CN216290659U - 一种新型变频器壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型变频器壳体结构，包括前壳体和后壳体，前壳体与后壳体形成内腔，后壳体后端铰接有顶盖体，顶盖体内部安装有下吹风扇，下吹风扇外设有限位透气板，限位透气板的两侧和上下位置分别设置有偏心锁定机构，偏心锁定机构包括偏心锁片和螺钉，顶盖体前侧端设有磁性凸块，前壳体和后壳体底部设有散热网片，内腔一侧设有嵌装槽，嵌装槽内设置有磁性块，前壳体的上设置有插装槽，插装槽内可拆卸插装有操作面板，插装槽的两侧设置有偏心锁定机构，内腔侧壁上设置有插装件，插装件内设置有置装槽，置装槽内设置有网盒，网盒内放置有活性炭颗粒。本实用新型具有散热效果较好、清洁维修维护方便、快速拆装操作面板及防潮保证使用的特点。

Description

一种新型变频器壳体结构

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种新型变频器壳体结构。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器的应用也十分广泛。变频器作为电子控制元件，通过控制完成相应的指令，在控制过程中，变频器会在运行的作用下产生热量，热量过高可能直接导致变频器的其他电子元件损坏或者出现错误，导致拖动电机不能正常运行，需要及时散热降温。其次，现有技术当中也有一些散热功能性结构，但是清洁和维修维护十分繁琐，对使用者的长期使用带来了一定的困扰。目前，现有的变频器缺乏方便拆装操作面板的结构，不能快速简便地拆装操作面板，无法更好地提高变频器性能，给使用造成不便。另外，在长期使用的过程中，当遇到阴雨潮湿天气时，变频器内部容易受潮造成电子元件损坏，因此有必要予以改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型变频器壳体结构，具有散热效果较好、清洁维修维护方便、快速拆装操作面板及防潮保证正常使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变频器壳体结构，包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体卡扣连接安装，所述前壳体与后壳体形成内腔，所述前壳体的侧部还设置有长条孔，所述后壳体的侧部还设置有圆孔，所述后壳体的后端铰接设置有顶盖体，所述顶盖体的内部安装有下吹风扇，所述顶盖体的外表设置有与下吹风扇相对应的进气口，所述下吹风扇外设有限位透气板，所述限位透气板的两侧和上下位置分别设置有偏心锁定机构，所述偏心锁定机构包括偏心锁片和螺钉，所述偏心锁片可旋转设置在螺钉上，所述偏心锁片可偏心限位锁定限位透气板，所述顶盖体的前侧端设置有磁性凸块，所述顶盖体上设置有便开把手，所述前壳体和后壳体的底部设置有散热网片，所述内腔的一侧设置有与磁性凸体相对应的嵌装槽，所述嵌装槽内设置有与磁性凸块磁吸配合的磁性块，所述前壳体的上设置有插装槽，所述插装槽上设置有限位沿部，所述插装槽内可拆卸插装有操作面板，所述插装槽的两侧设置有锁定操作面板的偏心锁定机构，所述内腔的侧壁上设置有插装件，所述插装件内设置有置装槽，所述置装槽内设置有网盒，所述网盒内放置有活性炭颗粒。

作为本实用新型一种新型变频器壳体结构优选的，所述前壳体的正面设置有输入端口和输出端口。

作为本实用新型一种新型变频器壳体结构优选的，所述前壳体和后壳体的侧部上有若干加强筋。

作为本实用新型一种新型变频器壳体结构优选的，所述前壳体与后壳体的底部设置有垫块。

作为本实用新型一种新型变频器壳体结构优选的，所述散热网片上设置有横架和竖架，所述横架和竖架呈交织设置。

作为本实用新型一种新型变频器壳体结构优选的，所述插装槽的内面上设置有内部端口。

作为本实用新型一种新型变频器壳体结构优选的，所述操作面板上设置有凸筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，通过长条孔和圆孔的设置，使得变频器的内部能够从侧部进行散热降温，其次利用下吹风扇通过限位透气板往下吹，将内部的热量吹向底部的散热网片，从而达到较佳的散热效果，保证其正常使用性；由于顶盖体是利用磁性凸块与磁性块的磁吸配合达到固定，当需要清洁维修维护时，仅需操作便开把手即可打开顶盖体，同时手动旋转各个偏心锁片，即可拆卸限位透气板，从而能够对下吹风扇进行清洁维修维护，操作十分简便，无需使用专门工具；操作面板通过插装槽限位安装，并通过偏心锁定机构的偏心锁片对其锁定，拆卸时，仅需旋转偏心锁片，将操作面板向上推动，即可拆卸，整个安装或拆卸均十分方便，更好地提高变频器灵活性能；通过插装件的置装槽设置网盒，并在网盒内放置活性炭颗粒，该插装件的置装槽以便于网盒安装稳固，同时也方便于定期更换活性炭颗粒，其中活性炭颗粒能够很好地实现变频器内部环境的干燥，具有很好的防潮作用，保证其内部电气元件使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶盖体盖装时结构示意图；

图3为本实用新型中散热网片的结构示意图；

图4为本实用新型中插装件设置置装槽的结构示意图；

图中：10、前壳体；101、内腔；11、后壳体；12、长条孔；13、圆孔；14、顶盖体；15、下吹风扇；16、进气口；17、限位透气板；18、偏心锁片；19、螺钉；20、磁性凸块；21、便开把手；22、散热网片；23、嵌装槽；24、磁性块；25、插装槽；26、限位沿部；27、操作面板；28、插装件；29、置装槽；30、网盒；31、输入端口；32、输出端口；33、加强筋；34、垫块；35、横架；36、竖架；37、内部端口；38、凸筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种新型变频器壳体结构，包括前壳体10和后壳体11，前壳体10与后壳体11卡扣连接安装，前壳体10与后壳体11形成内腔101，前壳体10的侧部还设置有长条孔12，后壳体11的侧部还设置有圆孔13，后壳体11的后端铰接设置有顶盖体14，顶盖体14的内部安装有下吹风扇15，顶盖体14的外表设置有与下吹风扇15相对应的进气口16，下吹风扇15外设有限位透气板17，限位透气板17的两侧和上下位置分别设置有偏心锁定机构，偏心锁定机构包括偏心锁片18和螺钉19，偏心锁片18可旋转设置在螺钉19上，偏心锁片18可偏心限位锁定限位透气板17，顶盖体14的前侧端设置有磁性凸块20，顶盖体14上设置有便开把手21，前壳体10和后壳体11的底部设置有散热网片22，内腔101的一侧设置有与磁性凸体20相对应的嵌装槽23，嵌装槽23内设置有与磁性凸块20磁吸配合的磁性块24，前壳体10的上设置有插装槽25，插装槽25上设置有限位沿部26，插装槽25内可拆卸插装有操作面板27，插装槽25的两侧设置有锁定操作面板27的偏心锁定机构，内腔101的侧壁上设置有插装件28，插装件28内设置有置装槽29，置装槽29内设置有网盒30，网盒30内放置有活性炭颗粒。

在本实施方案中，结构简单合理，通过长条孔12和圆孔13的设置，使得变频器的内部能够从侧部进行散热降温，其次利用下吹风扇15通过限位透气板17往下吹，将内部的热量吹向底部的散热网片22，从而达到较佳的散热效果，保证其正常使用性；由于顶盖体14是利用磁性凸块20与磁性块24的磁吸配合达到固定，当需要清洁维修维护时，仅需操作便开把手21即可打开顶盖体14，同时手动旋转各个偏心锁片18，即可拆卸限位透气板17，从而能够对下吹风扇15进行清洁维修维护，操作十分简便，无需使用专门工具；操作面板27通过插装槽25限位安装，并通过偏心锁定机构的偏心锁片18对其锁定，拆卸时，仅需旋转偏心锁片18，将操作面板27向上推动，即可拆卸，整个安装或拆卸均十分方便，更好地提高变频器灵活性能；通过插装件28的置装槽29设置网盒30，并在网盒30内放置活性炭颗粒，该插装件28的置装槽29以便于网盒30安装稳固，同时也方便于定期更换活性炭颗粒，其中活性炭颗粒能够很好地实现变频器内部环境的干燥，具有很好的防潮作用，保证其内部电气元件使用的安全性。

具体的，长条孔12间隔均匀设置。圆孔13分别在后壳体11中部、右上角和右下角上设置。限位透气板17对下吹风扇15起到一定的限位安装作用。下吹风扇15优选现有市场上低能耗产品，其数量为两个，使用效果较佳。偏心锁片18可旋转设置在螺钉19上，螺钉19抵压在偏心锁片18上，该结构相互之间不可过松，同时保证偏心锁片18可旋转，该结构通过螺钉19安装时调节达到所需的要求。采用磁性凸块20与磁性块24的磁吸固定方式，打开顶盖体14或关闭顶盖体14十分方便。其中，操作面板27插装时，限位沿部26能够对其进行横向、竖向限位，并且偏心锁定机构的偏心锁片18对操作面板27达到纵向锁定，从而达到稳固安装。

进一步地，前壳体10的正面设置有输入端口31和输出端口32。

在本实施例中，该输入端口31用于电源安装，该输出端口32用于电机连接。

进一步地，前壳体10和后壳体11的侧部上有若干加强筋33。

在本实施例中，该加强筋33能够很好地增强前壳体10和后壳体11的整体强度，保证其使用寿命。

进一步地，前壳体10与后壳体11的底部设置有垫块34。

在本实施例中，垫块34以便于放置使用。

进一步地，散热网片22上设置有横架35和竖架36，横架35和竖架36呈交织设置。

在本实施例中，横架35和竖架36呈交织设置，能够大大增强散热网片22整体的强度。

进一步地，插装槽25的内面上设置有内部端口37。

在本实施例中，该内部端口37用于操作面板27的连接线进入变频器内部。

进一步地，操作面板27上设置有凸筋38。

在本实施例中，在拆卸操作面板27时，通过操作凸筋38以便于很好地将操作面板27向上推出，操作省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型变频器壳体结构，包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体卡扣连接安装，所述前壳体与后壳体形成内腔，其特征在于：所述前壳体的侧部还设置有长条孔，所述后壳体的侧部还设置有圆孔，所述后壳体的后端铰接设置有顶盖体，所述顶盖体的内部安装有下吹风扇，所述顶盖体的外表设置有与下吹风扇相对应的进气口，所述下吹风扇外设有限位透气板，所述限位透气板的两侧和上下位置分别设置有偏心锁定机构，所述偏心锁定机构包括偏心锁片和螺钉，所述偏心锁片可旋转设置在螺钉上，所述偏心锁片可偏心限位锁定限位透气板，所述顶盖体的前侧端设置有磁性凸块，所述顶盖体上设置有便开把手，所述前壳体和后壳体的底部设置有散热网片，所述内腔的一侧设置有与磁性凸体相对应的嵌装槽，所述嵌装槽内设置有与磁性凸块磁吸配合的磁性块，所述前壳体的上设置有插装槽，所述插装槽上设置有限位沿部，所述插装槽内可拆卸插装有操作面板，所述插装槽的两侧设置有锁定操作面板的偏心锁定机构，所述内腔的侧壁上设置有插装件，所述插装件内设置有置装槽，所述置装槽内设置有网盒，所述网盒内放置有活性炭颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种新型变频器壳体结构，其特征在于：所述前壳体的正面设置有输入端口和输出端口。

3.根据权利要求1所述的一种新型变频器壳体结构，其特征在于：所述前壳体和后壳体的侧部上有若干加强筋。

4.根据权利要求3所述的一种新型变频器壳体结构，其特征在于：所述前壳体与后壳体的底部设置有垫块。

5.根据权利要求1所述的一种新型变频器壳体结构，其特征在于：所述散热网片上设置有横架和竖架，所述横架和竖架呈交织设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型变频器壳体结构，其特征在于：所述插装槽的内面上设置有内部端口。

7.根据权利要求1所述的一种新型变频器壳体结构，其特征在于：所述操作面板上设置有凸筋。

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