CN218392361U - 一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，其能够在陶瓷浆料从原料罐进入到螺旋输送机之前将浆料内的气泡进行有效的去除，以提升陶瓷产品的合格率，包括原浆罐，原浆罐的输出端连接有负压消泡装置，负压消泡装置包括螺旋输送机本体和中转料仓、负压发生器，螺旋输送机本体的内部设置有传输绞龙和与传输绞龙依次连接的减速机和传输电机，螺旋输送机本体的顶部设置有输入管线，螺旋输送机本体的底部设置有输出管线；中转料仓的底部连接输入管线，中转料仓的顶部连接原浆罐，中转料仓的输入端和输出端均安装有电磁阀；中转料仓的内部设置有消泡结构，中转料仓的顶部还连接有抽气阀；负压发生器通过连接管线连接抽气阀。

Description

一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体而言，涉及一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置。

背景技术

在现目前，厂区在生产陶瓷时，首先使用混料机将陶瓷原料进行配比之后导入到原料罐进行搅拌保存，然后再经过螺旋输送机将原浆导入到陶瓷模具内进行定型，待定型后再进行进一步的施釉等一系列操作。但是在操作过程中，由于原料罐在搅拌过程中，虽然有排气孔的存在，但是也会产生一些气泡存在，这些气泡存在于原料浆内，随着螺旋输送机一并进入到陶瓷模具后，成型的陶瓷模具会出现小气泡坑，这些成型模具都是不合格的，需要销毁，造成原料浪费的同时，降低了产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，其造价低，能够在陶瓷浆料从原料罐进入到螺旋输送机之前将浆料内的气泡进行有效的去除，以提升陶瓷产品的合格率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，包括原浆罐，原浆罐的输出端连接有负压消泡装置，负压消泡装置包括螺旋输送机本体和中转料仓、负压发生器，螺旋输送机本体的内部设置有传输绞龙和与传输绞龙依次连接的减速机和传输电机，螺旋输送机本体的顶部设置有输入管线，螺旋输送机本体的底部设置有输出管线；中转料仓的底部连接输入管线，中转料仓的顶部连接原浆罐，中转料仓的输入端和输出端均安装有电磁阀；中转料仓的内部设置有消泡结构，中转料仓的顶部还连接有抽气阀；负压发生器通过连接管线连接抽气阀。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述消泡结构包括：过滤滤芯和消泡网板，过滤滤芯成篮状固定安装于中转料仓内；消泡网板为具有支撑架的弧形不锈钢网板，支撑架安装于过滤滤芯的顶部。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述抽气阀包括上接头和下接头，上接头上设置有三个轴向夹角为60°的三个孔，三个孔上均安装有一气管；下接头安装在上接头上，下接头的内部设置有内管，内管上安装有三个轴向夹角60°的喷嘴，喷嘴的位置与气管的位置对应。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述中转料仓还包括管套，管套和中转料仓外壁之间设置有加热件。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中在陶瓷原浆罐和螺旋输送机本体之间加装有中转料仓，在陶瓷原浆罐内的原料进入到螺旋输送机之前用于将浆料中产生的气泡消除，使得在陶瓷原浆进入到模具时，能够减少气泡的注入，提升陶瓷加工的合格率；本技术方案在中转料仓上设置了消泡结构，使得原料在进入中转料仓时，能够被部分消除，且在中转料仓上安装有抽气阀，抽气阀连接负压发生器，通过将中转料仓内部的气体抽出，从而进行更精细的消泡工作，消泡强度大，使用的时间短，不耽误加工工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的负压消泡装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的抽气阀结构示意图。

图标：原浆罐100、中转料仓200、螺旋输送机300、连通管道210、电磁阀220、过滤滤芯231、支撑架232、弧形不锈钢网板233、进水管240、排水管250、抽气阀260、上接头261、下接头262、气管263、内管264、喷嘴265、负压发生器270、加热件280、支撑脚290、螺旋输送机本体310、传输绞龙320、减速机330、传输电机340、输入管线350、输出管线360。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1，本实施例提供一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，包括依次连接的原浆罐100、中转料仓200和螺旋输送机300。原浆罐100用于陶瓷粉料配比搅拌、中转料仓200用于将配比好的陶瓷原浆去除气泡，螺旋输送机300用于将陶瓷原浆传输到模具成模。

本实施例中的原浆罐100采用之前常用的搅拌罐即可。中转料仓200为圆筒状，圆筒状的中转料仓200上下设置有连通管道210，连通管道210上加装有电磁阀220，用于将陶瓷原浆保留在中转料仓200内。

在中转料仓200的内部设置有消泡结构，具体的消泡结构包括过滤滤芯231和消泡网板，过滤滤芯231呈篮状的陶瓷过滤篮，将陶瓷过滤篮固定安装于中转料仓200的内壁；消泡网板为具有支撑架232的弧形不锈钢网板233，支撑架232安装于过滤滤芯231的顶部，当陶瓷原浆进入到中转料仓200时，经过过滤和初步的气泡挤出后才能够进入到螺旋输送机300内。

对应的在中转料仓200的侧壁还设置有用于清除过滤残渣的进水管240和排水管250，排水管250设置于消泡网板顶部，进水管240倾斜设置在陶瓷过滤篮的下方。当需要冲洗时，关闭圆筒状中转料仓200的上下电磁阀220，开启进水管240向内部注水，然后开启排水管250，残渣在水流和弧形不锈钢网板233的作用下，顺排水管250排出。

中转料仓200的顶部还设置有抽气阀260，抽气阀260包括上接头261和下接头262，上接头261上设置有三个轴向夹角为60°的三个孔，三个孔上均安装有一气管263；下接头262安装在上接头261上，下接头262的内部设置有内管264，内管264上安装有三个轴向夹角60°的喷嘴265，喷嘴265的位置与气管263的位置对应。抽气阀260设置有三个喷嘴265，使得喷嘴265产生的效果可以叠加，从而增大负压的压力值，使得负压发生器270采用低泵压也可以得到比较理想的负压效果，节省成本，而且采用呈夹角60°的方式，减少了抽气阀260在径向上受力出现的破坏。

中转料仓200还包括管套，管套和中转料仓200外壁之间设置有加热件280，本实施例采用的是较为经济实惠的电加热方式进行加热，加热控制采用温度控制器进行加热，用于将浆料加热后便于气泡排出，在其他实施例中也可以使用循环水管内注入热水的方式进行加热。

中转料仓200还设置有支撑脚290，支撑脚290设置于中转料仓200的底部且跨设在螺旋输送机300的两侧，用于提供支撑，防止将力全部作用于螺旋输送机300上。

螺旋输送机300包括螺旋输送机本体310和内部设置的传输绞龙320、以及与传输绞龙320依次连接的减速机330和传输电机340，螺旋输送机本体310的顶部设置有输入管线350，螺旋输送机本体310的底部设置有输出管线360。

综上所述，在本实用新型中在陶瓷原浆罐100和螺旋输送机本体310之间加装有中转料仓200，在陶瓷原浆罐100内的原料进入到螺旋输送机300之前用于将浆料中产生的气泡消除，使得在陶瓷原浆进入到模具时，从而能够减少气泡的注入，提升陶瓷加工的合格率；本技术方案在中转料仓200上设置了消泡结构，使得原料在进入中转料仓200时，气泡能够被部分消除，且在中转料仓200上安装有抽气阀260，抽气阀260连接负压发生器270，通过将中转料仓200内部的气体抽出，从而进行更精细的消泡工作，消泡强度大，使用的时间短，不耽误加工工期。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，包括原浆罐，其特征在于，所述原浆罐的输出端连接有负压消泡装置，所述负压消泡装置包括：

螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体的内部设置有传输绞龙和与所述传输绞龙依次连接的减速机和传输电机，所述螺旋输送机本体的顶部设置有输入管线，所述螺旋输送机本体的底部设置有输出管线；

中转料仓，所述中转料仓的底部连接所述输入管线，所述中转料仓的顶部连接所述原浆罐，所述中转料仓的输入端和所述输出端均安装有电磁阀；所述中转料仓的内部设置有消泡结构，所述中转料仓的顶部还连接有抽气阀；

负压发生器，所述负压发生器通过连接管线连接所述抽气阀。

2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，其特征在于，所述消泡结构包括：

过滤滤芯，所述过滤滤芯成篮状固定安装于所述中转料仓内；

消泡网板，所述消泡网板为具有支撑架的弧形不锈钢网板，所述支撑架安装于所述过滤滤芯的顶部。

3.根据权利要求1所述的陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，其特征在于，所述抽气阀包括：

上接头，上接头上设置有三个轴向夹角为60°的三个孔，三个孔上均安装有一气管；

下接头，安装在上接头上，所述下接头的内部设置有内管，所述内管上安装有三个轴向夹角60°的喷嘴，所述喷嘴的位置与气管的位置对应。

4.根据权利要求1所述的陶瓷浆料输送用的负压消泡装置，其特征在于，所述中转料仓还包括管套，所述管套和所述中转料仓外壁之间设置有加热件。

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