CN218382103U - 一种测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测试治具，用于测试电子设备的振动性能；包括：基座，构造为长方体结构；两根导向柱；导向柱在靠近基座的两侧边缘相对设置，并固设于基座；升降机构，设于基座；升降机构沿与导向柱形成滑动连接，并沿导向柱的长度方向上下移动；承载板，位于升降机构上方，并在导向柱远离基座的一端与其形成固定连接；施力机构，滑动连接于承载板的上表面；在向电子设备施力的状态下，升降机构向上移动，并托起置于承载板上的电子设备，以将电子设备脱离承载板；施力机构对电子设备靠近前侧的表面施加作用力；通过本实用新型实施例的测试治具，有效摆脱测试过程中需人工固定机台及操作压力计，提高测试的精准度。

Description

一种测试治具

技术领域

本实用新型属于测试装备技术领域，特别涉及一种测试治具。

背景技术

目前，在进行脚垫振动性能（Rocking）测试时（只测机台前端两个脚垫），使用三个橡胶柱支撑电脑，其中，两个橡胶柱支撑电脑后侧脚垫，另一个橡胶柱支撑前侧脚垫，然后，用压力计在剩余没有支撑的脚垫所对应的位置上方向下施加3kg压力，压完后，将机台取下，并用压块压60s，最后将LCD翻转120°后，检测脚垫与水平面之间的间隙（gap），此过程重复进行6次。

上述测试过程主要存在以下问题：

测试人员需要一只手固定机台，一只手操作压力计，很容易造成操作不稳，进而由于机台歪斜导致测试结果不理想（NG）；

另外，由于人工操作推压力计，无法保证测试压力精准保持在3kg。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、便于操作且无需人工操作压力计及固定机台的测试治具。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

提供一种测试治具，用于测试电子设备的振动性能；包括：基座，构造为长方体结构；两根导向柱；所述导向柱在靠近所述基座的两侧边缘相对设置，并固设于所述基座；升降机构，设于所述基座；所述升降机构沿与所述导向柱形成滑动连接，并沿所述导向柱的长度方向上下移动；承载板，位于所述升降机构上方，并在所述导向柱远离所述基座的一端与其形成固定连接；施力机构，滑动连接于所述承载板的上表面；在向所述电子设备施力的状态下，所述升降机构向上移动，并托起置于所述承载板上的所述电子设备，以将所述电子设备脱离所述承载板；所述施力机构对所述电子设备靠近前侧的表面施加作用力。

在本实用新型的一些实施例中，所述测试治具还包括四个滑动平台；所述滑动平台各自对应地分布于所述基座的角部，并沿所述基座的对角线方向与所述基座形成滑动连接；在向所述电子设备施力的状态下，所述滑动平台从靠近所述基座的中心位置朝所述角部移动，以便所述升降机构向上移动，并托起置于所述承载板上的所述电子设备。

在本实用新型的一些实施例中，所述升降机构包括从下至上顺序连接的驱动电机、升降板和三根支撑柱；所述驱动电机固设于所述基座的中心位置；所述驱动电机通过其输出轴在所述升降板的下表面与其形成连接；所述支撑柱在所述升降板的上表面与其形成滑动连接；其中，位于远端的两根所述支撑柱沿横向相对设置；剩余一根所述支撑柱与两根所述支撑柱中任一根沿纵向相对设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述升降机构还包括：一对滑轨和双导向杆；所述滑轨纵向平行设置于所述升降板的两侧端；所述导向杆横向平行设置，并通过其两端与滑轨形成滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑柱在其下端并沿径向设有通孔；所述支撑柱通过所述通孔套设于所述导向杆，以在彼此之间形成滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述基座的上表面设有滑道；所述滑动平台包括支撑腿和支撑台；所述支撑腿通过其上端固定连接所述支撑台，并通过其下端滑动连接所述滑道。

在本实用新型的一些实施例中，所述滑动平台还包括定位块；所述定位块设于其中一位于远端的所述滑动平台的支撑台上，用于校正所述电子设备的位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述施力机构包括龙门框、压力计和设有滑槽的条形底座；所述条形底座相对固设于所述承载板的两侧；所述龙门框通过其两侧的纵梁滑动连接所述滑槽；所述压力计滑动连接于所述龙门框的横梁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述纵梁的端部设有与所述滑槽形状匹配的凸起部；所述凸起部嵌入所述滑槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述测试治具还包括背框，其固设于所述条形底座；所述背框相对于所述龙门框位于所述条形底座的远端。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的测试治具，通过升降机构、承载板及施力机构协同作用，将人工从固定机台及操作压力计解脱出来，进而提高测试的精准度。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的测试治具的侧视图；

图3为本实用新型实施例的测试治具的使用状态下的参考图。

附图标记说明

1-基座；11-滑道；2-导向柱；3-升降机构；31-驱动电机；32-升降板；33-支撑柱；34-滑轨；35-导向杆；4-承载板；5-施力机构；51-龙门框；52-压力计；53-纵梁；54-横梁；55-条形底座；56-滑槽；6-滑动平台；61-支撑腿；62-支撑台；7-背框；71-顶梁；72-侧梁；73-调节梁；8-电子设备。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。

本公开使用的所有术语（包括技术术语或者科学术语）与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型中使用了方位术语“远”、“近”、“上”、“下”；具体可结合附图2加以说明；例如，操作状态下，靠近操作者（或观察者）的相对位置为“近”，反之，为“远”；同样在操作状态下，以基座为参照物，朝向基座的为“下”，反之，为“上”。

由于目前在测试脚垫振动性能的过程中，通常以人工方式来固定机台及操作压力计，使得每次测试的结果误差较大，进而，本实用新型提供如下解决方案。

结合图1至图3，本实用新型实施例提供一种测试治具，用于测试电子设备8的振动性能；包括：基座1，构造为长方体结构；两根导向柱2；导向柱2在靠近基座1的两侧边缘相对设置，并固设于基座1；升降机构3，设于基座1；升降机构3沿与导向柱2形成滑动连接，并沿导向柱2的长度方向上下移动；承载板4，位于升降机构3上方，并在导向柱2远离基座1的一端与其形成固定连接；施力机构5，滑动连接于承载板4的上表面；在向电子设备8施力的状态下，升降机构3向上移动，并托起置于承载板4上的电子设备8，以将电子设备8脱离承载板4；施力机构5对电子设备8靠近前侧的表面施加作用力。在该实施例中，能够将测试人员从手动操作压力计52及固定机台解脱出来，提高了测试效率和准确度。在本实用新型的实施例中，机台属于电子设备8的组成部分，例如，电子设备8为笔记本电脑，则机台可以理解为输入端或键盘。

进一步地，结合图1至图3，所述测试治具还包括四个滑动平台6；滑动平台6各自对应地分布于基座1的角部，并沿基座1的对角线方向与基座1形成滑动连接；在向电子设备8施力的状态下，滑动平台6从靠近基座1的中心位置朝角部移动，以便升降机构3向上移动，并托起置于承载板4上的电子设备8。在本实施例中，能够有效解决电子设备8的定位，进而提高测试准确度和测试效率。进一步地，滑动平台6还包括定位块；定位块设于其中一位于远端的滑动平台6的支撑台62上，用于校正电子设备8的位置。当然，滑块也可以选择设置在其他三个滑动平台6中的一个上，由于其作用是定位，因此，只要满足这一要求即可，具体不做限定。进一步地，定位块的横截面设置为与电子设备8的一个角对应的“Г”形结构，进而提高定位效率。

在上述实施例中，有关承载板4的结构形状，可为条形、“T”形或“十字”形；具体选择哪种结构类型，可根据测试的电子设备8相对于测试治具的比例进行选择，同时，还要方便滑动平台6向承载板4靠近，具体选择在此不做限定。通过承载板4的结构形状，可以满足测试多种不同厚度、尺寸机型的电子设备，保证测试治具的通用性。

进一步地，结合图1至图3，升降机构3包括从下至上顺序连接的驱动电机31、升降板32和三根支撑柱33；驱动电机31固设于基座1的中心位置；驱动电机31通过其输出轴在升降板32的下表面与其形成连接；支撑柱33在升降板32的上表面与其形成滑动连接；其中，位于远端的两根支撑柱33沿横向相对设置；剩余一根支撑柱33与两根支撑柱33中任一根沿纵向相对设置。在本实施例中，通过支撑柱33将电子设备8顶起，使电子设备8脱离承载板4，以便进行后续操作。结合承载板4的结构形状，并通过本实施例中的设置方式，目的在于四个滑动平台6向外扩散后，为支撑柱33上升预留出足够的时间和空间。

进一步地，参见图1至图3，升降机构3还包括：一对滑轨34和双导向杆35；滑轨34纵向平行设置于升降板32的两侧端；导向杆35横向平行设置，并通过其两端与滑轨34形成滑动连接。进一步地，支撑柱33在其下端并沿径向设有通孔；支撑柱33通过所述通孔（图中未示出）套设于导向杆35，以在彼此之间形成滑动连接。在本实施例中，通过滑轨34，能够调整双导向杆35的前后位置；以及通过支撑柱33沿双导向杆35滑动，进一步调整支撑柱33的位置，以便与电子设备8的脚垫对齐。

进一步地，参见图1和图2，基座1的上表面设有滑道11；滑动平台6包括支撑腿61和支撑台62；支撑腿61通过其上端固定连接支撑台62，并通过其下端滑动连接滑道11。通过该滑道11，滑动平台6能够自由地根据需求朝向基座1的中心滑动，或朝向基座1的四角滑动。

进一步地，结合图1至图3，施力机构5包括龙门框51、压力计52和设有滑槽56的条形底座55；条形底座55相对固设于承载板4的两侧；龙门框51通过其两侧的纵梁53滑动连接所述滑槽56；所述压力计52滑动连接于所述龙门框51的横梁54上。进一步地，所述纵梁53的端部设有与所述滑槽56形状匹配的凸起部；凸起部嵌入滑槽56。通过上述结构设置，能够方便调整压力计52的位置，以与所需施加压力的位置对准。

进一步地，结合图1至图3，测试治具还包括背框7，其固设于条形底座55；背框7相对于龙门框51位于条形底座55的远端。在本实施例中，通过背框7的顶梁71支撑电子设备8的显示端。具体可以通过如下两种方式加以解决，例如，顶梁71与背框7的侧梁72形成滑动连接，进而调整顶梁71的高度位置，以适应电子设备8的不同尺寸；另外，可以顶梁71与侧梁72之间固定连接，在顶梁71的下方及侧梁72之间设置一调节梁73，调节梁73滑动连接侧梁72，进而通过调节侧梁72的位置高度，以适应电子设备8的不同尺寸；具体选择上述结构中的哪一种，可根据需求进行调整，在此不做限定。有关在本实施例中的滑动连接方式，在此不做进一步限定，例如，可以为滑轨34、滑槽56或滑道11的方式。

为方便理解本实用新型实施例的结构，下面将通过介绍具体操作步骤的方式加以说明。

第一步，滑动平台6靠近承载板4，并与承载板4对齐；

第二步，将电子设备8放置在承载板4上，并通过定位块对电子设备8定位；

第三步，滑动平台6朝向四角移动，远离承载板4；

第四步，驱动电机31进入工作状态，并驱动升降板32并带动支撑柱33向上方移动；

第五步，调整支撑柱33的位置，以与电子设备8的脚垫对齐；第四步与第五步的顺序可以进行调整，主要以支撑柱33与脚垫对齐为目的；

第六步，调整压力计52在龙门框51的横梁54上的位置，以便与剩余没有支撑的脚垫的位置对应；

第七步，压力计52开始向下施加压力，在持续预设时间后，结束施压；

第八步，移开压力计52，驱动电机31驱动升降板32向下移动，使得电子设备8重新放置在承载板4上，随后，滑动平台6朝向基座1的中心移动，回到初始位置，并用压块压在前端继续施压，并在持续设定时间后，将压块移开；

第九步，每次移开压块后，并将显示端打开至与输入端呈预设角度，检测电子设备8的脚垫与参照物之间（例如，水平面、测试治具的滑动平台）之间的间隙，重复预设次数的第八步与第九步后，整个测试工作结束。

通过上述步骤还能够发现，在每次压力计52施压完后，无需测试人员将电子设备8从测试治具上取下在做压块测试，以及在压块测试完后，也无需在把电子设备8重新放置回测试治具上的操作，以及不存在每次对位操作，可见，极大减少测试时间。同时，由于人工操作的次数减少，也提高了测试准确率。

此外，尽管在此描述了说明性的实施例，但是范围包括具有基于本公开的等效要素、修改、省略、组合（例如，跨各种实施例的方案的组合）、调整或变更的任何和所有实施例。权利要求中的要素将基于权利要求中使用的语言进行宽泛地解释，而不限于本说明书中或在本申请的存续期间描述的示例。此外，所公开的方法的步骤可以以任何方式进行修改，包括通过重新排序步骤或插入或删除步骤。因此，意图仅仅将描述视为例子，真正的范围由以下权利要求及其全部等同范围表示。

以上描述旨在是说明性的而非限制性的。例如，上述示例（或其一个或多个方面）可以彼此组合使用。在阅读以上描述之后，例如本领域普通技术人员可以使用其他实施例。而且，在以上详细描述中，可以将各种特征组合在一起以简化本公开。这不应被解释为意图未请求保护的公开特征对于任何权利要求是必不可少的。因此，以下权利要求作为示例或实施例结合到具体实施方式中，其中每个权利要求自身作为单独的实施例，并且可以预期这些实施例可以以各种组合或置换彼此组合。应参考所附权利要求以及这些权利要求所赋予的等同物的全部范围来确定本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种测试治具，用于测试电子设备的振动性能；其特征在于，包括：

基座，构造为长方体结构；

两根导向柱；所述导向柱在靠近所述基座的两侧边缘相对设置，并固设于所述基座；

升降机构，设于所述基座；所述升降机构沿与所述导向柱形成滑动连接，并沿所述导向柱的长度方向上下移动；

承载板，位于所述升降机构上方，并在所述导向柱远离所述基座的一端与其形成固定连接；

施力机构，滑动连接于所述承载板的上表面；

在向所述电子设备施力的状态下，所述升降机构向上移动，并托起置于所述承载板上的所述电子设备，以将所述电子设备脱离所述承载板；所述施力机构对所述电子设备靠近前侧的表面施加作用力。

2.根据权利要求1所述的测试治具，其特征在于，还包括四个滑动平台；所述滑动平台各自对应地分布于所述基座的角部，并沿所述基座的对角线方向与所述基座形成滑动连接；

在向所述电子设备施力的状态下，所述滑动平台从靠近所述基座的中心位置朝所述角部移动，以便所述升降机构向上移动，并托起置于所述承载板上的所述电子设备。

3.根据权利要求2所述的测试治具，其特征在于，所述升降机构包括从下至上顺序连接的驱动电机、升降板和三根支撑柱；

所述驱动电机固设于所述基座的中心位置；所述驱动电机通过其输出轴在所述升降板的下表面与其形成连接；

所述支撑柱在所述升降板的上表面与其形成滑动连接；其中，位于远端的两根所述支撑柱沿横向相对设置；剩余一根所述支撑柱与两根所述支撑柱中任一根沿纵向相对设置。

4.根据权利要求3所述的测试治具，其特征在于，所述升降机构还包括：一对滑轨和双导向杆；所述滑轨纵向平行设置于所述升降板的两侧端；所述导向杆横向平行设置，并通过其两端与滑轨形成滑动连接。

5.根据权利要求4所述的测试治具，其特征在于，所述支撑柱在其下端并沿径向设有通孔；所述支撑柱通过所述通孔套设于所述导向杆，以在彼此之间形成滑动连接。

6.根据权利要求2所述的测试治具，其特征在于，所述基座的上表面设有滑道；所述滑动平台包括支撑腿和支撑台；所述支撑腿通过其上端固定连接所述支撑台，并通过其下端滑动连接所述滑道。

7.根据权利要求6所述的测试治具，其特征在于，所述滑动平台还包括定位块；所述定位块设于其中一位于远端的所述滑动平台的支撑台上，用于校正所述电子设备的位置。

8.根据权利要求1所述的测试治具，其特征在于，所述施力机构包括龙门框、压力计和设有滑槽的条形底座；

所述条形底座相对固设于所述承载板的两侧；

所述龙门框通过其两侧的纵梁滑动连接所述滑槽；

所述压力计滑动连接于所述龙门框的横梁上。

9.根据权利要求8所述的测试治具，其特征在于，所述纵梁的端部设有与所述滑槽形状匹配的凸起部；所述凸起部嵌入所述滑槽。

10.根据权利要求9所述的测试治具，其特征在于，还包括背框，其固设于所述条形底座；所述背框相对于所述龙门框位于所述条形底座的远端。

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