CN211557706U - 一种具有防尘散热功能的电气设备箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘散热功能的电气设备箱，包括设备箱本体、箱门、U型架、竖板、横板、气泵、抽气管、连接管、散热机构、竖管、散热翅片、口字型管、风扇、滤网、出气管、上隔板、下隔板、通孔、空腔板、空腔、吸气孔和加强筋板。本实用新型结构合理，通过气泵、散热机构、抽气管、连接管以及出气管的配合作用，可实现设备箱本体内部的气流循环，气体通过散热机构后，可进行散热，从而实现内部气体的冷却，进一步通过风扇进行吹风，提高了散热效果，在进行散热时，气流不与外界连通，不进行气流交换，处于较为封闭的状态，外部灰尘不易进行，从而起到防尘的作用。

Description

一种具有防尘散热功能的电气设备箱

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备箱，具体是一种具有防尘散热功能的电气设备箱，属于电气设备箱应用技术领域。

背景技术

电气设备往往安装在电气设备箱中，以便于集中管理及维护；电气设备箱一般为矩形箱体，正面设置可以翻转的门板，进行电气设备箱的开闭操作，进行电气设备箱内部的维护。

现有的电气设备箱在进行使用时，一般通过开设散热孔实现散热，散热效果可能较差，同时外部灰尘易进入，对电气设备的防尘效果可能较差，内部易进入灰尘。因此，针对上述问题提出一种具有防尘散热功能的电气设备箱。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防尘散热功能的电气设备箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有防尘散热功能的电气设备箱，包括设备箱本体以及固定安装在设备箱本体一侧的U型架，所述设备箱本体的外侧壁固定安装有气泵，所述气泵的进气口固定连通有抽气管，所述气泵的出气口固定连通有连接管，所述连接管的末端固定连通有散热机构，所述散热机构的底部固定连通有出气管，所述散热机构的一侧设置有风扇，且风扇与U型架固定嵌合连接；

所述设备箱本体的内部固定安装有上隔板和下隔板，所述上隔板与设备箱本体的顶部内壁之间形成出气腔，所述下隔板与设备箱本体的底部内壁之间形成进气腔，且下隔板表面均匀开有若干个通孔，所述抽气管和出气管分别与出气腔和进气腔连通；

所述设备箱本体内部等间距设置有若干个均匀吸气导风机构。

优选的，所述设备箱本体的正面安装有箱门。

优选的，所述U型架由竖板和两个横板固接而成，所述横板与设备箱本体的侧壁固接。

优选的，所述风扇的一侧固定安装有滤网。

优选的，所述散热机构由竖管、散热翅片以及口字型管构成，所述竖管的数目为若干个，且若干个竖管等间距安装有口字型管的内侧，所述口字型管的内侧通过若干个竖管分隔成多个间槽，所述散热翅片的数目为若干个，且若干个散热翅片均匀安装在间槽的内部。

优选的，所述抽气管和出气管均贯穿设备箱本体的一侧壁，且抽气管和出气管与设备箱本体之间无缝焊接。

优选的，所述均匀吸气导风机构包括空腔板，所述空腔板的顶部与上隔板固定嵌合安装，所述空腔板的内部开有空腔，所述空腔板的两侧均开有若干个呈矩形阵列分布的吸气孔，所述空腔的顶部与出气腔连通。

优选的，所述空腔板设置在上隔板和下隔板之间，且空腔板与上隔板垂直设置。

优选的，所述抽气管和出气管的几何尺寸相同，且抽气管和出气管均为J型结构。

优选的，所述上隔板两侧与设备箱本体内壁之间固定安装有加强筋板，且加强筋板为三角形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种电气设备箱通过气泵、散热机构、抽气管、连接管以及出气管的配合作用，可实现设备箱本体内部的气流循环，气体通过散热机构后，可进行散热，从而实现内部气体的冷却，进一步通过风扇进行吹风，提高了散热效果，在进行散热时，气流不与外界连通，不进行气流交换，处于较为封闭的状态，外部灰尘不易进行，从而起到防尘的作用；

2、该种电气设备箱在进行散热时，通过上隔板与均匀吸气导风机构的设置，可为设备箱本体内部进行均匀吸气，便于设备箱本体内部不同位置的空气进行吸出，出风效果较好，通过下隔板和通孔的设置，可进行冷却后气流的均匀进入，便于均匀的为设备箱本体内部结构提供散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型设备箱本体内部结构示意图；

图3为本实用新型散热机构结构示意图；

图4为本实用新型风扇与滤网结构示意图；

图5为本实用新型下隔板与通孔结构示意图；

图6为本实用新型空腔板结构示意图。

图中：1、设备箱本体，101、箱门，2、U型架，201、竖板，202、横板，3、气泵，4、抽气管，5、连接管，6、散热机构，601、竖管，602、散热翅片，603、口字型管，7、风扇，701、滤网，8、出气管，9、上隔板，10、下隔板，1001、通孔，11、空腔板，1101、空腔，1102、吸气孔，12、加强筋板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种具有防尘散热功能的电气设备箱，包括设备箱本体1以及固定安装在设备箱本体1一侧的U型架2，所述设备箱本体1的外侧壁固定安装有气泵3，所述气泵3的进气口固定连通有抽气管4，所述气泵3的出气口固定连通有连接管5，所述连接管5的末端固定连通有散热机构6，所述散热机构6的底部固定连通有出气管8，所述散热机构6的一侧设置有风扇7，且风扇7与U型架2固定嵌合连接；

所述设备箱本体1的内部固定安装有上隔板9和下隔板10，所述上隔板9与设备箱本体1的顶部内壁之间形成出气腔，所述下隔板10与设备箱本体1的底部内壁之间形成进气腔，且下隔板10表面均匀开有若干个通孔1001，所述抽气管4和出气管8分别与出气腔和进气腔连通；

所述设备箱本体1内部等间距设置有若干个均匀吸气导风机构。

所述设备箱本体1的正面安装有箱门101，箱门101用于设备箱本体1正面的开闭，箱门101边沿设置密封条，在关闭时，可进行密封，同时具有门锁，用于关闭后的锁紧；所述U型架2由竖板201和两个横板202固接而成，所述横板202与设备箱本体1的侧壁固接，为风扇7提供安装位置；所述风扇7的一侧固定安装有滤网701，避免灰尘进入风扇7中；所述散热机构6由竖管601、散热翅片602以及口字型管603构成，所述竖管601的数目为若干个，且若干个竖管601等间距安装有口字型管603的内侧，所述口字型管603的内侧通过若干个竖管601分隔成多个间槽，所述散热翅片602的数目为若干个，且若干个散热翅片602均匀安装在间槽的内部，进行散热，增加了散热面积，散热效果好；所述抽气管4和出气管8均贯穿设备箱本体1的一侧壁，且抽气管4和出气管8与设备箱本体1之间无缝焊接，抽气管4和出气管8用于和设备箱本体1内部进行连通；所述均匀吸气导风机构包括空腔板11，所述空腔板11的顶部与上隔板9固定嵌合安装，所述空腔板11的内部开有空腔1101，所述空腔板11的两侧均开有若干个呈矩形阵列分布的吸气孔1102，所述空腔1101的顶部与出气腔连通，通过空腔1101和吸气孔1102可进行导风，便于均匀的为吸气孔1102提供换气；所述空腔板11设置在上隔板9和下隔板10之间，且空腔板11与上隔板9垂直设置，空腔板11用于气流直接从电气设备上通过；所述抽气管4和出气管8的几何尺寸相同，且抽气管4和出气管8均为J型结构，抽气管4和出气管8为气体流通提供通道；所述上隔板9两侧与设备箱本体1内壁之间固定安装有加强筋板12，且加强筋板12为三角形结构，为上隔板9提供支撑，固定效果好。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，设备箱本体1在使用时，设备箱本体1的内壁提供了安装位置，气泵3进行抽气，设备箱本体1内部的空气通过吸气孔1102进行均匀吸气，进入空腔1101，然后进入出气腔，通过抽气管4进入气泵3，然后通过连接管5进入散热机构6中，在竖管601和口字型管603中流过，配合散热翅片602的作用，提高与外部空气的接触面积，进行散热，进一步通过风扇7为散热机构6提供吹风，提高了散热效果，散热后，通过出气管8进入进气腔，通过通孔1001进行均匀出气，进入设备箱本体1的内部，实现散热换气，在进行散热时，气流不与外界连通，不进行气流交换，处于较为封闭的状态，外部灰尘不易进行，从而起到防尘的作用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：包括设备箱本体（1）以及固定安装在设备箱本体（1）一侧的U型架（2），所述设备箱本体（1）的外侧壁固定安装有气泵（3），所述气泵（3）的进气口固定连通有抽气管（4），所述气泵（3）的出气口固定连通有连接管（5），所述连接管（5）的末端固定连通有散热机构（6），所述散热机构（6）的底部固定连通有出气管（8），所述散热机构（6）的一侧设置有风扇（7），且风扇（7）与U型架（2）固定嵌合连接；

所述设备箱本体（1）的内部固定安装有上隔板（9）和下隔板（10），所述上隔板（9）与设备箱本体（1）的顶部内壁之间形成出气腔，所述下隔板（10）与设备箱本体（1）的底部内壁之间形成进气腔，且下隔板（10）表面均匀开有若干个通孔（1001），所述抽气管（4）和出气管（8）分别与出气腔和进气腔连通；

所述设备箱本体（1）内部等间距设置有若干个均匀吸气导风机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述设备箱本体（1）的正面安装有箱门（101）。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述U型架（2）由竖板（201）和两个横板（202）固接而成，所述横板（202）与设备箱本体（1）的侧壁固接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述风扇（7）的一侧固定安装有滤网（701）。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述散热机构（6）由竖管（601）、散热翅片（602）以及口字型管（603）构成，所述竖管（601）的数目为若干个，且若干个竖管（601）等间距安装有口字型管（603）的内侧，所述口字型管（603）的内侧通过若干个竖管（601）分隔成多个间槽，所述散热翅片（602）的数目为若干个，且若干个散热翅片（602）均匀安装在间槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述抽气管（4）和出气管（8）均贯穿设备箱本体（1）的一侧壁，且抽气管（4）和出气管（8）与设备箱本体（1）之间无缝焊接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述均匀吸气导风机构包括空腔板（11），所述空腔板（11）的顶部与上隔板（9）固定嵌合安装，所述空腔板（11）的内部开有空腔（1101），所述空腔板（11）的两侧均开有若干个呈矩形阵列分布的吸气孔（1102），所述空腔（1101）的顶部与出气腔连通。

8.根据权利要求7所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述空腔板（11）设置在上隔板（9）和下隔板（10）之间，且空腔板（11）与上隔板（9）垂直设置。

9.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述抽气管（4）和出气管（8）的几何尺寸相同，且抽气管（4）和出气管（8）均为J型结构。

10.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电气设备箱，其特征在于：所述上隔板（9）两侧与设备箱本体（1）内壁之间固定安装有加强筋板（12），且加强筋板（12）为三角形结构。

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