CN218392705U - 一种除尘器喷吹管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘器喷吹管固定装置，包括：喷吹管定位管件、喷吹管定位管件的定位方盒、花板定位管件的槽钢框架和花板定位管件；所述喷吹管定位管件穿设在喷吹管定位管件的定位方盒中；所述花板定位管件的槽钢框架垂直设置在喷吹管定位管件的定位方盒一侧；所述花板定位管件垂直设置在花板定位管件的槽钢框架中。本实用新型有效的提高定位的准确性、安装的各个喷吹管在拆卸安装过程中具有互换性及安装的工作效率高。

Description

一种除尘器喷吹管固定装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器设备技术领域，尤其涉及一种除尘器喷吹管固定装置。

背景技术

在除尘系统中，含尘烟气通过除尘器进口烟道进入除尘器内部。进入除尘器内部的含尘烟气在引风机作用下穿过过滤布袋后从除尘器出口排出。粉尘在布袋的阻挡下被拦截，一部分落入除尘器灰斗，一部分挂在布袋表面。挂在布袋表面的粉尘随着时间的延长增加，而后除尘器阻力会增大，导致吸入的含尘气体减少，车间粉尘增加。所以布袋表层的粉尘清理很重要。一般情况下，布袋表面的粉尘清理采用喷吹管进行喷吹。喷吹管与布袋中心的对应位置至关重要。喷吹管偏斜会导致布袋频繁喷吹下尽早破损。所以喷吹管的安装位置精度对布袋寿命起决定性作用。

传统的喷吹管定位仅依靠手工安装后测量定位，这样做时间长而且定位困难，不准确。安装后经常出现偏心后返工的情况。由于手工的安装误差，经常导致喷吹管的位置是不固定，不能互换。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的喷吹管定位不准确和工作效率低等技术问题，提出一种除尘器喷吹管固定装置，有效的提高定位的准确性、安装的各个喷吹管在拆卸安装过程中具有互换性及安装的工作效率高。

本实用新型提供了一种除尘器喷吹管固定装置，包括：喷吹管定位管件、喷吹管定位管件的定位方盒、花板定位管件的槽钢框架和花板定位管件；

所述喷吹管定位管件穿设在喷吹管定位管件的定位方盒中；所述花板定位管件的槽钢框架垂直设置在喷吹管定位管件的定位方盒一侧；所述花板定位管件垂直设置在花板定位管件的槽钢框架中。

进一步的，所述喷吹管定位管件由两段不同管径的钢管焊接组成；大管径端设置在喷吹管定位管件的定位方盒中，小管径端能穿设在除尘器侧箱体板的喷吹管进口短节预留孔中。

进一步的，所述喷吹管定位管件的定位方盒为中空长方体。

进一步的，所述喷吹管定位管件的定位方盒采用钢板材料。

进一步的，所述花板定位管件的槽钢框架包括：并列设置的两个大槽钢及垂直设置在两个槽钢之间的多个小槽钢。

进一步的，所述花板定位管件包括：钢管及把手；所述把手设置在钢管外侧。进一步的，所述花板定位管件与喷吹管定位管件轴线延长线垂直设置。

进一步的，所述喷吹管定位管件为多个，喷吹管定位管件的数量与待固定喷吹管数量相同，相邻喷吹管定位管件间距与待固定喷吹管间距相同。

进一步的，所述花板定位管件为4个，相邻喷吹管定位管件间距与花板孔间距相同。

本实用新型提供的除尘器喷吹管固定装置与现有技术相比，有以下优点：

1、本实用新型将喷吹管定位管件放入喷吹管定位管件的定位方盒中固定。将喷吹管定位管件、喷吹管定位管件的定位方盒、花板定位管件的槽钢框架的组件一起放置在花板上。移动组件，直到靠近需要固定喷吹管进口短节的侧箱体板附近，同时该位置需要满足同时四个花板孔对应花板定位管件槽钢框架上的开孔。将花板定位管件一起插入花板定位管件的槽钢框架的预留圆孔及下方的花板孔洞中完成精确定位。将提前准备好的喷吹管进口短节插入喷吹管定位管件上完成定位进行焊接，定位喷吹管位置，定位准确。

2、本实用新型采用喷吹管定位管件定位喷吹管位置，可以使各个喷吹管进行互换，具有互换性，提高工作效率。

3、本实用新型结构简单、操作方便，合理，投入成本低，维修容易。

附图说明

图1是本实用新型除尘器喷吹管固定装置俯视图；

图2是本实用新型除尘器喷吹管固定装置立面图；

图3是本实用新型除尘器喷吹管固定装置侧视图；

图4是本实用新型花板定位管件的槽钢框架的结构示意图俯视图；

图5是本实用新型花板定位管件的槽钢框架的结构示意图俯视图中的A-A剖视图；

图6是本实用新型花板定位管件的结构示意图立面视图；

附图标记：1、喷吹管定位管件；2、喷吹管定位管件的定位方盒；3、花板定位管件的槽钢框架；4、花板定位管件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一种除尘器喷吹管固定装置，包括：喷吹管定位管件1、喷吹管定位管件的定位方盒2、花板定位管件的槽钢框架3和花板定位管件4；

所述喷吹管定位管件1穿设在喷吹管定位管件的定位方盒2中；所述花板定位管件的槽钢框架3垂直设置在喷吹管定位管件的定位方盒2一侧；所述喷吹管定位管件的定位方盒2与花板定位管件的槽钢框架3成90度角焊接。所述花板定位管件4垂直设置在花板定位管件的槽钢框架3中。

所述喷吹管定位管件1由两段不同管径的钢管焊接组成；大管径端设置在喷吹管定位管件的定位方盒2中，小管径端能穿设在除尘器侧箱体板的喷吹管进口短节预留孔中，用来定位喷吹管的进气短节；所述喷吹管定位管件1为多个，喷吹管定位管件1的数量与待固定喷吹管数量相同，相邻喷吹管定位管件1间距与待固定喷吹管间距相同。

所述喷吹管定位管件的定位方盒2为中空长方体。所述喷吹管定位管件的定位方盒2采用钢板材料。所述喷吹管定位管件的定位方盒2由六块大小不同的钢板组合而成。前后两块钢板上各在同一高度开孔。开孔尺寸相同，允许误差≤0.03mm，以便喷吹管定位管件1的大管径端水平穿过。

所述花板定位管件的槽钢框架3包括：并列设置的两个大槽钢及垂直设置在两个槽钢之间的多个小槽钢。在并列的两个大槽钢上同一水平和竖直方向设置预留孔，允许误差≤0.05mm。在槽钢预留孔上方放置一个管件。管件规格选择允许花板定位管件4穿过。所述花板定位管件4在花板定位管件的槽钢框架3上起定位作用。

所述花板定位管件4包括：钢管及把手；所述把手设置在钢管外侧。所述花板定位管件4为4个，相邻喷吹管定位管件1间距与花板孔间距相同。所述花板定位管件4由钢管、钢板及把手焊接组成，所述钢管为圆形。要求这个组件焊接后整体机加工，钢管外加工误差在+0.1到+0.2之间。为了保证圆形钢管的变形量，在圆形钢管的上下面各增加一块钢板。把手焊接在圆形钢管外侧，方便操作。在使用过程中，花板定位管件的槽钢框架3对准花板上面的孔洞后，花板定位管件4穿插进花板定位管件的槽钢框架3与花板孔，同时定位。

所述花板定位管件4与喷吹管定位管件1轴线延长线垂直设置。

本实用新型工作过程：

除尘器的箱体和花板安装完毕后，开始定位喷吹管。喷吹管分为进口短节和喷吹管两部分。在安装喷吹管前，需要定位安装进口短节。将除尘器喷吹管固定装置制作完毕后。将喷吹管定位管件1放入喷吹管定位管件的定位方盒2中固定。将喷吹管定位管件1、喷吹管定位管件的定位方盒2、花板定位管件的槽钢框架3的组件一起放置在花板上。移动组件，直到靠近需要固定喷吹管进口短节的侧箱体板附近，同时该位置需要满足同时四个花板孔对应花板定位管件的槽钢框架3上的预留孔。将花板定位管件4一起插入花板定位管件的槽钢框架3的预留孔及下方的花板孔中完成精确定位。将提前准备好的喷吹管进口短节插入喷吹管定位管件1上完成定位进行焊接。一组完成后以此方式移动除尘器喷吹管制作的专用胎具以同样的顺序完成下一组喷吹管进口短节的固定。以此定位的喷吹管进口短节位置准确，无需测量。

随着布袋规格的不同，花板孔距也不同，喷吹管的间距和喷嘴的间距也不同，需要对胎具进行调整。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，包括：喷吹管定位管件(1)、喷吹管定位管件的定位方盒(2)、花板定位管件的槽钢框架(3)和花板定位管件(4)；

所述喷吹管定位管件(1)穿设在喷吹管定位管件的定位方盒(2)中；所述花板定位管件的槽钢框架(3)垂直设置在喷吹管定位管件的定位方盒(2)一侧；所述花板定位管件(4)垂直设置在花板定位管件的槽钢框架(3)中。

2.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述喷吹管定位管件(1)由两段不同管径的钢管焊接组成；大管径端设置在喷吹管定位管件的定位方盒(2)中，小管径端能穿设在除尘器侧箱体板的喷吹管进口短节预留孔中。

3.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述喷吹管定位管件的定位方盒(2)为中空长方体。

4.根据权利要求3所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述喷吹管定位管件的定位方盒(2)采用钢板材料。

5.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述花板定位管件的槽钢框架(3)包括：并列设置的两个大槽钢及垂直设置在两个槽钢之间的多个小槽钢。

6.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述花板定位管件(4)包括：钢管及把手；所述把手设置在钢管外侧。

7.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述花板定位管件(4)与喷吹管定位管件(1)轴线延长线垂直设置。

8.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述喷吹管定位管件(1)为多个，喷吹管定位管件(1)的数量与待固定喷吹管数量相同，相邻喷吹管定位管件(1)间距与待固定喷吹管间距相同。

9.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管固定装置，其特征在于，所述花板定位管件(4)为4个，相邻喷吹管定位管件(1)间距与花板孔间距相同。

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