CN218383815U - 一种紧凑型信号源机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机箱技术领域的紧凑型信号源机箱,旨在解决现有技术中信号源机箱的尺寸和重量较高的问题。其包括一层储箱,一层储箱的侧面设有进出口,进出口处可拆卸的装设有密封板,一层储箱内设有与进出口相连通的射频单元腔,射频单元腔的大小与射频模块相适配;一层储箱的顶部设有二层储箱,二层储箱的一侧设有拔插口,拔插口处可拆卸的装设有封闭块,二层储箱内设有与拔插口相连通的计算机单元腔,计算机单元腔的大小与VPX模块相适配,进出口的朝向和拔插口的朝向相互垂直;能够达到使一层储箱和二层储箱的重合度大大提升的效果,以此缩小了整体体积,降低了占地面积,使机箱结构紧凑且尺寸小,重量轻,满足了机载设备的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱技术领域,具体是涉及一种紧凑型信号源机箱。
背景技术
机载式信号源机箱由计算机模块和射频模块组成,计算机模块通常采用标准高速VPX接口,射频模块采用芯片化、紧凑式结构。射频模块在实现特定功能的前提下,通常宽度尺寸比VPX模块大,长度尺寸比VPX模块小,尺寸如说明书附图1所示。
而当前的机载式信号源机箱,对上述两种模块采用同一方向插拔,从而会造成整个信号源机箱的尺寸和重量的增加,不符合机载设备的基本要求,急需进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种紧凑型信号源机箱,解决当前信号源机箱的尺寸和重量较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
本实用新型提供了一种紧凑型信号源机箱,包括:一层储箱,所述一层储箱的侧面设有进出口,所述进出口处可拆卸的装设有密封板,所述一层储箱内设有与进出口相连通的射频单元腔,所述射频单元腔的大小与射频模块相适配;
所述一层储箱的顶部设有二层储箱,所述二层储箱的一侧设有拔插口,所述拔插口处可拆卸的装设有封闭块,所述二层储箱内设有与拔插口相连通的计算机单元腔,所述计算机单元腔的大小与VPX模块相适配,所述进出口的朝向和拔插口的朝向相互垂直。
进一步的,所述一层储箱上设有与密封板相匹配的限位凹槽。
进一步的,一层储箱包括侧板和设于侧板之间的连接板,所述连接板对称设置在侧板的上下两端,所述连接板与侧板配合合围成所述射频单元腔。
进一步的,所述侧板包括回型支撑导轨和安装于回型支撑导轨上的挡板,所述回型支撑导轨上设有与挡板相匹配的定位凹槽。
进一步的,二层储箱包括设于一层储箱顶部两侧的散热导轨、设于散热导轨顶部之间的散热盖板和设于于散热导轨侧壁之间的机箱面板,所述散热导轨、散热盖板和机箱面板配合合围成所述计算机单元腔。
进一步的,所述封闭块为风机盒,所述风机盒与散热盖板相连通,所述机箱面板上设有进风口,所述散热导轨的一端与进风口相连通,另一端与风机盒相连通。
进一步的,所述散热导轨包括送风通道和设于送风通道内的若干散热片,所述送风通道的一端与进风口连通,另一端与风机盒连通。
进一步的,所述散热盖板的顶部设有通风口,所述散热盖板内设有若干散热通道,所述散热通道的一端与通风口连通,另一端与风机盒连通。
进一步的,所述机箱面板的底部设有固定板,所述固定板与一层储箱的侧壁固接,所述固定板远离一层储箱的一侧设有拉环。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型基于VPX模块和射频模块的尺寸特点,通过调整结构布局,使进出口的朝向和拔插口的朝向相互垂直,从而令一层储箱和二层储箱的重合度大大提升,以此缩小了整体体积,降低了占地面积,使机箱结构紧凑且尺寸小,重量轻,满足了机载设备的使用需求;
2、本实用新型通过散热导轨和散热盖板能够对VPX模块进行包覆式散热,其散热效率高,提高了使用效果;
3、本实用新型通过风机盒对送风通道和散热通道进行抽吸,使外界气流进入送风通道和散热通道中,从而使送风通道和散热通道内的热量快速散发,从而大幅提高了散热效率,实用效果佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是射频模块与VPX模块的尺寸对比图;
图2是本实用新型实施例提供的一种紧凑型信号源机箱的结构示意图;
图3是图1所示紧凑型信号源机箱的侧视图;
图4是图1所示紧凑型信号源机箱的定位凹槽的结构示意图;
图5是图1所示紧凑型信号源机箱的机箱面板的结构示意图;
图6是图1所示紧凑型信号源机箱的机箱面板的剖面示意图;
图中:1、一层储箱;11、进出口;12、密封板;13、射频单元腔;14、限位凹槽;15、侧板;151、回型支撑导轨;152、挡板;153、定位凹槽;16、连接板;2、二层储箱;21、拔插口;22、风机盒;23、计算机单元腔;24、散热导轨;241、送风通道;242、散热片;25、散热盖板;251、通风口;252、散热通道;26、机箱面板;261、进风口;3、固定板;4、拉环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图2所示,本实用新型实施例提供了一种紧凑型信号源机箱,包括:一层储箱1,一层储箱1的侧面设有进出口11,进出口11处可拆卸的装设有密封板12,一层储箱1内设有与进出口11相连通的射频单元腔13,射频单元腔13的大小与射频模块相适配;
一层储箱1的顶部设有二层储箱2,二层储箱2的一侧设有拔插口21,拔插口21处可拆卸的装设有封闭块,二层储箱2内设有与拔插口21相连通的计算机单元腔23,计算机单元腔23的大小与VPX模块相适配,进出口11的朝向和拔插口21的朝向相互垂直。
需要说明的是,进出口11可设置有一个,也可设有相对的设置有两个,这里不做限定,可相应进行调整。
具体的,使用时将射频模块由进出口11插接至射频单元腔13内,再安装上密封板12,之后将VPX模块由拔插口21插接至计算机单元腔23内,最后在安装上封闭块,此时完成了对模块的封闭式安装。
由于如图1所示,射频模块的宽度尺寸比VPX模块大,长度尺寸比VPX模块小,因此对比传统的同一方向拔插,本实用新型基于VPX模块和射频模块的尺寸特点,通过调整结构布局,使进出口11的朝向和拔插口21的朝向相互垂直,从而令一层储箱1和二层储箱2的重合度大大提升,以此缩小了整体体积,降低了占地面积,使机箱结构紧凑且尺寸小,重量轻,满足了机载设备的使用需求。
在本实施例中,一层储箱1上设有与密封板12相匹配的限位凹槽14。
具体的,通过限位凹槽14使封闭块在安装时,能够自动完成定位;在本实施例中封闭板通过螺栓与一层储箱1可拆卸连接,因此,在封闭块自动完成定位后,各螺纹孔也能相应的完成对齐,以此可大幅提高安装效率,便于使用。
在本实施例中,一层储箱1包括侧板15和设于侧板15之间的连接板16,连接板16对称设置在侧板15的上下两端,连接板16与侧板15配合合围成射频单元腔13,侧板15包括回型支撑导轨151和安装于回型支撑导轨151上的挡板152,回型支撑导轨151上设有与挡板152相匹配的定位凹槽153。
具体的,通过相互拼接组装的方式,能够大幅降低一层储箱1的生产难度并提高生产效率,以此能够满足现代化工业生产的需求,可以进行流水线式组装生产,降低了制造成本。
实施例二:
如图2-5所示,本实施例提供了一种紧凑型信号源机箱,其与实施例一的不同之处在于,二层储箱2包括设于一层储箱1顶部两侧的散热导轨24、设于散热导轨24顶部之间的散热盖板25和设于于散热导轨24侧壁之间的机箱面板26,散热导轨24、散热盖板25和机箱面板26配合合围成计算机单元腔23。
具体的,工作过程中的VPX模块发热,而后热量通过热传导由计算机单元腔23传递至散热导轨24和散热盖板25中;通过散热导轨24和散热盖板25能够对VPX模块进行包覆式散热,其散热效率高,提高了使用效果。
在本实施例中,为进一步提高散热效果,将封闭块设为风机盒22,风机盒22与散热盖板25相连通,机箱面板26上设有进风口261,散热导轨24的一端与进风口261相连通,另一端与风机盒22相连通。
散热导轨24包括送风通道241和设于送风通道241内的若干散热片242,送风通道241的一端与进风口261连通,另一端与风机盒22连通。
具体的,热量通过热传导由计算机单元腔23传递至散热导轨24的送风通道241内,而风机盒22在运转过程中会对送风通道241内进行抽吸,于是外界气流将由进风口261进入送风通道241中,之后携带着送风通道241内的热量被风机盒22抽吸走,以此完成了散热,在此过程中,散热片242提高了热传导效率,使散热效果更佳。
散热盖板25的顶部设有通风口251,散热盖板25内设有若干散热通道252,散热通道252的一端与通风口251连通,另一端与风机盒22连通。
具体的,热量通过热传导由计算机单元腔23传递至散热盖板25的散热通道252内,而风机盒22在运转过程中会对散热通道252内进行抽吸,于是外界气流将由通风口251进入散热通道252中,之后携带着散热通道252内的热量被风机盒22抽吸走,以此完成了散热。
在本实施例中,机箱面板26的底部设有固定板3,固定板3与一层储箱1的侧壁固接,固定板3远离一层储箱1的一侧设有拉环4。
具体的,实际使用时,多个机箱将相互贴合排列排放;因此通过固定板3和拉环4的设置可便于作业人员在此工况下对机箱进行搬运和移动,其便于操作,提高了使用效果。
需要说明的是,固定板3可与机箱面板26采用一体成型的方式制造,以此可提高生产效率;此外,如图6所示,密封板12也可与散热导轨24的外壁板采用一体成型的方式进行制造,从而可简化安装步骤,便于使用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种紧凑型信号源机箱,其特征在于,包括:一层储箱(1),所述一层储箱(1)的侧面设有进出口(11),所述进出口(11)处可拆卸的装设有密封板(12),所述一层储箱(1)内设有与进出口(11)相连通的射频单元腔(13),所述射频单元腔(13)的大小与射频模块相适配;
所述一层储箱(1)的顶部设有二层储箱(2),所述二层储箱(2)的一侧设有拔插口(21),所述拔插口(21)处可拆卸的装设有封闭块,所述二层储箱(2)内设有与拔插口(21)相连通的计算机单元腔(23),所述计算机单元腔(23)的大小与VPX模块相适配,所述进出口(11)的朝向和拔插口(21)的朝向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,所述一层储箱(1)上设有与密封板(12)相匹配的限位凹槽(14)。
3.根据权利要求1所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,一层储箱(1)包括侧板(15)和设于侧板(15)之间的连接板(16),所述连接板(16)对称设置在侧板(15)的上下两端,所述连接板(16)与侧板(15)配合合围成所述射频单元腔(13)。
4.根据权利要求3所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,所述侧板(15)包括回型支撑导轨(151)和安装于回型支撑导轨(151)上的挡板(152),所述回型支撑导轨(151)上设有与挡板(152)相匹配的定位凹槽(153)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,二层储箱(2)包括设于一层储箱(1)顶部两侧的散热导轨(24)、设于散热导轨(24)顶部之间的散热盖板(25)和设于于散热导轨(24)侧壁之间的机箱面板(26),所述散热导轨(24)、散热盖板(25)和机箱面板(26)配合合围成所述计算机单元腔(23)。
6.根据权利要求5所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,所述封闭块为风机盒(22),所述风机盒(22)与散热盖板(25)相连通,所述机箱面板(26)上设有进风口(261),所述散热导轨(24)的一端与进风口(261)相连通,另一端与风机盒(22)相连通。
7.根据权利要求6所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,所述散热导轨(24)包括送风通道(241)和设于送风通道(241)内的若干散热片(242),所述送风通道(241)的一端与进风口(261)连通,另一端与风机盒(22)连通。
8.根据权利要求6所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,所述散热盖板(25)的顶部设有通风口(251),所述散热盖板(25)内设有若干散热通道(252),所述散热通道(252)的一端与通风口(251)连通,另一端与风机盒(22)连通。
9.根据权利要求5所述的紧凑型信号源机箱,其特征在于,所述机箱面板(26)的底部设有固定板(3),所述固定板(3)与一层储箱(1)的侧壁固接,所述固定板(3)远离一层储箱(1)的一侧设有拉环(4)。
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