CN218382932U - 一种控制器测试工装 - Google Patents

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本实用新型公开了一种控制器测试工装,涉及控制器技术领域;而本实用新型包括底板,所述底板的顶端固定连接有升降装置;所述升降装置包括升降板和驱动电机,所述升降板的下内壁上转动连接有第一齿轮,两个所述升降板的上内表面上均穿插设有传动杆,两个所述传动杆的下端分别延伸至两个升降板内并分别与两个第一齿轮固定连接,所述第一螺纹杆的顶端贯穿升降板并固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端两侧均固定连接有调节安装组件;本实用新型通过设置升降装置,可便于对整个工装的高度位置进行调节,并且在调节安装组件的作用下,可便于对不同的测试装置进行安装,也便于带动所安装的测试装置进行位置的调节。

Description

一种控制器测试工装
技术领域
本实用新型涉及控制器技术领域,具体为一种控制器测试工装。
背景技术
控制器是电动车十分重要的部件,它是用来控制电动车电机的启动、运行、进退、速度、停止以及电动车的其他电子器件的核心控制器件,而控制器在生产加工后常需要使用一种测试工装来便于对其进行测试性能。
但是现有技术还存在如下问题:
首先,这些工装不便于进行高度位置的调节,使得不同身高的工作人员在操作该工装时不够便捷,降低了整个工装的灵活性;
其次,这些工装在安装不同的测试装置时不够便捷,也不便于带动所安装的测试装置进行位置的调节。
针对上述问题,发明人提出一种控制器测试工装用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决工装不便进行高度位置的调节以及安装不同的测试装置时不够便捷也不便于对测试装置的位置进行调节的问题;本实用新型的目的在于提供一种控制器测试工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种控制器测试工装,包括底板,所述底板的顶端固定连接有升降装置;所述升降装置包括升降板和驱动电机,所述升降板设置有两个,且两个升降板均为“U”形,两个所述升降板的下端均与底板固定连接,且升降板的两端端面分别与底板的两端端面相平齐,所述升降板的下内壁上转动连接有第一齿轮,两个所述升降板的上内表面上均穿插设有传动杆,两个所述传动杆的下端分别延伸至两个升降板内并分别与两个第一齿轮固定连接,两个所述传动杆的顶端均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的外表面共同套接有传动皮带,所述驱动电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接,所述第一齿轮的两端均啮合连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮的顶端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面套接有升降杆,所述升降板的两侧内壁上均开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述升降杆的一端下部与滑块固定连接;所述升降杆的顶端贯穿升降板并固定连接有支撑板,所述支撑板的长度和宽度分别与底板的长度和宽度相同,所述支撑板的顶端两侧均固定连接有调节安装组件,两个所述调节安装组件成镜像分布,所述支撑板的顶端中部固定连接有放置框,使用时,先通过底板将整个工装放置在合适的工作位置处,当需要对整个工装的高度位置进行调节时,可启动升降装置中的驱动电机,使驱动电机带动其中一个皮带轮进行旋转,在传动皮带的作用下,另一个皮带轮也会开始旋转,使得两个传动杆开始同时进行旋转以分别带动两个升降板内的第一齿轮进行旋转,第一齿轮在旋转后就会带动两个第二齿轮进行旋转,使得第一螺纹杆开始旋转,此时在滑槽和滑块的作用下,升降杆就会进行稳定的上下移动,从而可对整个工装的高度位置进行调节,当调整好整个工装的高度位置后,将待测试的控制器放置入支撑板上的放置框内。
优选地,所述调节安装组件包括电动滑轨板,所述电动滑轨板的下端与支撑板固定连接,所述电动滑轨板内滑动连接有电动活动块,所述电动活动块的顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有调节杆,所述调节杆的一端穿插设有旋钮,所述旋钮的一端延伸至调节杆内并固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面套接有移动杆,所述调节杆的一侧内壁上开有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述调节杆的一端与滑动块固定连接,所述移动杆的一端贯穿调节杆并固定连接有安装板,所述安装板的两端均开有两个贯通式的固定孔,放置好控制器后,可根据实际情况安装测试装置,在安装时,将测试装置放置在两个调节安装组件中的安装板之间,再通过固定孔和外部的紧固螺栓来使测试装置与安装板固定连接即可,当需要带动测试装置进行水平位置的调节时,可启动电动滑轨板,使电动活动块带动测试装置进行水平位置的调节,而当需要带动测试装置进行另一方向的水平位置的调节时,可旋动旋钮,使旋钮带动调节杆内的第二螺纹杆进行旋转,在滑动槽和滑动块的作用下,移动杆就会带动测试装置进行另一方向的水平位置的调节,当需要对测试装置的高度位置进行调节时,启动电动伸缩杆即可带动测试装置进行高度位置的调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置升降装置,在其中的驱动电机、皮带轮、传动皮带、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、滑槽和滑块的作用下,可使升降杆能够进行稳定的上下移动,便于使不同身高的工作人员对该工装进行操作,提高了整个工装的灵活性;
2、本实用新型通过设置调节安装组件,其中的安装板和固定孔可在外部的紧固螺栓的配合作用下能够对不同的测试装置进行安装固定,并且在电动滑轨板、电动活动块、旋钮、第二螺纹杆、移动杆、滑动槽和滑动块的作用下,可便于带动所安装的测试装置进行水平位置的调节,同时在电动伸缩杆的作用下,可便于带动所安装的测试装置进行高度位置的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型升降装置结构示意图。
图3为本实用新型升降装置部分结构剖面图。
图4为本实用新型调节安装组件结构示意图。
图5为本实用新型调节安装组件部分结构剖面图。
图中:1、底板;2、升降装置;3、调节安装组件;4、支撑板;5、放置框;21、升降板;22、驱动电机;23、传动皮带;24、皮带轮;25、升降杆;211、第二齿轮;212、传动杆;213、第一齿轮;214、滑块;215、滑槽;216、第一螺纹杆;31、电动滑轨板;32、电动活动块;33、电动伸缩杆;34、安装板;35、固定孔;36、移动杆;37、调节杆;38、旋钮;371、第二螺纹杆;372、滑动块;373、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-3所示,本实用新型提供了一种控制器测试工装,包括底板1,底板1的顶端固定连接有升降装置2;升降装置2包括升降板21和驱动电机22,升降板21设置有两个,且两个升降板21均为“U”形,升降板21的下内壁上转动连接有第一齿轮213,两个升降板21的上内表面上均穿插设有传动杆212,两个传动杆212的下端分别延伸至两个升降板21内并分别与两个第一齿轮213固定连接,两个传动杆212的顶端均固定连接有皮带轮24,两个皮带轮24的外表面共同套接有传动皮带23,驱动电机22的输出端与其中一个皮带轮24固定连接,第一齿轮213的两端均啮合连接有第二齿轮211,两个第二齿轮211的顶端均固定连接有第一螺纹杆216,第一螺纹杆216的外表面套接有升降杆25;升降杆25的顶端贯穿升降板21并固定连接有支撑板4,支撑板4的顶端两侧均固定连接有调节安装组件3,支撑板4的顶端中部固定连接有放置框5,使用时,先通过底板1将整个工装放置在合适的工作位置处,当需要对整个工装的高度位置进行调节时,可启动升降装置2中的驱动电机22,使驱动电机22带动其中一个皮带轮24进行旋转,在传动皮带23的作用下,另一个皮带轮24也会开始旋转,使得两个传动杆212开始同时进行旋转以分别带动两个升降板21内的第一齿轮213进行旋转,第一齿轮213在旋转后就会带动两个第二齿轮211进行旋转,使得第一螺纹杆216开始旋转,此时在滑槽215和滑块214的作用下,升降杆25就会进行稳定的上下移动,从而可对整个工装的高度位置进行调节,当调整好整个工装的高度位置后,将待测试的控制器放置入支撑板4上的放置框5内。
升降板21的两侧内壁上均开有滑槽215,滑槽215内滑动连接有滑块214,升降杆25的一端下部与滑块214固定连接。
通过采用上述技术方案,在滑槽215和滑块214的作用下,可使升降杆25在进行移动时更加稳定。
两个升降板21的下端均与底板1固定连接,且升降板21的两端端面分别与底板1的两端端面相平齐。
通过采用上述技术方案,可使底板1对升降装置2的支撑效果更好。
两个调节安装组件3成镜像分布。
通过采用上述技术方案,镜像分布的两个调节安装组件3可便于对测试装置进行安装。
支撑板4的长度和宽度分别与底板1的长度和宽度相同。
通过采用上述技术方案,使得整个工装的结构更加稳定牢固。
实施例二:如图4-5所示,调节安装组件3包括电动滑轨板31,电动滑轨板31内滑动连接有电动活动块32,电动活动块32的顶端固定连接有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33的输出端固定连接有调节杆37,调节杆37的一端穿插设有旋钮38,旋钮38的一端延伸至调节杆37内并固定连接有第二螺纹杆371,第二螺纹杆371的外表面套接有移动杆36,调节杆37的一侧内壁上开有滑动槽373,滑动槽373内滑动连接有滑动块372,调节杆37的一端与滑动块372固定连接,移动杆36的一端贯穿调节杆37并固定连接有安装板34,安装板34的两端均开有两个贯通式的固定孔35。
通过采用上述技术方案,在调节安装组件3的作用下,可便于安装不同的测试装置,也便于带动所安装的测试装置进行位置的调节。
电动滑轨板31的下端与支撑板4固定连接。
通过采用上述技术方案,使得整个工装的结构更加合理。
工作原理:使用时,先通过底板1将整个工装放置在合适的工作位置处,当需要对整个工装的高度位置进行调节时,可启动升降装置2中的驱动电机22,使驱动电机22带动其中一个皮带轮24进行旋转,在传动皮带23的作用下,另一个皮带轮24也会开始旋转,使得两个传动杆212开始同时进行旋转以分别带动两个升降板21内的第一齿轮213进行旋转,第一齿轮213在旋转后就会带动两个第二齿轮211进行旋转,使得第一螺纹杆216开始旋转,此时在滑槽215和滑块214的作用下,升降杆25就会进行稳定的上下移动,从而可对整个工装的高度位置进行调节,当调整好整个工装的高度位置后,将待测试的控制器放置入支撑板4上的放置框5内,放置好控制器后,可根据实际情况安装测试装置,在安装时,将测试装置放置在两个调节安装组件3中的安装板34之间,再通过固定孔35和外部的紧固螺栓来使测试装置与安装板34固定连接即可,当需要带动测试装置进行水平位置的调节时,可启动电动滑轨板31,使电动活动块32带动测试装置进行水平位置的调节,而当需要带动测试装置进行另一方向的水平位置的调节时,可旋动旋钮38,使旋钮38带动调节杆37内的第二螺纹杆371进行旋转,在滑动槽373和滑动块372的作用下,移动杆36就会带动测试装置进行另一方向的水平位置的调节,当需要对测试装置的高度位置进行调节时,启动电动伸缩杆33即可带动测试装置进行高度位置的调节。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种控制器测试工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有升降装置(2);
所述升降装置(2)包括升降板(21)和驱动电机(22),所述升降板(21)设置有两个,且两个升降板(21)均为“U”形,所述升降板(21)的下内壁上转动连接有第一齿轮(213),两个所述升降板(21)的上内表面上均穿插设有传动杆(212),两个所述传动杆(212)的下端分别延伸至两个升降板(21)内并分别与两个第一齿轮(213)固定连接,两个所述传动杆(212)的顶端均固定连接有皮带轮(24),两个所述皮带轮(24)的外表面共同套接有传动皮带(23),所述驱动电机(22)的输出端与其中一个皮带轮(24)固定连接,所述第一齿轮(213)的两端均啮合连接有第二齿轮(211),两个所述第二齿轮(211)的顶端均固定连接有第一螺纹杆(216),所述第一螺纹杆(216)的外表面套接有升降杆(25);
所述升降杆(25)的顶端贯穿升降板(21)并固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端两侧均固定连接有调节安装组件(3),所述支撑板(4)的顶端中部固定连接有放置框(5)。
2.如权利要求1所述的一种控制器测试工装,其特征在于,所述升降板(21)的两侧内壁上均开有滑槽(215),所述滑槽(215)内滑动连接有滑块(214),所述升降杆(25)的一端下部与滑块(214)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种控制器测试工装,其特征在于,两个所述升降板(21)的下端均与底板(1)固定连接,且升降板(21)的两端端面分别与底板(1)的两端端面相平齐。
4.如权利要求1所述的一种控制器测试工装,其特征在于,所述调节安装组件(3)包括电动滑轨板(31),所述电动滑轨板(31)内滑动连接有电动活动块(32),所述电动活动块(32)的顶端固定连接有电动伸缩杆(33),所述电动伸缩杆(33)的输出端固定连接有调节杆(37),所述调节杆(37)的一端穿插设有旋钮(38),所述旋钮(38)的一端延伸至调节杆(37)内并固定连接有第二螺纹杆(371),所述第二螺纹杆(371)的外表面套接有移动杆(36),所述调节杆(37)的一侧内壁上开有滑动槽(373),所述滑动槽(373)内滑动连接有滑动块(372),所述调节杆(37)的一端与滑动块(372)固定连接,所述移动杆(36)的一端贯穿调节杆(37)并固定连接有安装板(34),所述安装板(34)的两端均开有两个贯通式的固定孔(35)。
5.如权利要求4所述的一种控制器测试工装,其特征在于,所述电动滑轨板(31)的下端与支撑板(4)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种控制器测试工装,其特征在于,两个所述调节安装组件(3)成镜像分布。
7.如权利要求1所述的一种控制器测试工装,其特征在于,所述支撑板(4)的长度和宽度分别与底板(1)的长度和宽度相同。
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