CN219577684U - 一种电控箱散热结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及散热装置的领域，公开了一种电控箱散热结构，其包括机架，机架内开设有安装腔，机架上开设有出气口，机架内设置有与出气口相连通的进气通道，进气通道内设置有冷却器，冷却器远离换热通道的一侧设置有连通管，连通管内径沿远离冷却器的方向先减小后增加，连接管远离冷却器的一端设置有吹风机，机架上开设有与连通管连通的进气口，机架内设置有电控箱，电控箱上开设有进气通道，电控箱上开设有吸风管，吸风管与电控箱相连通，吸风管远离电控箱的一端与连通管相连通。本申请具有确保电控箱在使用过程中的散热效果，提高电器元件使用的便捷性的效果。

Description

一种电控箱散热结构

技术领域

本申请涉及散热装置的领域，尤其是涉及一种电控箱散热结构。

背景技术

目前散热装置主要通过辐射散热、传导散热、对流散热、蒸发散热等方式进行散热，在电控箱等设施中，需要严格控制内部的温度，减少对电控箱内的电器元件产生损害。

相关技术中，一种散热装置，包括机架，机架内开设有用于放置设备的安装腔，机架内还设置有电控箱，电控箱与空腔相连通，机架一侧开设有出气口，机架上设置有与出气孔连通的出气通道，出气通道内设置有冷却器，冷却器与安装腔内的设备连接，通过热交换的方式对设备进行降温，出气通道远离所述出气口的一侧设置有吹风机，机架上开设有与出气通道连通的进气口，通过吹风机对安装腔内的设备进行降温，电控箱内的热量流入安装腔内，再逐渐进行散热。

针对上述中的相关技术，现有的电控箱在使用时，通常与安装腔相连通，在安装腔进行散热的同时，同时将电控箱内的热量带走，从而达到散热的作用，由于电控箱内气体的流动较为缓慢，会导致电控箱内的温度普遍偏高，不能使电控箱内的电器元件得到很好的散热，容易影响电器元件的正常工作，亟待改进。

实用新型内容

为了确保电控箱在使用过程中的散热效果，提高电器元件使用的便捷性，本申请提供一种电控箱散热结构。

本申请提供的一种电控箱散热结构采用如下的技术方案：

一种电控箱散热结构，包括机架，所述机架内开设有安装腔，所述机架上开设有出气口，所述机架内设置有与所述出气口相连通的进气通道，所述进气通道内设置有冷却器，所述冷却器远离所述进气通道的一侧设置有连通管，所述连通管内径沿远离所述冷却器的方向先减小后增加，所述连通管远离所述冷却器的一端设置有吹风机，机架上开设有与连通管连通的进气口，所述机架内设置有电控箱，所述电控箱上开设有进气通路，所述电控箱上开设有吸风管，所述吸风管与所述电控箱相连通，所述吸风管远离所述电控箱的一端与所述连通管相连通。

通过采用上述技术方案，工作时，通过吹风机对冷却器降温进行降温，从而实现对机架内的设备进行降温，当吹风机流过连通管时，根据文丘里管的原理，流体流经内径逐渐减小的管路时，气压会减小，可以使连通管产生吸力，使电控箱于进气通路进入气体并对电控箱内的电器元件降温，最后在连通管的吸力下流入连通管内，实现对电控箱的降温；采用这样的设计可以单独产生用于降温电控箱的空气流动，从而可以使电器元件能够更为快速的降温，提高使用电器元件的便捷性，且采用这样的设计利用为机架内的设备降温的吹风机同时对电控箱进行降温，提高了使用吹风机降温的便捷性。

优选的,所述进气通路包括开设于所述电控箱底部的进线孔，所述电控箱侧壁开设有与所述安装腔连通的第一流通孔。

通过采用上述技术方案，使用进线孔既可以为气体提供足够的流动通道，又可以铺设与电器元件连接的线路，提高使用电控箱的便捷性，在配合第一流通孔，可以使气体能够更充分的进行流动，确保电控箱的散热效果。

优选的，所述机架一侧开设有开关口，所述电控箱安装于所述开关口处，所述电控箱靠近所述开关口的一侧开设有安装口，所述机架上转动连接有用于封闭所述开关口与所述安装口的开关板。

通过采用上述技术方案，可以更便于打开电控箱并进行安装与更换电器元件，提高使用电控箱的便捷性。

优选的，所述开关板上开设有第二流通孔，所述第二流通孔分别与所述安装腔和所述电控箱连通。

通过采用上述技术方案，使用第二流通孔既可以为安装腔提供进气的通道又可以为电控箱提供进气的位置，可以使电控箱能够更好的吸入外部气体，并于连通管排出，提高电控箱内电器元件的散热效果。

优选的，所述机架内设置有吸风机，所述吸风机设置于所述第二流通孔开口处。

通过采用上述技术方案，当设备长时间使用后，会导致安装腔内的温度较高，通过进气通路吸取安装腔内的气体，很难达到降低电控箱温度的效果，通过吸风机吸入外部的空气，不仅可以降低安装腔内的温度，还可以使电控箱吸入的气体温度更低，提高电控箱的散热效果。

优选的，所述进气口与所述连通管之间开设有连通腔，所述电控箱一侧设置有连接管，所述连接管的一端与所述电控箱相连通，所述连通管上开设有多个与所述连通腔相连通的吸气孔。

通过采用上述技术方案，在吹风机于进气口吸入气体时，会产生一定的吸力，从而实现气体的流通，在吸入气体的同时会通过连接管将电控箱内的气体吸入，从而可以加快电控箱内的空气流动，提高电控箱的散热效果。

优选的，连接管设置于所述安装腔的顶部，所述连接管上开设有多个连接孔。

通过采用上述技术方案，在机架内的设备运行时，产生的热量大多聚集于安装腔的顶部，通过连接孔将气体吸出，可以大大降低安装腔内的温度，从而可以降低第一流通孔吸入的气体温度，提高电控箱内电器元件的散热效果。

优选的，所述电控箱内壁贯穿开设有多个螺纹孔。

通过采用上述技术方案，开设螺纹孔一方面可以更为便捷的进行安装电器元件，提高使用电控箱的便捷性，另一方面通过螺纹孔，可以通过螺纹孔吸入安装腔内的气体，从而可以达到对电器元件进行散热的作用，减少相邻电器元件之间出现热量堆积的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连通管产生吸力，从而可以对电控箱吸气，从而可以单独产生用于降温电控箱的空气流动，从而可以使电器元件能够更为快速的降温，提高使用电器元件的便捷性，且采用这样的设计利用为机架内的设备降温的吹风机同时对电控箱进行降温，提高了使用吹风机降温的便捷性；

2.使用进线孔既可以为气体提供足够的流动通道，又可以铺设与电器元件连接的线路，提高使用电控箱的便捷性，在配合第一流通孔，可以使气体能够更充分的进行流动，确保电控箱的散热效果；

3.通过连接管可以在吹风机吸气时，对安装腔与电控箱内的气体抽吸，从而可以加快空气的流动，降低安装腔与电控箱内的温度，提高电控箱的散热效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种电控箱散热结构的结构示意图。

图2是本申请实施例为突出显示机架内部结构的结构示意图。

图3是本申请实施例的一种电控箱散热结构的剖视图。

图4是图3中沿A-A向的剖视图。

图5是图2中B部分的放大示意图

图6是图4中C部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、开关板；3、第一网格板；4、第二流通孔；5、进气口；6、第二网格板；7、电控箱；8、第一流通孔；9、进线孔；10、吸风机；11、开关口；12、冷却器；13、连通腔；14、连通管；15、吹风机；16、吸风管；17、连接管；18、安装腔；19、第三网格板；20、出气口；21、连接孔；22、吸气孔；23、安装口；24、螺纹孔；25、进气通道。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电控箱散热结构。

参照图1、图2和图3，一种电控箱散热结构，包括机架1，机架1为矩形框架，机架1内开设有安装腔18，安装腔18用于放置设备，机架1一侧开设有出气口20，出气口20为矩形口，且出气口20开口的位置固定有第三网格板19。机架1内固定有与出气口20相连通的进气通道25，进气通道25内固定有冷却器12，冷却器12用于为安装腔18内的设备进行换热，从而达到降温的效果。冷却器12远离进气通道25的一侧固定有连通管14，连通管14内径沿远离冷却器12的方向先减小后增加，连接管17远离冷却器12的一端固定有吹风机15，机架1上开设有与连通管14连通的进气口5，进气口5开口的位置固定有第二网格板6。机架1内固定有电控箱7，电控箱7侧壁贯穿开设有多个螺纹孔24，电控箱7通过螺纹孔24固定多种电器元件，电控箱7上开设有与安装腔18相连通的进气通路，电控箱7上开设有吸风管16，吸风管16一端与电控箱7相连接，吸风管16的另一端与连通管14的中间位置连通。

采用这样的设计，在吹风机15流经连通管14时，根据文丘里管的原理，当管径逐渐减小的管路内流动流体时，会在管路内产生负压，从而可以使连通管14产生负压，从而通过吸风管16吸入电控箱7内的气体，使电控箱7形成空气的流动，从而达到对电控箱7散热的目的，且可以使电控箱7内能够更快速的进行空气流动，提高电器元件的散热效果，提高使用电控箱7的便捷性。

参照图2和图5，进气通路包括开设于电控箱7底部的进线孔9，电控箱7侧壁开设有与安装腔18相连通的第一流通孔8，第一流通孔8为网格孔。机架1一侧开设有开关口11，开关口11为矩形口，电控箱7固定于开关口11开口处。电控箱7靠近开关口11的一侧开设有安装口23，安装口23能够更好的便于工作人员进行安装电器元件。机架1上转动连接有用于封闭开关口11与安装口23的开关板2，开关板2为矩形门。开关板2上开设有第二流通孔4，第二流通孔4开口的位置固定有第一网格板3，第二流通孔4分别与安装腔18与电控箱7连通，从而可以更好的对安装腔18内的设备与电器元件散热的目的。机架1内还设置有吸风机10，吸风机10设置于第二流通孔4开口处，并用于将外部的空气吸入安装腔18内，从而不仅可以降低安装腔18内的温度，还可以使电控箱7吸入的气体温度更低，提高电控箱7的散热效果。

参照图4和图6，进气口5与连用管之间开设有连通腔13，电控箱7一侧固定有连接管17，连接管17为矩形管，连接管17的一端与电控箱7相连通，连接管17靠近吹风机15的一侧开设有多个与连通腔13相连通的吸气孔22。连接管17靠近安装腔18的顶部固定，连接管17远离吹风机15的一侧开设有多个连接孔21。

采用这样的设计，可以在吹风机15吸风时，通过连接管17不仅可以加速电控箱7内的气体的流速，还可以吸收安装腔18内的气体，从而可以更好的对电控箱7进行降温，提高使用电控箱7的便捷性。

本申请实施例一种电控箱7散热结构的实施原理为：工作时，吹风机15于进气口5吸入气体，并通过连接管17吸入部分安装腔18与电控箱7内的气体，并吹向连通管14，在连通管14的作用下产生吸力，从而使吸风管16臭取电控箱7内的气体，使电控箱7拥有足够的吸力，在配合进线孔9，第一流通孔8与第二流通孔4，进气，从而实现电控箱7内空气的流动，从而可以对电控箱7内的电器元件能够充分的进行散热，提高使用电控箱7的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电控箱散热结构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内开设有安装腔(18)，所述机架(1)上开设有出气口(20)，所述机架(1)内设置有与所述出气口(20)相连通的进气通道(25)，所述进气通道(25)内设置有冷却器(12)，所述冷却器(12)远离所述进气通道(25)的一侧设置有连通管(14)，所述连通管(14)内径沿远离所述冷却器(12)的方向先减小后增加，所述连通管(14)远离所述冷却器(12)的一端设置有吹风机(15)，所述机架(1)上开设有与连通管(14)连通的进气口(5)，所述机架(1)内设置有电控箱(7)，所述电控箱(7)上开设有进气通路，所述电控箱(7)上开设有吸风管(16)，所述吸风管(16)与所述电控箱(7)相连通，所述吸风管(16)远离所述电控箱(7)的一端与所述连通管(14)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电控箱散热结构，其特征在于：所述进气通路包括开设于所述电控箱(7)底部的进线孔(9)，所述电控箱(7)侧壁开设有与所述安装腔(18)连通的第一流通孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电控箱散热结构，其特征在于：所述机架(1)一侧开设有开关口(11)，所述电控箱(7)安装于所述开关口(11)处，所述电控箱(7)靠近所述开关口(11)的一侧开设有安装口(23)，所述机架(1)上转动连接有用于封闭所述开关口(11)与所述安装口(23)的开关板(2)。

4.根据权利要求3所述的一种电控箱散热结构，其特征在于：所述开关板(2)上开设有第二流通孔(4)，所述第二流通孔(4)分别与所述安装腔(18)和所述电控箱(7)连通。

5.根据权利要求4所述的一种电控箱散热结构，其特征在于：所述机架(1)内设置有吸风机(10)，所述吸风机(10)设置于所述第二流通孔(4)开口处。

6.根据权利要求1所述的一种电控箱散热结构，其特征在于：所述进气口(5)与所述连通管(14)之间开设有连通腔(13)，所述电控箱(7)一侧设置有连接管(17)，所述连接管(17)的一端与所述电控箱(7)相连通，所述连通管(14)上开设有多个与所述连通腔(13)相连通的吸气孔(22)。

7.根据权利要求1所述的一种电控箱散热结构，其特征在于：连接管(17)设置于所述安装腔(18)的顶部，所述连接管(17)上开设有多个连接孔(21)。

8.根据权利要求1所述的一种电控箱散热结构，其特征在于：所述电控箱(7)内壁贯穿开设有多个螺纹孔(24)。