CN219979991U - 一种可两用的固定块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可两用的固定块，包括散热器以及设置在散热器上的可控硅模块、多个铜排和固定块，所述可控硅模块固定安装在散热器的顶部，多个铜排的右端均与可控硅模块相连接，固定块位于可控硅模块的左侧，固定块的一侧等间距开设有多个铜排插孔，多个铜排的左端分别贯穿相对应的铜排插孔，散热器和固定块之间设置有调节组件，调节组件用于对固定块的高度位置进行调节。本实用新型设计合理，能够方便对固定块的高度位置进行调节，进而可改变多个铜排插孔的高度，能够适用于把同一种铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，也适用于把不同的铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，通用性好，操作简单方便。

Description

一种可两用的固定块

技术领域

本实用新型涉及固定块技术领域，具体为一种可两用的固定块。

背景技术

目前，在对铜排与可控硅进行安装作业时，通常会使用到固定块对铜排进行压紧定位，以便于铜排与可控硅的安装作业顺利进行。

现有的固定块通常采用山型铜排固定块，在把铜排装入山型铜排固定块内时，还需要利用铜排固定盖板对其进行压紧，现有的这种方式虽然能够满足基本的需求，但是在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：只能够针对同一种铜排与同一高度的可控硅模块进行安装使用，并不能够适用于把同一种铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，也不能够适用于把不同的铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，通用性差，而且山型铜排固定块需要配合铜排固定盖板使用，安装步骤较多，操作比较繁琐，进而不能够满足使用需求，为此，我们提出一种可两用的固定块用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可两用的固定块，解决了现有的山型铜排固定块并不能够适用于把同一种铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，也不能够适用于把不同的铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，通用性差，而且山型铜排固定块需要配合铜排固定盖板使用，安装步骤较多，操作比较繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可两用的固定块，包括散热器以及设置在散热器上的可控硅模块、多个铜排和固定块，所述可控硅模块固定安装在散热器的顶部，多个铜排的右端均与可控硅模块相连接，固定块位于可控硅模块的左侧，固定块的一侧等间距开设有多个铜排插孔，多个铜排的左端分别贯穿相对应的铜排插孔，散热器和固定块之间设置有调节组件，调节组件用于对固定块的高度位置进行调节。

优选的，所述调节组件包括两个丝杆、两个轴座、两个从动伞齿轮、传动轴、两个传动伞齿轮、调节轴和主动伞齿轮，固定块的底部开设有两个螺纹槽，两个丝杆分别螺纹安装在相对应的螺纹槽内，散热器的顶部开设有第一凹槽和第二凹槽，两个轴座分别固定安装在第一凹槽的底部内壁上和第二凹槽的底部内壁上，两个丝杆的底端分别延伸至相对应的第一凹槽和第二凹槽内，两个丝杆的底端分别与相对应的轴座转动连接，两个从动伞齿轮分别固定套设在相对应的丝杆上，两个从动伞齿轮分别位于第一凹槽内和第二凹槽内，第一凹槽和第二凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，传动轴通过轴承转动安装在连通孔内，传动轴的两端分别延伸至第一凹槽和第二凹槽内，两个传动伞齿轮分别固定安装在传动轴的两端，两个传动伞齿轮分别与相对应的从动伞齿轮啮合，第二凹槽的前侧内壁上开设有横孔，调节轴通过轴承转动安装在横孔内，调节轴的两端均延伸至横孔外，主动伞齿轮固定安装在调节轴的后端，主动伞齿轮与相对应的从动伞齿轮啮合。

优选的，两个丝杆的螺纹旋向相反设置。

优选的，所述调节轴的前端固定安装有旋钮，旋钮表面设置有防滑纹。

优选的，所述散热器的顶部固定安装有两个竖导杆，固定块的底部开设有两个导向槽，两个竖导杆的顶端分别滑动安装在相对应的导向槽内。

优选的，所述竖导杆的两侧均固定安装有限位杆，导向槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可两用的固定块。具备以下有益效果：

(1)、该一种可两用的固定块，通过利用由两个丝杆、两个轴座、两个从动伞齿轮、传动轴、两个传动伞齿轮、调节轴和主动伞齿轮组合构成的调节组件，便于对固定块的高度位置进行调节，进而可改变多个铜排插孔的高度，能够适用于把同一种铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，也适用于把不同的铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，通用性好，操作简单方便，解决了现有的山型铜排固定块并不能够适用于把同一种铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，也不能够适用于把不同的铜排与不同高度的可控硅模块进行安装，通用性差，而且山型铜排固定块需要配合铜排固定盖板使用，安装步骤较多，操作比较繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为现有的山型铜排固定块使用时的立体结构示意图。

图5为现有的山型铜排固定块使用时的爆炸示意图。

图中：1、散热器；2、可控硅模块；3、铜排；4、固定块；5、铜排插孔；6、螺纹槽；7、丝杆；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、轴座；11、从动伞齿轮；12、传动轴；13、传动伞齿轮；14、调节轴；15、主动伞齿轮；16、旋钮；17、竖导杆；18、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可两用的固定块，包括散热器1以及设置在散热器1上的可控硅模块2、多个铜排3和固定块4，其中：

可控硅模块2固定安装在散热器1的顶部，多个铜排3的右端均与可控硅模块2相连接，固定块4位于可控硅模块2的左侧，固定块4的一侧等间距开设有多个铜排插孔5，多个铜排3的左端分别贯穿相对应的铜排插孔5，散热器1和固定块4之间设置有调节组件，调节组件用于对固定块4的高度位置进行调节，上述的调节组件包括两个丝杆7、两个轴座10、两个从动伞齿轮11、传动轴12、两个传动伞齿轮13、调节轴14和主动伞齿轮15，固定块4的底部开设有两个螺纹槽6，两个丝杆7分别螺纹安装在相对应的螺纹槽6内，散热器1的顶部开设有第一凹槽8和第二凹槽9，两个轴座10分别固定安装在第一凹槽8的底部内壁上和第二凹槽9的底部内壁上，两个丝杆7的底端分别延伸至相对应的第一凹槽8和第二凹槽9内，两个丝杆7的底端分别与相对应的轴座10转动连接，两个丝杆7的螺纹旋向相反设置，通过设置两个螺纹旋向相反的丝杆7，使得两个丝杆7进行同步反向转动时，可控制固定块4升高或下降，两个从动伞齿轮11分别固定套设在相对应的丝杆7上，两个从动伞齿轮11分别位于第一凹槽8内和第二凹槽9内，第一凹槽8和第二凹槽9相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，传动轴12通过轴承转动安装在连通孔内，传动轴12的两端分别延伸至第一凹槽8和第二凹槽9内，两个传动伞齿轮13分别固定安装在传动轴12的两端，两个传动伞齿轮13分别与相对应的从动伞齿轮11啮合，第二凹槽9的前侧内壁上开设有横孔，调节轴14通过轴承转动安装在横孔内，调节轴14的两端均延伸至横孔外，主动伞齿轮15固定安装在调节轴14的后端，主动伞齿轮15与相对应的从动伞齿轮11啮合，利用调节轴14可带动主动伞齿轮15转动，利用主动伞齿轮15与从动伞齿轮11的啮合传动作用，并配合两个传动伞齿轮13分别与相对应从动伞齿轮11的啮合传动作用，可控制两个丝杆7进行同步反向转动。

本实施例中，调节轴14的前端固定安装有旋钮16，旋钮16表面设置有防滑纹，通过设置旋钮16，便于转动调节轴14，进而方便控制主动伞齿轮15转动，通过设置防滑纹，可在旋转旋钮16过程中，手指与旋钮不会发生打滑现象。

本实施例中，散热器1的顶部固定安装有两个竖导杆17，固定块4的底部开设有两个导向槽18，两个竖导杆17的顶端分别滑动安装在相对应的导向槽18内，利用竖导杆17与导向槽18的滑动连接配合，可对固定块4的滑动方向进行导向，使得固定块4能够平稳升降。

本实施例中，竖导杆17的两侧均固定安装有限位杆，导向槽18的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对固定块4的升降行程进行限位。

通过上述结构，本实用新型提供的可两用的固定块能够方便对固定块4的高度位置进行调节，进而可改变多个铜排插孔5的高度，能够适用于把同一种铜排与不同高度的可控硅模块2进行安装，也适用于把不同的铜排3与不同高度的可控硅模块2进行安装，通用性好，操作简单方便，具体操作时，通过顺时针转动旋钮16，旋钮16带动调节轴14和主动伞齿轮15顺时针转动，利用主动伞齿轮15与从动伞齿轮11的啮合传动作用，并配合两个传动伞齿轮13分别与相对应从动伞齿轮11的啮合传动作用，可控制两个丝杆7进行同步反向转动，使得固定块4逐渐上升，进而使得多个铜排插孔5的高度也随之上升，同理，通过顺时针转动旋钮16，旋钮16带动调节轴14和主动伞齿轮15逆时针转动，利用主动伞齿轮15与从动伞齿轮11的啮合传动作用，并配合两个传动伞齿轮13分别与相对应从动伞齿轮11的啮合传动作用，可控制两个丝杆7进行同步反向转动，使得固定块4逐渐下降，进而使得多个铜排插孔5的高度也随之下降，进而能够方便对固定块4的高度位置进行调节，即可改变多个铜排插孔5的高度，根据需要把铜排插孔5的高度调节合适后，即可进行铜排3与可控硅模块2进行安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可两用的固定块，其特征在于：包括散热器(1)以及设置在散热器(1)上的可控硅模块(2)、多个铜排(3)和固定块(4)，所述可控硅模块(2)固定安装在所述散热器(1)的顶部，多个所述铜排(3)的右端均与所述可控硅模块(2)相连接，所述固定块(4)位于所述可控硅模块(2)的左侧，所述固定块(4)的一侧等间距开设有多个铜排插孔(5)，多个所述铜排(3)的左端分别贯穿相对应的所述铜排插孔(5)，所述散热器(1)和所述固定块(4)之间设置有调节组件，所述调节组件用于对固定块(4)的高度位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种可两用的固定块，其特征在于：所述调节组件包括两个丝杆(7)、两个轴座(10)、两个从动伞齿轮(11)、传动轴(12)、两个传动伞齿轮(13)、调节轴(14)和主动伞齿轮(15)，所述固定块(4)的底部开设有两个螺纹槽(6)，两个所述丝杆(7)分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽(6)内，所述散热器(1)的顶部开设有第一凹槽(8)和第二凹槽(9)，两个所述轴座(10)分别固定安装在所述第一凹槽(8)的底部内壁上和所述第二凹槽(9)的底部内壁上，两个所述丝杆(7)的底端分别延伸至相对应的第一凹槽(8)和第二凹槽(9)内，两个所述丝杆(7)的底端分别与相对应的所述轴座(10)转动连接，两个所述从动伞齿轮(11)分别固定套设在相对应的所述丝杆(7)上，两个所述从动伞齿轮(11)分别位于所述第一凹槽(8)内和所述第二凹槽(9)内，所述第一凹槽(8)和所述第二凹槽(9)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，所述传动轴(12)通过轴承转动安装在所述连通孔内，所述传动轴(12)的两端分别延伸至所述第一凹槽(8)和所述第二凹槽(9)内，两个所述传动伞齿轮(13)分别固定安装在所述传动轴(12)的两端，两个所述传动伞齿轮(13)分别与相对应的所述从动伞齿轮(11)啮合，所述第二凹槽(9)的前侧内壁上开设有横孔，所述调节轴(14)通过轴承转动安装在所述横孔内，所述调节轴(14)的两端均延伸至所述横孔外，所述主动伞齿轮(15)固定安装在所述调节轴(14)的后端，所述主动伞齿轮(15)与相对应的从动伞齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可两用的固定块，其特征在于：两个所述丝杆(7)的螺纹旋向相反设置。

4.根据权利要求2所述的一种可两用的固定块，其特征在于：所述调节轴(14)的前端固定安装有旋钮(16)，所述旋钮(16)表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种可两用的固定块，其特征在于：所述散热器(1)的顶部固定安装有两个竖导杆(17)，所述固定块(4)的底部开设有两个导向槽(18)，两个所述竖导杆(17)的顶端分别滑动安装在相对应的所述导向槽(18)内。

6.根据权利要求5所述的一种可两用的固定块，其特征在于：所述竖导杆(17)的两侧均固定安装有限位杆，所述导向槽(18)的两侧内壁上均开设有限位槽，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。