CN218382460U - 一种具有检测功能的丝印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有检测功能的丝印设备，包括上端面两侧均对称固定安装有支撑板的丝印机平台，所述支撑板远离丝印机平台的一端共同焊接固定有顶板，所述顶板和丝印机平台的一侧之间共同活动连接有检测组件，所述检测组件包括内部居中开设有通槽的U型板，所述通槽内可活动安装有活动块，所述活动块的一侧构造有安装板，所述安装板远离活动块的一侧居中固定安装有设备箱，所述设备箱内包含配套的光学成像系统、高速的图像采集系统、检测算法及分析应用软件等组成，所述设备箱的顶部和底部均固定安装有检测灯，该具有检测功能的丝印设备，结构合理，便于在丝印前后进行检测，有利于提升丝印良品率，实用性强。

Description

一种具有检测功能的丝印设备

技术领域

本实用新型属于丝印技术领域，具体涉及一种具有检测功能的丝印设备。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

公开号CN207789965U公开了一种具有自动加料功能的智能型丝网印刷设备，包括加料机构、印刷机构、边框、印板、升降台、升降机构、控制器、两个支板和四个支脚，加料机构包括平移组件和加料盒，加料盒内设有加料组件，印刷机构包括移动组件、移动板和印刷组件，印刷组件包括调向单元、铰接板和刮板，铰接板内设有开口，开口内设有两个检测组件、若干限位组件和若干拉动组件，该具有自动加料功能的智能型丝网印刷设备通过加料机构自动将油墨或染料添加在印板上，便于丝网印刷，不仅如此，通过印刷机构内中铰接板内的压力传感器检测刮板与印板之间的作用力，并通过拉动组件和弹簧进行调节，使其处于合适的范围，防止印板损坏的同时保证了设备的印刷效果。

目前市场大部分行业基本都需要有丝印工序，就有用到各类型的丝印机设备；而传统丝印机设备基本就只是做丝印动作，如果出现丝印设备/丝印网版/来料承印物等点检不及时或点检不到位时就会导致批量的丝印不良产生，影响丝印段良率及效率，且网版破损不受控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的丝印设备，通过丝印机平台、支撑板、顶板、U型板、通槽、活动块、安装板、设备箱以及检测灯的设置，在进行丝印前，通过设备箱和检测灯可检测承印物是否放反/承印物上是否有异物点等缺陷，检测灯可以检测网版破孔/裂纹等不良情况，在丝印后，检测灯可以检测承印物是否印偏位/承印物上是否有油墨点残留等，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种具有检测功能的丝印设备，包括上端面两侧均对称固定安装有支撑板的丝印机平台；

所述支撑板远离丝印机平台的一端共同焊接固定有顶板，所述顶板和丝印机平台的一侧之间共同活动连接有检测组件，所述检测组件包括内部居中开设有通槽的U型板，所述通槽内可活动安装有活动块；

所述活动块的一侧构造有安装板，所述安装板远离活动块的一侧居中固定安装有设备箱，所述设备箱内包含配套的光学成像系统、高速的图像采集系统、检测算法及分析应用软件等组成，所述设备箱的顶部和底部均固定安装有检测灯，所述顶板的上端面居中固定安装有电性连接设备箱的报警器。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述U型板的顶部居中固定安装有电机三，所述电机三通过电机轴连接有可旋转安装于通槽内的螺纹丝轴。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述活动块内居中开设有螺纹配合螺纹丝轴安装的螺纹孔一。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述顶板朝向检测组件的一侧居中开设有定位槽，且顶板相邻于定位槽的一侧固定安装有电机二。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述电机二通过电机轴连接有可旋转安装于定位槽内的螺纹轴。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述U型板顶端的一侧居中构造有可活动安装于定位槽内的定位板，所述定位板内居中开设有螺纹配合螺纹轴安装的螺纹孔二。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述丝印机平台的上端面两侧均构造有U型夹板。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述支撑板内居中开设有矩形槽，所述顶板的上端面两侧均对称固定安装有两台电机一。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述电机一通过电机轴连接有可旋转安装于矩形槽内的螺纹丝杆。

作为本实用新型提供的具有检测功能的丝印设备的一种优选实施方式，所述螺纹丝杆的外缘面上螺纹配合安装有矩形块，所述矩形块的一侧构造有连接块，所述连接块远离矩形块的一端固定连接有丝印板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

得益于丝印机平台、支撑板、顶板、U型板、通槽、活动块、安装板、设备箱以及检测灯的设置，在进行丝印前，通过设备箱和检测灯可检测承印物是否放反/承印物上是否有异物点等缺陷，检测灯可以检测网版破孔/裂纹等不良情况，在丝印后，检测灯可以检测承印物是否印偏位/承印物上是否有油墨点残留等。

得益于顶板、定位槽、电机二、U型板、定位板以及螺纹轴的设置，通过启动电机二，可使得电机二的电机转动带动螺纹轴旋转，从而使得螺纹配合安装于螺纹轴外缘面上的定位板移动带动检测组件整体进行移动调节，实现扫描检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具有检测功能的丝印设备的结构示意图；

图2为本实用新型具有检测功能的丝印设备中检测组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、丝印机平台；2、U型夹板；3、支撑板；4、矩形槽；5、顶板；6、电机一；7、螺纹丝杆；8、矩形块；9、连接块；10、丝印板；11、定位槽；12、电机二；13、检测组件；1301、U型板；1302、通槽；1303、电机三；1304、螺纹丝轴；1305、活动块；1306、安装板；1307、设备箱；1308、检测灯；1309、定位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

本实用新型具有检测功能的丝印设备的实施例1

为便于在丝印前后进行检测，提升丝印良品率，如图1-图3所示，该具有检测功能的丝印设备，包括上端面两侧均对称固定安装有支撑板3的丝印机平台1，支撑板3远离丝印机平台1的一端共同焊接固定有顶板5，顶板5和丝印机平台1的一侧之间共同活动连接有检测组件13，检测组件13包括内部居中开设有通槽1302的U型板1301，通槽1302内可活动安装有活动块1305，活动块1305的一侧构造有安装板1306，安装板1306远离活动块1305的一侧居中固定安装有设备箱1307，设备箱1307内包含配套的光学成像系统、高速的图像采集系统、检测算法及分析应用软件等组成，设备箱1307的顶部和底部均固定安装有检测灯1308，顶板5的上端面居中固定安装有电性连接设备箱1307的报警器，具体实施时，配置报警发生器，检测到相关不良时自动报警提示，减少批量不良或简单不良的产生流出，得益于丝印机平台1、支撑板3、顶板5、U型板1301、通槽1302、活动块1305、安装板1306、设备箱1307以及检测灯1308的设置，在进行丝印前，通过设备箱1307和检测灯1308可检测承印物是否放反/承印物上是否有异物点等缺陷，检测灯1308可以检测网版破孔/裂纹等不良情况，在丝印后，检测灯1308可以检测承印物是否印偏位/承印物上是否有油墨点残留等。

本实用新型具有检测功能的丝印设备的实施例2

为实现扫描检测，如图1和图2所示，U型板1301的顶部居中固定安装有电机三1303，电机三1303通过电机轴连接有可旋转安装于通槽1302内的螺纹丝轴1304，活动块1305内居中开设有螺纹配合螺纹丝轴1304安装的螺纹孔一，顶板5朝向检测组件13的一侧居中开设有定位槽11，且顶板5相邻于定位槽11的一侧固定安装有电机二12，电机二12通过电机轴连接有可旋转安装于定位槽11内的螺纹轴，U型板1301顶端的一侧居中构造有可活动安装于定位槽11内的定位板1309，定位板1309内居中开设有螺纹配合螺纹轴安装的螺纹孔二，得益于顶板5、定位槽11、电机二12、U型板1301、定位板1309以及螺纹轴的设置，通过启动电机二12，可使得电机二12的电机转动带动螺纹轴旋转，从而使得螺纹配合安装于螺纹轴外缘面上的定位板1309移动带动检测组件13整体进行移动调节，实现扫描检测。

本实用新型具有检测功能的丝印设备的实施例3

为实现丝印加工，如图1-图3所示，丝印机平台1的上端面两侧均构造有U型夹板2，支撑板3内居中开设有矩形槽4，顶板5的上端面两侧均对称固定安装有两台电机一6，电机一6通过电机轴连接有可旋转安装于矩形槽4内的螺纹丝杆7，螺纹丝杆7的外缘面上螺纹配合安装有矩形块8，矩形块8的一侧构造有连接块9，连接块9远离矩形块8的一端固定连接有丝印板10。

工作原理：该具有检测功能的丝印设备，使用时，承印物可置于丝印机平台1的上端面，并使得两端置于U型夹板2内进行固定，在丝印前，可通过启动电机三1303，使得电机三1303的电机轴转动带动螺纹丝轴1304旋转，从而使得活动块1305移动带动安装板1306、设备箱1307以及检测灯1308进行高度调节，通过检测灯1308照射承印物和丝印板10，并配合设备箱1307内的光学成像系统、高速的图像采集系统、检测算法及分析应用软件实现检测承印物是否放反/承印物上是否有异物点等缺陷，检测灯1308可以检测网版破孔/裂纹等不良，可通过启动电机一6，使得电机一6的电机轴转动带动螺纹丝杆7旋转，从而使得矩形块8移动带动丝印板10朝向承印物移动，从而通过丝印板10实现丝印，丝印完成后，通过检测灯1308照射承印物和丝印板10，并配合设备箱1307内的光学成像系统、高速的图像采集系统、检测算法及分析应用软件实现对承印物是否印偏位/承印物上是否有油墨点残留的检测，通过启动电机二12，可使得电机二12的电机转动带动螺纹轴旋转，从而使得螺纹配合安装于螺纹轴外缘面上的定位板1309移动带动检测组件13整体进行移动调节，实现扫描检测，该具有检测功能的丝印设备，结构合理，便于在丝印前后进行检测，有利于提升丝印良品率，实用性强。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有检测功能的丝印设备，包括上端面两侧均对称固定安装有支撑板（3）的丝印机平台（1）；

其特征在于：所述支撑板（3）远离丝印机平台（1）的一端共同焊接固定有顶板（5），所述顶板（5）和丝印机平台（1）的一侧之间共同活动连接有检测组件（13），所述检测组件（13）包括内部居中开设有通槽（1302）的U型板（1301），所述通槽（1302）内可活动安装有活动块（1305）；

所述活动块（1305）的一侧构造有安装板（1306），所述安装板（1306）远离活动块（1305）的一侧居中固定安装有设备箱（1307），所述设备箱（1307）内包括配套的光学成像系统、高速的图像采集系统、检测算法及分析应用软件，所述设备箱（1307）的顶部和底部均固定安装有检测灯（1308），所述顶板（5）的上端面居中固定安装有电性连接设备箱（1307）的报警器。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述U型板（1301）的顶部居中固定安装有电机三（1303），所述电机三（1303）通过电机轴连接有可旋转安装于通槽（1302）内的螺纹丝轴（1304）。

3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述活动块（1305）内居中开设有螺纹配合螺纹丝轴（1304）安装的螺纹孔一。

4.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述顶板（5）朝向检测组件（13）的一侧居中开设有定位槽（11），且顶板（5）相邻于定位槽（11）的一侧固定安装有电机二（12）。

5.根据权利要求4所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述电机二（12）通过电机轴连接有可旋转安装于定位槽（11）内的螺纹轴。

6.根据权利要求5所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述U型板（1301）顶端的一侧居中构造有可活动安装于定位槽（11）内的定位板（1309），所述定位板（1309）内居中开设有螺纹配合螺纹轴安装的螺纹孔二。

7.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述丝印机平台（1）的上端面两侧均构造有U型夹板（2）。

8.根据权利要求7所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述支撑板（3）内居中开设有矩形槽（4），所述顶板（5）的上端面两侧均对称固定安装有两台电机一（6）。

9.根据权利要求8所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述电机一（6）通过电机轴连接有可旋转安装于矩形槽（4）内的螺纹丝杆（7）。

10.根据权利要求9所述的一种具有检测功能的丝印设备，其特征在于：所述螺纹丝杆（7）的外缘面上螺纹配合安装有矩形块（8），所述矩形块（8）的一侧构造有连接块（9），所述连接块（9）远离矩形块（8）的一端固定连接有丝印板（10）。

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