CN218381971U - 一种危废样品前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危废样品前处理装置，包括石英管、气体流量计、X轴进样机构、Y轴进样机构、管式炉和冷凝液化器，所述管式炉设在石英管的外侧，所述石英管的一端和上方分别与X轴进样机构和Y轴进样机构连接，所述气体流量计通过导气管与石英管上的进气头连接，所述石英管的底部通过蒸汽导入头和排气头分别与蒸汽发生器和集气瓶连接，所述冷凝液化器的一端与石英管的另一端连接，所述冷凝液化器的另一端与多孔孟氏洗瓶连接，且冷凝液化器的一侧设有冷水入口。该实用新型的包括水冷系统、自动进样系统、高温系统、吸收系统等几部分组成.其中自动进样系统又分为X轴进样模式和Y轴进样模式。进样系统进样速度停留时间均可以自行调节。

Description

一种危废样品前处理装置

技术领域

本实用新型涉及危废样品前处理装置相关领域，具体为一种危废样品前处理装置。

背景技术

在危废检测行业中，尤其是危废中卤素的检测应用广泛。常见的危废样品的前处理方法有高温燃烧水解法，氧弹燃烧法，碱熔法等，但这几种方法实际运用起来各有利弊，均不能广泛而有效的覆盖绝大多数物料，尤其是低闪点易挥发类样品；

目前采用的是用石英舟作为载体，石英砂铺底称量样品，但对一些低闪点易挥发类样品，在称量时往往会出现天平跳数，不稳定的情况，此类样品在进入石英管中高温水解燃烧时，一般都会出现爆燃的情况，导致卤素成分不能有效得裂解，吸收装置过于简单导致大量待测成分未裂解完全就逸出。造成吸收转化率较低，样品检测结果偏差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危废样品前处理装置，以解决上述背景技术中提出的用石英舟作为载体，石英砂铺底称量样品，但对一些低闪点易挥发类样品，在称量时往往会出现天平跳数，不稳定的情况，此类样品在进入石英管中高温水解燃烧时，一般都会出现爆燃的情况，导致卤素成分不能有效得裂解，吸收装置过于简单导致大量待测成分未裂解完全就逸出。造成吸收转化率较低，样品检测结果偏差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废样品前处理装置，包括石英管、气体流量计、X轴进样机构、Y轴进样机构、管式炉和冷凝液化器，所述管式炉设在石英管的外侧，所述石英管的一端和上方分别与X轴进样机构和Y轴进样机构连接，所述气体流量计通过导气管与石英管上的进气头连接，所述石英管的底部通过蒸汽导入头和排气头分别与蒸汽发生器和集气瓶连接，所述冷凝液化器的一端与石英管的另一端连接，所述冷凝液化器的另一端与多孔孟氏洗瓶连接，且冷凝液化器的一侧设有冷水入口。

在进一步的实施例中，所述管式炉的内墙壁设有电热盘管，所述管式炉输入端与温控器输入端电性连接。

在进一步的实施例中，所述气体流量计用以对通入的氧气进行定量，并将定量后的氧气由进气头导入石英管内。

在进一步的实施例中，还包括连接器，所述连接器用以将注射器与Y轴进样机构组装，所述连接器的一侧靠上位置处设有加气头，所述连接器的内部设有气腔。

在进一步的实施例中，所述注射器的内部设有推杆，所述推杆的端部设有挡板，且挡板阻挡在气腔的内部，并与Y轴进样机构的出料口正对，且注射器与进样头通过导料管连接。

在进一步的实施例中，所述X轴进样机构和Y轴进样机构的内部均设有螺杆和活塞板，所述X轴进样机构和Y轴进样机构的端部均设有步进电机，所述X轴进样机构和Y轴进样机构的侧面设有进样口，且活塞板与螺杆丝杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的包括水冷系统、自动进样系统、高温系统、吸收系统等几部分组成。其中自动进样系统又分为X轴进样模式和Y轴进样模式。进样系统进样速度停留时间均可以自行调节。一般处理不易挥发类样品时，只用X轴进样就可以，当有易挥发类样品，低闪点样品时，采用2毫升一次性注射器抽取样品，放置在Y轴进样装置上，运行自动程序，也可运行手动程序。此时注射器内的样品被Y轴步进电机以一定的速率推出，样品进入石英管中，进而发生高温燃烧水解反应，爆燃情况能得到很大程度上缓解。当注射器内样品大部分已经进入石英管中，Y轴进样装置开始将注射器自动返回，取下注射器，用差量法计算出进入石英管内样品的质量。X轴进样装置继续向前推进，到达终点后，停留一定的时间，返回始点，此次高温燃烧水解程序完成。吸收部分采用二级碱液吸收，吸收部分的器皿为100毫升多孔蒙氏洗瓶组成。

2、该实用新型在该吸收系统的中间连接部分又加装了可以用于水洗的部分，以便于清洗管路，确保下一个样品不被污染，水冷系统主要采用水冷机供水，确保水流稳定，冷却均匀。高温系统采用PID温控、明丝碳化硅炉膛、耐高温电阻丝、A丝铠装热电偶组成，控温精准，升温速度快。

附图说明

图1为本实用新型的一种危废样品前处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的石英管与管式炉组装的结构示意图；

图3为本实用新型的X轴进样机构的结构示意图；

图4为本实用新型的A部的结构示意图。

图中：1、石英管；2、进样头；3、进气头；4、气体流量计；5、X轴进样机构；6、排气头；7、集气瓶；8、蒸汽导入头；9、蒸汽发生器；10、Y轴进样机构；11、管式炉；12、冷凝液化器；13、冷水入口；14、多孔孟氏洗瓶；15、电热盘管；16、步进电机；17、螺杆；18、进样口；19、活塞板；20、气腔；21、推杆；22、注射器；23、加气头；24、连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种危废样品前处理装置，包括石英管1、气体流量计4、X轴进样机构5、Y轴进样机构10、管式炉11和冷凝液化器12，管式炉11设在石英管1的外侧，石英管1的一端和上方分别与X轴进样机构5和Y轴进样机构10连接，气体流量计4通过导气管与石英管1上的进气头3连接，石英管1的底部通过蒸汽导入头8和排气头6分别与蒸汽发生器9和集气瓶7连接，冷凝液化器12的一端与石英管1的另一端连接，冷凝液化器12的另一端与多孔孟氏洗瓶14连接，且冷凝液化器12的一侧设有冷水入口13。

通过管式炉11对石英管1进行加热，通过X轴进样机构5和Y轴进样机构10封闭进行X轴和Y轴进行进料控制，通过气体流量计4用以对通入的氧气进行定量，通过蒸汽发生器9和集气瓶7分别进行蒸汽蒸发和收集气体，通过冷凝液化器12用以对加热分离的水汽进行冷凝液化处理，通过冷水入口13用以将冷水机产生的冷水注入冷凝液化器12内。

进一步，管式炉11的内墙壁设有电热盘管15，管式炉11输入端与温控器输入端电性连接，通过电热盘管15对管式炉11进行加热控制。

进一步，气体流量计4用以对通入的氧气进行定量，并将定量后的氧气由进气头3导入石英管1内。

进一步，还包括连接器24，连接器24用以将注射器22与Y轴进样机构10组装，连接器24的一侧靠上位置处设有加气头23，连接器24的内部设有气腔20，通过连接器24用以将注射器22与Y轴进样机构10组装，通过加气头23用以将气体注入气腔20内。

进一步，注射器22的内部设有推杆21，推杆21的端部设有挡板，且挡板阻挡在气腔20的内部，并与Y轴进样机构10的出料口正对，且注射器22与进样头2通过导料管连接，通过推杆21对注射器22进行推送注入样品控制。

进一步，X轴进样机构5和Y轴进样机构10的内部均设有螺杆17和活塞板19，X轴进样机构5和Y轴进样机构10的端部均设有步进电机16，X轴进样机构5和Y轴进样机构10的侧面设有进样口18，且活塞板19与螺杆17丝杆传动连接，通过螺杆17与活塞板19中部的螺纹孔进行丝杆传动，使活塞板19对X轴进样机构5和Y轴进样机构10内的样品进行自动进料控制，通过进样口18方便危废样品的注入。

工作原理：使用时，处理不易挥发的样品时，通过X轴进样机构5将样品送入石英管1内，若处理容易挥发的样品时，将Y轴进样机构10与注射器22通过连接器24组装，通过注射器22一次性抽取样品，将气体由加气头23通入气腔20内，通过步进电机16电动控制螺杆17转动，使螺杆17与活塞板19中部的螺纹孔丝杆传动，使活塞板19推动样品进入石英管1内，且通过Y轴进样机构10对气腔20内的气体进行推送，使气体对推杆21进行推送，通过推杆21将注射器22内的样品由进样头2内推入石英管1内，将氧气通过气体流量计4定量后，由进气头3送入石英管1内，通过蒸汽发生器9进行加热蒸发，产生的蒸汽由蒸汽导入头8送入石英管1内，通过管式炉11内侧壁的电热盘管15进行加热，加热处理后的危废样品排入冷凝液化器12内，通过冷凝液化器12进行冷凝液化后，分离后的液体导入多孔孟氏洗瓶14内进行清洗，通过冷水入口13用以将冷水机产生的冷水注入冷凝液化器12内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种危废样品前处理装置，包括石英管(1)、气体流量计(4)、X轴进样机构(5)、Y轴进样机构(10)、管式炉(11)和冷凝液化器(12)，其特征在于：所述管式炉(11)设在石英管(1)的外侧，所述石英管(1)的一端和上方分别与X轴进样机构(5)和Y轴进样机构(10)连接，所述气体流量计(4)通过导气管与石英管(1)上的进气头(3)连接，所述石英管(1)的底部通过蒸汽导入头(8)和排气头(6)分别与蒸汽发生器(9)和集气瓶(7)连接，所述冷凝液化器(12)的一端与石英管(1)的另一端连接，所述冷凝液化器(12)的另一端与多孔孟氏洗瓶(14)连接，且冷凝液化器(12)的一侧设有冷水入口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种危废样品前处理装置，其特征在于：所述管式炉(11)的内墙壁设有电热盘管(15)，所述管式炉(11)输入端与温控器输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种危废样品前处理装置，其特征在于：所述气体流量计(4)用以对通入的氧气进行定量，并将定量后的氧气由进气头(3)导入石英管(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种危废样品前处理装置，其特征在于：还包括连接器(24)，所述连接器(24)用以将注射器(22)与Y轴进样机构(10)组装，所述连接器(24)的一侧靠上位置处设有加气头(23)，所述连接器(24)的内部设有气腔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种危废样品前处理装置，其特征在于：所述注射器(22)的内部设有推杆(21)，所述推杆(21)的端部设有挡板，且挡板阻挡在气腔(20)的内部，并与Y轴进样机构(10)的出料口正对，且注射器(22)与进样头(2)通过导料管连接。

6.根据权利要求1所述的一种危废样品前处理装置，其特征在于：所述X轴进样机构(5)和Y轴进样机构(10)的内部均设有螺杆(17)和活塞板(19)，所述X轴进样机构(5)和Y轴进样机构(10)的端部均设有步进电机(16)，所述X轴进样机构(5)和Y轴进样机构(10)的侧面设有进样口(18)，且活塞板(19)与螺杆(17)丝杆传动连接。

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