CN207887034U - 一种高效底漆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效底漆搅拌装置，主要包括基座、壳体、搅拌装置和电机，所述基座顶部设置有壳体，所述壳体顶部设置有与其配备的顶盖，所述顶盖顶部设置有电机，所述顶盖内侧中心位置设置有搅拌装置，且搅拌装置通过电机驱动，所述壳体一侧设置有进料口，且壳体另一侧设置有出料口，本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效提高搅拌效率，确保搅拌效率，同时能够有效减少作业人员的劳动强度，确保实用性。

Description

一种高效底漆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种高效底漆搅拌装置。

背景技术

油漆为一种化工产品，它在产品的表面起到了保护和美观的作用，为了使产品的表面色彩更加多样、鲜艳，多数操作者将不同颜色的油漆按照不同的比例进行调配，以达到所需要色彩的油漆。在油漆调配的过程中，通常情况下是操作者对原料进行人工搅拌，达到均匀混合的目的。然而，这种做法工作量大，效率低，搅拌不均匀，最终直接影响到成品油漆的质量。另外，油漆自身具有剧烈的气味，在搅拌过程中敞口搅拌，会对操作者的身心健康造成破坏，并且由于氧化作用对涂料质量也造成不利影响。为了克服人工搅拌以及敞口搅拌的弊端，目前已研发出封闭油漆自动搅拌装置，该装置利用电机,与电机一体连接的搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌桨来进行搅拌，但是这种搅拌的混匀度较小，在搅拌的过程中油漆为顺时针周向流动或者逆时针轴向运动，油漆分子的排列移动是有规律的，沿着周向运动时，排列在前和在后的油漆分子接触程度小，混匀度小，并且沿着轴向方向上的油漆分子(即液位上、下层的油漆分子)、贴近搅拌轴附近的油漆分子及贴近搅拌设备壁面的油漆分子混匀度比较小。目前，开发一种使油漆分子大范围的混匀，无论是在轴向方向、周向方向还是贴近搅拌轴、搅拌器壁面均可实现均匀混合为许多研究者亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效底漆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效底漆搅拌装置，包括基座、壳体、搅拌装置和电机，所述基座顶部设置有壳体，所述壳体顶部设置有与其配备的顶盖，所述顶盖顶部设置有电机，所述顶盖内侧中心位置设置有搅拌装置，且搅拌装置通过电机驱动，所述壳体一侧设置有进料口，且壳体另一侧设置有出料口；

所述搅拌装置包括连接轴、搅拌叶、连接绳和辅球，所述连接轴顶部与电机的输出端连接，所述连接轴底部设置有搅拌叶，所述连接绳一端与搅拌叶固定连接，所述连接绳另一端固定设置辅球。

优选的，所述壳体一侧设置有过滤网，且过滤网为蜂窝式，所述过滤网设置在出料口内侧，所述过滤网与出料口为卡扣连接，且过滤网与出料口为可拆式。

优选的，所述搅拌叶上均匀设置有通透孔。

优选的，所述壳体内壁与搅拌装置上均喷涂有自洁涂层，且自洁涂层包括消光底层和疏水疏油面层，且疏水疏油面层喷涂在消光底层上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效提高搅拌效率，确保搅拌效率，同时能够有效减少作业人员的劳动强度，确保实用性。

(2)本实用新型中，采用在壳体内壁与搅拌装置上均喷涂有自洁涂层，利用疏水疏油面层上的较高触角和滚动角，水珠和油珠能自行滚落，不留痕迹，能够有效防止油漆在壳体和搅拌装置上的滞留，确保壳体内壁表面的清洁率。

(3)本实用新型中，采用了在搅拌叶上设置有连接绳，且连接绳另一端固定设置有辅球，通过搅拌叶转动时带动连接绳，且通过连接绳另一端的辅球，加大搅拌半径，确保搅拌效率，减少搅拌时长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型自洁涂层结构剖视示意图。

图中：1、基座；2、壳体；3、搅拌装置；4、电机；5、顶盖；6、进料口；7、出料口；8、连接轴；9、搅拌叶；10、连接绳；11、辅球；12、过滤网；13、自洁涂层；14、消光底层；15、疏水疏油面层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效底漆搅拌装置，包括基座1、壳体2、搅拌装置3和电机4，基座1顶部设置有壳体2，壳体2顶部设置有与其配备的顶盖5，顶盖5顶部设置有电机4，顶盖5内侧中心位置设置有搅拌装置3，且搅拌装置3通过电机4驱动，壳体2一侧设置有进料口6，且壳体另一侧设置有出料口7；

搅拌装置3包括连接轴8、搅拌叶9、连接绳10和辅球11，连接轴8顶部与电机4的输出端连接，连接轴8底部设置有搅拌叶9，连接绳10一端与搅拌叶9固定连接，连接绳10另一端固定设置辅球 11；采用了在搅拌叶上设置有连接绳，且连接绳另一端固定设置有辅球，通过搅拌叶转动时带动连接绳，且通过连接绳另一端的辅球，加大搅拌半径，确保搅拌效率，减少搅拌时长。

本实用新型中，壳体2一侧设置有过滤网12，且过滤网12为蜂窝式，过滤网12设置在出料口7内侧，过滤网12与出料口7为卡扣连接，且过滤网12与出料口7为可拆式；利用过滤网的过滤性，能够有效防止油漆内部杂物直接通过出料口流出。

此外，本实用新型中，搅拌叶9上均匀设置有通透孔；壳体2内壁与搅拌装置3上均喷涂有自洁涂层13，且自洁涂层13包括消光底层14和疏水疏油面层15，且疏水疏油面层15喷涂在消光底层14上方；采用在壳体内壁与搅拌装置上均喷涂有自洁涂层，利用疏水疏油面层上的较高触角和滚动角，水珠和油珠能自行滚落，不留痕迹，能够有效防止油漆在壳体和搅拌装置上的滞留，确保壳体内壁表面的清洁率。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，使用安全便捷，能够有效提高搅拌效率，确保搅拌效率，同时能够有效减少作业人员的劳动强度，确保实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效底漆搅拌装置，包括基座(1)、壳体(2)、搅拌装置(3)和电机(4)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)顶部设置有与其配备的顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部设置有电机(4)，所述顶盖(5)内侧中心位置设置有搅拌装置(3)，且搅拌装置(3)通过电机(4)驱动，所述壳体(2)一侧设置有进料口(6)，且壳体另一侧设置有出料口(7)；

所述搅拌装置(3)包括连接轴(8)、搅拌叶(9)、连接绳(10)和辅球(11)，所述连接轴(8)顶部与电机(4)的输出端连接，所述连接轴(8)底部设置有搅拌叶(9)，所述连接绳(10)一端与搅拌叶(9)固定连接，所述连接绳(10)另一端固定设置辅球(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效底漆搅拌装置，其特征在于：所述壳体(2)一侧设置有过滤网(12)，且过滤网(12)为蜂窝式，所述过滤网(12)设置在出料口(7)内侧，所述过滤网(12)与出料口(7)为卡扣连接，且过滤网(12)与出料口(7)为可拆式。

3.根据权利要求1所述的一种高效底漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)上均匀设置有通透孔。

4.根据权利要求1所述的一种高效底漆搅拌装置，其特征在于：所述壳体(2)内壁与搅拌装置(3)上均喷涂有自洁涂层(13)，且自洁涂层(13)包括消光底层(14)和疏水疏油面层(15)，且疏水疏油面层(15)喷涂在消光底层(14)上方。