CN218388782U - 一种收割机液压泵的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收割机技术领域,特别涉及一种收割机液压泵的安装结构,包括发动机皮带轮、行走皮带轮、液压泵皮带轮和液压油箱,所述发动机皮带轮通过皮带与行走皮带轮相连,所述行走皮带轮通过皮带与液压泵皮带轮相连,所述液压油箱通过液压泵吸油管路与液压泵相连,所述液压泵的吸油口低于液压油箱的出油口。本实用新型可有效避免液压泵的吸空磨损现象;采用皮带传动将发动机输出的动力经过行走机构传递给液压泵,皮带传动结构简单、传动平稳、不受空间影响;采用轴承来消除皮带轮对液压泵输入轴产生的径向力及轴向力,延长了液压泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机技术领域,特别涉及一种收割机液压泵的安装结构。
背景技术
在收割机的液压控制系统中,液压泵作为动力元件,将发动机输入的机械能转换为压力能输出,为执行元件提供液压油。液压泵的性能直接影响整个液压控制系统的工作性能及可靠性。常见的收割机液压泵通过花键轴直接安装在发动机上,此时发动机与液压油箱安装在底盘上,液压泵可顺畅吸油;由于收割机工作部件的排布、散热性能的优化等因素的需要,当发动机安装在高处时,此时液压泵的吸油口距离液压油箱高度差太大,液压油需从低处靠液压泵吸到高处,易造成吸空现象,导致液压泵磨损,影响整个液压控制系统的工作性能,故障增高、成本增加。
实用新型内容
本实用新型解决了相关技术中当发动机与液压油箱高度差较大时,若将液压泵直接安装在发动机上,易造成液压泵吸空磨损现象,大大降低液压泵及液压系统的可靠性的问题,提出一种收割机液压泵的安装结构,液压泵的吸油口低于液压油箱的出油口,可有效避免液压泵的吸空磨损现象;采用轴承来消除皮带轮对液压泵输入轴产生的径向力及轴向力,延长了液压泵的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种收割机液压泵的安装结构,包括发动机皮带轮、行走皮带轮、液压泵皮带轮和液压油箱,所述发动机皮带轮通过皮带与行走皮带轮相连,所述行走皮带轮通过皮带与液压泵皮带轮相连,所述液压油箱通过液压泵吸油管路与液压泵相连,所述液压泵的吸油口低于液压油箱的出油口。
作为优选方案,所述发动机皮带轮安装于发动机上。
作为优选方案,所述行走皮带轮安装于行走机构上。
作为优选方案,所述液压泵的传动轴外安装有轴承,所述液压泵皮带轮安装于传动轴上。
作为优选方案,所述液压泵通过液压泵支撑座进行安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的液压泵的吸油口低于液压油箱的出油口,可有效避免液压泵的吸空磨损现象,提高液压泵的使用寿命,减少维修的频率;
(2)采用皮带传动将发动机输出的动力经过行走机构传递给液压泵,皮带传动结构简单、传动平稳、不受空间影响;
(3)采用轴承来消除皮带轮对液压泵输入轴产生的径向力及轴向力,延长了液压泵的使用寿命;
(4)由于液压泵与发动机空间距离相差较远,液压泵皮带轮则借用发动机皮带轮传递给行走皮带轮的动力,采用较短皮带即可实现对液压泵的动力传输。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型液压泵的安装结构图。
图中:
1、发动机皮带轮,2、行走皮带轮,3、液压泵皮带轮,4、液压泵吸油管路,5、液压油箱,6、液压泵,601、传动轴,602、轴承,603、液压泵支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1至2所示,一种收割机液压泵的安装结构,包括发动机皮带轮1、行走皮带轮2、液压泵皮带轮3和液压油箱5,发动机皮带轮1通过皮带与行走皮带轮2相连,行走皮带轮2通过皮带与液压泵皮带轮3相连,液压油箱5通过液压泵吸油管路4与液压泵6相连,液压泵6的吸油口低于液压油箱5的出油口,可有效避免液压泵6的吸空磨损现象,提高液压泵的使用寿命,减少维修的频率,例如,液压泵6可以安装于底盘上,其中,发动机皮带轮1安装于发动机上;行走皮带轮2安装于行走机构上。
发动机的动力通过发动机皮带轮1输出,经过张紧机构传递至行走皮带轮2为行走机构提供动力,同时行走皮带轮2作为主动轮为液压泵皮带轮3提供动力,此时液压泵6工作,将液压油箱5内液压油通过液压泵吸油管路4吸出,为收割机液压控制系统提供油液,实现液压驱动的工作运转。
在一个实施例中,如图2所示,为消除皮带轮对液压泵6输入轴产生的径向力及轴向力,液压泵6与液压泵皮带轮3之间通过传动轴601连接,并在传动轴601上安装轴承602用来消除液压泵皮带轮3转动时产生的径向力以及较小的轴向力,液压泵支撑座603将液压泵6连接到底盘上的同时起到轴承座的作用。
其中,轴承602可如图2所示安装在液压泵6外部,亦可使用内置轴承的液压泵。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种收割机液压泵的安装结构,其特征在于:包括发动机皮带轮(1)、行走皮带轮(2)、液压泵皮带轮(3)和液压油箱(5),所述发动机皮带轮(1)通过皮带与行走皮带轮(2)相连,所述行走皮带轮(2)通过皮带与液压泵皮带轮(3)相连,所述液压油箱(5)通过液压泵吸油管路(4)与液压泵(6)相连,所述液压泵(6)的吸油口低于液压油箱(5)的出油口。
2.根据权利要求1所述的收割机液压泵的安装结构,其特征在于:所述发动机皮带轮(1)安装于发动机上。
3.根据权利要求1所述的收割机液压泵的安装结构,其特征在于:所述行走皮带轮(2)安装于行走机构上。
4.根据权利要求1所述的收割机液压泵的安装结构,其特征在于:所述液压泵(6)的传动轴(601)外安装有轴承(602),所述液压泵皮带轮(3)安装于传动轴(601)上。
5.根据权利要求1所述的收割机液压泵的安装结构,其特征在于:所述液压泵(6)通过液压泵支撑座(603)进行安装。
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