CN218380825U - 滚子倒角圆周跳动的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚子倒角圆周跳动的检测装置，包括有检测仪表，所述的检测仪表包括有探头，包括有安装座，所述的安装座上设置有仪表支架和检测台面，所述的检测台面呈倾斜状并可拆卸的连接在安装座上，检测台面上设置有与待测滚子端部抵接的底面和对待测滚子外径形成支撑的若干支撑球头，所述的仪表支架上设置有能够于检测台面上方滑动的安装块，所述的检测仪表固定在安装块上，且检测仪表的探头朝向检测台面方向竖直延伸延伸设置。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚子倒角圆周跳动的检测装置，其能够对滚子倒角的圆周跳动进行检测，有效提高高精度滚子的数据收集和检测验收水平。

Description

滚子倒角圆周跳动的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚子倒角圆周跳动的检测装置。

背景技术

轴承的滚动体通常可分为滚珠和滚子，滚子通常包括圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承等类型，随着这些高精度滚子的逐步国产化，在针对一些具有高精度、高标准的要求的大客户或重点项目开发时，国内的许多厂家无法满足其关键项目的控制要求，比如一些为减少滚子自运转过程的应力集中而设置的滚子凸度和滚子倒角与滚道过渡的均匀性（即滚子倒角的圆周跳动），并且目前在国内各成熟的滚子轴承轴承生产企业针对滚子来料验收项目与滚子技术条件中均未设置滚子倒角的圆周跳动项目检测控制要求及控制方法，在检测装置与检测原理上均存在一定空白，因此对其滚子倒角的圆周跳动的检测装置的设计、制作与使用对滚子轴承质量的控制变得尤为迫切与重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚子倒角圆周跳动的检测装置，其能够对滚子倒角的圆周跳动进行检测，有效提高高精度滚子的数据收集和检测验收水平。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚子倒角圆周跳动的检测装置，包括有检测仪表，所述的检测仪表包括有探头，还包括有安装座，所述的安装座上设置有仪表支架和检测台面，所述的检测台面呈倾斜状并可拆卸的连接在安装座上，检测台面上设置有与待测滚子端部抵接的底面和对待测滚子外径形成支撑的若干支撑球头，所述的仪表支架上设置有能够于检测台面上方滑动的安装块，所述的检测仪表固定在安装块上，且检测仪表的探头朝向检测台面方向竖直延伸延伸设置。

采用上述技术方案的优点是：在安装座上设置仪表支架和检测台面，倾斜状的检测台面上的设置于待测滚子端部抵接的底面和对待测滚子外径支撑的支撑球头，使得滚子呈倾斜状的放置在检测台面上，此时滚子的倒角对应在其顶端处，而支撑球头的设置，在滚子提供支撑的同时方便操作人员手动对其转动；在仪表支架上设置能够于检测台面上方滑动安装块，并将检测仪表固定在安装块上，检测仪表能够随安装块在检测台面上配合滚子规格的变化滑动调整，再配合检测仪表上朝检测台面方向竖直延伸的探头，手动转动滚子时对其处在顶端的倒角的圆周进行检测，整体结构简单、操作方便，有效提高高精度滚子的数据收集和检测验收水平。

本实用新型可进一步设置为：所述的支撑球头为两个，两个支撑球头之间呈120度或150度的夹角设置，待测滚子放置在两个支撑球头之间的夹角处，且两个支撑球头形成的夹角开口朝向检测台面高度较低的方向设置。

通过进一步设置，将支撑球头形成的夹角开口朝向检测台面高度较低的方向，放置在支撑球头形成的夹角处的滚子，其外径能够与支撑球头抵接，利用自身的重力抵紧在支撑球头上，仅需要较少的支撑点位，而将两个支撑球头的夹角呈120度或150度设置，能够均匀的对待测滚子提供支撑，用较少的支撑球头满足滚子的支撑、限位需求，优化结构，也方便支撑球头的调整和操作。

本实用新型可进一步设置为：所述的检测台面上设置有两个滑槽和滑动设置在滑槽中的滑动柱，所述的滑动柱上设置有位于其下端朝向两侧延伸的凸部和螺接在其中部的螺母，所述的支撑球头套装定位在滑动柱上端处，所述的两个滑槽呈八字形排布，滑槽的截面呈倒T形设置且滑槽朝向检测台面边沿的一端处开设有供滑动柱脱出的缺口。

通过进一步设置，将滑动柱设置成下端带有两侧延伸的凸部，在检测台面上设置截面呈倒T形滑槽，并在滑槽一端设置缺口，滑动在滑槽中的滑动柱能够通过凸部和T形滑槽的配合形成导向滑动，并能够通过滑槽一端的缺口取放、调整；而将两个滑槽呈八字形排布的设置，则能够让滑动柱上球头呈现一定的夹角。

本实用新型可进一步设置为：所述的安装座呈梯形体状设置并包括有顶面和斜面，所述的顶面处设置有供仪表支架定位的安装孔，所述斜面的四角处设置有用于和检测台面构成连接的螺孔。

通过进一步设置，将安装座设置成梯形体状，并分别将仪表支架和检测台面分别安装顶面的安装孔和斜面处，一方面，使得仪表支架能够具有较高的高度，方便将安装在其上的检测仪表设置在检测台面上方，另一方面，使安装在斜面上检测台面能够呈现倾斜状。

本实用新型可进一步设置为：所述的仪表支架包括有竖直延伸的第一支杆和与垂直于第一支杆的第二支杆，所述的第一支杆包括有位于其一端处的定位块和位于其另一端处的螺纹段，所述的螺纹段能够与安装孔之间形成螺接配合，所述的定位块上可供第二支杆一端插接固定，所述的安装块设置在第二支杆的另一端处。

通过进一步设置，竖直延伸的第一支杆通过其一端的螺纹段与安装孔螺接定位，提供竖直的高度，而通过其另一端的定位块供第二支杆一端插接固定呈与其相垂直，再将安装块设置在第二支杆的另一端处，让安装块处在检测台面的上方，方便安装在安装块上的检测仪表对待测滚子检测。

本实用新型可进一步设置为：所述的定位块和安装块上均设置有夹槽和两个端部，所述的两个端部之间形成有连通夹槽的切缝，且两个端部上可供螺栓穿设。

通过进一步设置，可以通过将第二支杆或检测仪表插设在夹槽中，之后通过转动穿设在两个端部中的螺栓扩大或缩小切缝，来调整夹槽对第二支杆或检测仪表的夹紧程度，来达到调整或固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中检测台面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中安装座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中球头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中滑动柱的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第一支杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中夹槽和端部的配合示意图；

其中：安装座1；顶面11；斜面12；安装孔13；螺孔14；检测仪表2；仪表支架3；安装块31；第一支杆32；定位块321；螺纹段322；第二支杆33；检测台面4；底面41；滑槽42；缺口43；支撑球头5；滑动柱6；凸部61；螺母62；夹槽7；端部8；切缝9。

具体实施方式

本实用新型一种滚子倒角圆周跳动的检测装置的实施例如图1-7所示：包括有安装座1和检测仪表2，所述的检测仪表2包括有探头21，所述的安装座1上设置有仪表支架3和检测台面4，所述的检测台面4呈倾斜状并可拆卸的连接在安装座1上，检测台面4上设置有与待测滚子端部抵接的底面41和对待测滚子外径形成支撑的若干支撑球头5，所述的仪表支架3上设置有能够于检测台面4上方滑动的安装块31，所述的检测仪表2固定在安装块31上，且检测仪表2的探头朝向检测台面4方向竖直延伸延伸设置。

所述的支撑球头5为两个，两个支撑球头5之间呈120度或150度的夹角设置，待测滚子放置在两个支撑球头5之间的夹角处，且两个支撑球头5形成的夹角开口朝向检测台面4高度较低的方向设置。

所述的检测台面4上设置有两个滑槽42和滑动设置在滑槽42中的滑动柱6，所述的滑动柱6上设置有位于其下端朝向两侧延伸的凸部61和螺接在其中部的螺母62，所述的支撑球头5套装定位在滑动柱6上端处，所述的两个滑槽42呈八字形排布，滑槽42的截面呈倒T形设置且滑槽42朝向检测台面4边沿的一端处开设有供滑动柱6脱出的缺口43。

所述的安装座1呈梯形体状设置并包括有顶面11和斜面12，所述的顶面11处设置有供仪表支架3定位的安装孔13，所述斜面12的四角处设置有用于和检测台面4构成连接的螺孔14。

所述的仪表支架3包括有竖直延伸的第一支杆32和与垂直于第一支杆32的第二支杆33，所述的第一支杆32包括有位于其一端处的定位块321和位于其另一端处的螺纹段322，所述的螺纹段322能够与安装孔13之间形成螺接配合，所述的定位块321上可供第二支杆33一端插接固定，所述的安装块31设置在第二支杆33的另一端处。

所述的定位块321和安装块31上均设置有夹槽7和两个端部8，所述的两个端部8之间形成有连通夹槽7的切缝9，且两个端部8上可供螺栓穿设。

步骤1：将第一支杆通过安装座的安装孔螺接配合，并通过螺母将第一支杆固定，再将检测台面通过四角锁紧螺栓固定在安装台的斜面上；

步骤2：将黏贴好的支撑球头根据合适高度的高度垫圈安装在滑动柱上，然后将滑动柱安装在检测台面上，检测台面上的滑动槽相配合并通过螺母进行锁紧固定；

步骤3：根据被检测滚子的高度尺寸，调整螺纹支杆高度，并将仪表支杆安装在调整好的螺纹支杆顶端，并将已组装好的检测仪表与仪表固定块依据滚子被检测放置的位置调整并安装在仪表支杆上，形成检测装置；

步骤4：安装调试完成后，首先进行试检测：操作人员首先将待测滚子放置在检测台面上并与支撑球头相接触，将检测仪表的探头调至待测滚子倒角的最高点，然后锁紧定位块，之后手动旋转待测滚子，待旋转稳定时读取检测仪表上指针跳动对大值与最小值，将最大值减去最小值即为被检测滚子倒角圆周的跳动值；

步骤5：试生产完成后，检查已检测完成并合格的待测滚子滚道表面是否有检测划痕不良状态，重复检测的数值是否存在偏差，然后进行调整至满足使用要求；

步骤6：调整完成后，操作人员重复步骤4的工作，即实现一种滚子倒角圆周跳动的检测工作。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚子倒角圆周跳动的检测装置，包括有检测仪表，所述的检测仪表包括有探头，其特征在于：包括有安装座，所述的安装座上设置有仪表支架和检测台面，所述的检测台面呈倾斜状并可拆卸的连接在安装座上，检测台面上设置有与待测滚子端部抵接的底面和对待测滚子外径形成支撑的若干支撑球头，所述的仪表支架上设置有能够于检测台面上方滑动的安装块，所述的检测仪表固定在安装块上，且检测仪表的探头朝向检测台面方向竖直延伸延伸设置。

2.根据权利要求1所述的滚子倒角圆周跳动的检测装置，其特征在于：所述的支撑球头为两个，两个支撑球头之间呈120度或150度的夹角设置，待测滚子放置在两个支撑球头之间的夹角处，且两个支撑球头形成的夹角开口朝向检测台面高度较低的方向设置。

3.根据权利要求2所述的滚子倒角圆周跳动的检测装置，其特征在于：所述的检测台面上设置有两个滑槽和滑动设置在滑槽中的滑动柱，所述的滑动柱上设置有位于其下端朝向两侧延伸的凸部和螺接在其中部的螺母，所述的支撑球头套装定位在滑动柱上端处，所述的两个滑槽呈八字形排布，滑槽的截面呈倒T形设置且滑槽朝向检测台面边沿的一端处开设有供滑动柱脱出的缺口。

4.根据权利要求1或2或3所述的滚子倒角圆周跳动的检测装置，其特征在于：所述的安装座呈梯形体状设置并包括有顶面和斜面，所述的顶面处设置有供仪表支架定位的安装孔，所述斜面的四角处设置有用于和检测台面构成连接的螺孔。

5.根据权利要求4所述的滚子倒角圆周跳动的检测装置，其特征在于：所述的仪表支架包括有竖直延伸的第一支杆和与垂直于第一支杆的第二支杆，所述的第一支杆包括有位于其一端处的定位块和位于其另一端处的螺纹段，所述的螺纹段能够与安装孔之间形成螺接配合，所述的定位块上可供第二支杆一端插接固定，所述的安装块设置在第二支杆的另一端处。

6.根据权利要求5所述的滚子倒角圆周跳动的检测装置，其特征在于：所述的定位块和安装块上均设置有夹槽和两个端部，所述的两个端部之间形成有连通夹槽的切缝，且两个端部上可供螺栓穿设。

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