CN208391802U - 一种小钻咀深孔钻研磨夹具及研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小钻咀深孔钻研磨夹具及研磨机，所述夹具包括固定座以及设置在固定座上的夹持部，所述夹持部包括：钻咀夹筒，轴向开设一通孔用于放置待研磨的钻头，钻咀夹筒前部的筒壁开设一固定槽与所述通孔连通，钻咀夹筒后部连接于固定座；压块，包括抵持端、与抵持端连接的连接端，所述抵持端插入固定槽内并抵持于待研磨的钻头，连接端连接于钻咀夹筒的筒壁；调节件，活动连接于所述压块的连接端和钻咀夹筒的筒壁，松开或压紧连接端与钻咀夹筒的筒壁的连接，调节抵持端与待研磨的钻头的抵紧程度。本实用新型使得现有研磨机能对小钻咀深孔钻进行夹持研磨，提高小钻咀深孔钻研磨的准确度和稳定性。

Description

一种小钻咀深孔钻研磨夹具及研磨机

技术领域

本实用新型涉及钻头研磨设备技术领域，尤其涉及一种小钻咀深孔钻研磨夹具及研磨机。

背景技术

市面上研磨机的深孔钻钻咀夹具一般提供为5mm直径以上的大型钻咀使用, 这样钻咀夹具的外形尺寸都会是较大。如要研磨5mm直径以下的钻咀,由于无法夹在钻咀夹具上使用,往往需要熟练师傅用手工夹持去磨,而用手工夹持研磨钻咀的刃口角度准确度低，研磨的稳定性差。

因此，现有技术还有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提出一种小钻咀深孔钻研磨夹具，旨在使得现有研磨机能对小钻咀深孔钻进行夹持研磨，提高小钻咀深孔钻研磨的准确度和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种小钻咀深孔钻研磨夹具，包括固定座以及设置在固定座上的夹持部，其中，所述夹持部包括：钻咀夹筒，轴向开设一通孔用于放置待研磨的钻头，钻咀夹筒前部的筒壁开设一固定槽与所述通孔连通，钻咀夹筒后部连接于固定座；压块，包括抵持端、与抵持端连接的连接端，所述抵持端插入固定槽内并抵持于待研磨的钻头，连接端连接于钻咀夹筒的筒壁；调节件，活动连接于所述压块的连接端和钻咀夹筒的筒壁，松开或压紧连接端与钻咀夹筒的筒壁的连接，调节抵持端与待研磨的钻头的抵紧程度。

其中，所述调节件包括一调节螺杆，所述钻咀夹筒前部临近固定槽的筒壁设置一调节螺孔，所述压块的连接端设置一连接通孔，所述调节螺杆穿设所述连接通孔并旋入所述调节螺孔。

其中，所述钻咀夹筒前部设置一沿钻咀夹筒前部方向变小的圆锥部，所述固定槽、调节螺孔均设置于圆锥部。

其中，所述通孔的截面形状包括上部和下部，所述下部为V形，上部为一圆弧形。

其中，所述压块的抵持端与连接端呈L形连接。

其中，所述固定座包括一夹筒安装孔、与夹筒安装孔连通的一夹筒固定螺孔以及一夹筒固定螺杆；所述钻咀夹筒前部直径大于钻咀夹筒后部直径，钻咀夹筒前部靠近钻咀夹筒后部的连接处设置一夹筒旋转刻度，钻咀夹筒后部设置一环形卡槽，钻咀夹筒后部穿设于固定座的夹筒安装孔内；所述夹筒固定螺杆旋入夹筒固定螺孔，并抵持于钻咀夹筒后部的环形卡槽。

其中，所述固定座还包括水平面转盘部，与水平面转盘部转动连接的垂直面转盘部；所述水平面转盘部包括水平面固定座、与水平面固定座转动连接的水平转盘、将水平面固定座与水平转盘锁紧的水平锁紧螺钉；所述垂直面转盘部包括垂直面固定座、与垂直面固定座转动连接的垂直转盘、将垂直面固定座与垂直转盘锁紧的垂直锁紧螺钉，垂直面固定座远离垂直转盘的一端固定于水平转盘；所述夹筒安装孔径向贯穿于垂直转盘，所述夹筒固定螺孔轴向穿设于垂直转盘并与夹筒安装孔连通，所述钻咀夹筒固定于垂直面转盘的夹筒安装孔内。

其中，所述水平转盘上还设置有水平旋转刻度，所述垂直转盘上还设置有垂直旋转刻度。

本实用新型还提出一种研磨机，包括工作机台，固定于工作机台的砂轮机，其特征在于，还包括上述的小钻咀深孔钻研磨夹具，所述小钻咀深孔钻研磨夹具固定于工作机台并与砂轮机相对设置。

其中，还包括一固定于研磨机的电子放大装置，所述电子放大装置包括显示屏及图形采集放大单元，图形采集放大单元位于小钻咀深孔钻研磨夹具上方，显示屏固定于工作机台；所述图形采集放大单元包括有可变焦放大镜头、环形照明灯、镜头固定夹具、摄像模组、以及可调校镜头固定夹具高低的支撑架；所述可变焦放大镜头前端装有环形照明灯,可变焦放大镜头末端与摄像模组连接,摄像模组锁紧固定于镜头固定夹具，镜头固定夹具与支撑架滑动连接，所述支撑架通过螺钉锁紧于砂轮机上方，所述摄像模组与显示屏电连接。

本实用新型的小钻咀深孔钻研磨夹具及研磨机，通过设置钻咀夹筒、压块及调节件，钻咀夹筒安装于固定座，钻咀夹筒轴向开设一通孔，钻咀夹筒前部的筒壁开设一固定槽与通孔连通，压块的抵持端插入固定槽内并抵持于待研磨的钻头，压块的连接端连接于钻咀夹筒的筒壁；调节件活动连接于所述压块的连接端和钻咀夹筒的筒壁，调节抵持端与待研磨的钻头的抵紧程度，这样，小钻咀深孔钻的钻头放入钻咀夹筒的通孔后，可以用压块夹紧，并通过调节件来调节夹紧程度，避免了现有研磨机不适用于小钻咀深孔钻进行夹持研磨而采用手工夹持研磨的问题，使用本实用新型专用的研磨夹具来夹持小钻咀深孔钻进行研磨，能提高小钻咀深孔钻研磨的准确度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型小钻咀深孔钻研磨夹具第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中夹持部的分解结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为图1的结构示意图；

图5为图1另一角度的结构示意图；

图6为本实用新型研磨机第一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

实施例一，请参照图1至图5，本实用新型提出一种小钻咀深孔钻研磨夹具100，包括固定座20以及设置于固定座20的夹持部10，固定座20用于将研磨夹具100固定于研磨机，所述夹持部10包括：钻咀夹筒11，轴向开设一通孔1111用于放置待研磨的钻头200，钻咀夹筒前部111的筒壁开设一固定槽1112与所述通孔1111连通，钻咀夹筒后部112连接于固定座20；钻咀夹筒后部112与固定座20的连接固定方式可以采用卡合、夹爪固定等多种方式。

压块12，包括抵持端121、与抵持端121连接的连接端122，所述抵持端 121插入固定槽1112内并抵持于待研磨的钻头200，连接端122连接于钻咀夹筒11的筒壁；本实用新型的压块12抵持端121和连接端122可以连接成不同的形状，如T形，L形等，优选地，本实施例的压块12的抵持端121与连接端 122呈L形连接。L形连接的压块12便于与钻咀夹筒11的安装固定。

调节件13，活动连接于所述压块的连接端122和钻咀夹筒11的筒壁，松开或压紧连接端122与钻咀夹筒11的筒壁的连接，调节抵持端121与待研磨的钻头200的抵紧程度。调节件13可以是螺纹调节结构或者滑轨调节结构等，使得压块12的连接端122与钻咀夹筒11的筒壁远离或者靠近，从而松开或压紧连接端122与钻咀夹筒11的筒壁的连接，用于调节抵持端121与待研磨的钻头200的抵紧程度。

由于压块12从钻咀夹筒11额固定槽1112插入并抵持于待研磨的钻头 200，再通过调节件13调整压块12与待研磨的钻头200的夹紧程度，使得小钻咀深孔钻头如直径小于5mm以下的钻头，也能在钻咀夹筒11内得到牢固的夹持，而使得现有的研磨机能使用本实用新型的小钻咀深孔钻研磨夹具对小钻咀深孔钻头进行夹持和研磨，提高小钻咀深孔钻研磨的准确度和稳定性，克服了现有研磨机不能适用于小钻咀深孔钻的夹持研磨而使用手工夹持研磨的缺陷。

具体地，如图1所示，所述调节件13包括一调节螺杆，所述钻咀夹筒前部111临近固定槽1112的筒壁设置一调节螺孔1113，所述压块的连接端122 设置一连接通孔1221，所述调节螺杆穿设所述连接通孔1221并旋入所述调节螺孔1113。调节螺杆作为调节件13结构简单易于实现，使用时，将调节螺杆穿入压块12的连接通孔1221，并旋入钻咀夹筒前部111的调节螺孔1113内，然后旋转调节螺杆，使得调节螺杆的帽沿下端面压紧连接端122即可。

优选地，所述钻咀夹筒前部111设置一沿钻咀夹筒前部111方向变小的圆锥部1110，所述固定槽1112、调节螺孔1113均设置于圆锥部1110，圆锥部 1110的设置便于露出钻咀夹筒11后的待研磨的钻头200进行加工，减小钻咀夹筒11前端对研磨加工的干扰，同时，调节螺孔1113设置在圆锥部1110，使得调节螺杆穿入连接端122的连接通孔1221的位置与钻咀夹筒圆锥部1110的斜面间隔，从而利于调节螺杆对抵持端121与待研磨的钻头200的抵紧程度的调节，减少钻咀夹筒11筒壁对压块12连接端122的干扰。

较佳地，钻咀夹筒11的通孔1111的截面形状包括上部和下部，所述下部为V形，上部为一圆弧形。V形的下部和圆弧形的上部截面能适应各种小直径的钻咀与通孔1111内壁的接触，便于夹紧待研磨的钻头200。

请参考图4和图5，本实用新型的固定座20包括一夹筒安装孔224、与夹筒安装孔224连通的一夹筒固定螺孔225以及一夹筒固定螺杆226；

所述钻咀夹筒前部111直径大于钻咀夹筒后部112直径，这样便于在钻咀夹筒前部111设置固定槽1112及调节螺孔1113等结构，也方便将钻咀夹筒后部112固定于固定座20。

钻咀夹筒前部111靠近钻咀夹筒后部112的连接处设置一夹筒旋转刻度 1114，钻咀夹筒后部112设置一环形卡槽1120，钻咀夹筒后部112穿设于固定座20的夹筒安装孔224内；所述夹筒固定螺杆226旋入夹筒固定螺孔225，并抵持于钻咀夹筒后部112的环形卡槽1120。这样，钻咀夹筒11在固定座20 上的固定位置可以绕钻咀夹筒11的轴线进行旋转调节，这样可以调节钻头的研磨刃面的位置，同时由于设置有夹筒旋转刻度1114，使得钻头的旋转角度可以进行精确的控制而保证研磨的精度。

优选地，本实用新型的固定座20还包括水平面转盘部21，与水平面转盘部21转动连接的垂直面转盘部22；所述水平面转盘部21包括水平面固定座211、与水平面固定座211转动连接的水平转盘212、将水平面固定座211与水平转盘212锁紧的水平锁紧螺钉213；

所述垂直面转盘部22包括垂直面固定座221、与垂直面固定座221转动连接的垂直转盘222、将垂直面固定座221与垂直转盘222锁紧的垂直锁紧螺钉 223，垂直面固定座221远离垂直转盘222的一端固定于水平转盘212；

所述夹筒安装孔224径向贯穿于垂直转盘222，所述夹筒固定螺孔225轴向穿设于垂直转盘222并与夹筒安装孔224连通，所述钻咀夹筒11固定于垂直面转盘222的夹筒安装孔224内。

水平面转盘部21和垂直面转盘部22分别用于调整钻咀夹筒11在水平面和垂直面的固定角度，便于对待研磨钻头200不同角度的研磨加工。

如调整水平面的固定角度时，松开水平锁紧螺钉213，转动水平转盘212，固定于水平转盘212上的垂直面固定座221也随之转动，然后与垂直面固定座 221转动连接的垂直转盘222也随之水平转盘212的转动方向转动，从而带到安装于垂直转盘222上的钻咀夹筒11转动，使得待研磨钻头200在水平面方向转动，转动到预定位置后锁紧水平锁紧螺钉213即可；如调整垂直面的固定角度时，松开垂直锁紧螺钉223，垂直转盘222，安装于垂直转盘222上的钻咀夹筒11转动，使得待研磨钻头200在垂直面方向转动，转动到预定位置后锁紧垂直锁紧螺钉223即可。

本实施例的垂直面固定座221设置在水平转盘212上偏离中心的位置，这样垂直面转盘部22的转动半径大，方便水平面的旋转调节。

进一步地，所述水平转盘212上还设置有水平旋转刻度214，所述垂直转盘222上还设置有垂直旋转刻度227，水平旋转刻度214和垂直旋转刻度227 能提高钻咀夹筒11在水平面旋转调节和垂直面旋转调节的位置调整精度。

如图6所示，本实用新型还提出一种研磨机700，包括工作机台300，固定于工作机台300的砂轮机400，还包括上述的小钻咀深孔钻研磨夹具100，所述小钻咀深孔钻研磨夹具100固定于工作机台300并与砂轮机400相对设置。由于采用上述小钻咀深孔钻研磨夹具100的结构，研磨机700能夹持小钻咀深孔钻进行研磨，提高了研磨机100的适用范围。

优选地，研磨机700还包括一固定于研磨机700的电子放大装置500，所述电子放大装置500包括显示屏51及图形采集放大单元52，图形采集放大单元52位于小钻咀深孔钻研磨夹具100上方，显示屏51固定于工作机台300；

所述图形采集放大单元52包括有可变焦放大镜头521、环形照明灯522、镜头固定夹具523、摄像模组524、以及可调校镜头固定夹具523高低的支撑架525；所述可变焦放大镜头521前端装有环形照明灯522,可变焦放大镜头 521末端与摄像模组524连接,摄像模组524锁紧固定于镜头固定夹具523，镜头固定夹具523与支撑架525滑动连接，所述支撑架525通过螺钉锁紧于砂轮机400上方，所述摄像模组524与显示屏51电连接。

由于小钻咀深孔钻的钻头直径细小，很难用肉眼去判断钻咀刀刃角度及形状研磨是否正确,而本实施例研磨机的图形采集放大单元52将小钻咀深孔钻研磨夹具100上的待研磨钻头200的图像进行采集后在显示屏51上放大显示，使得研磨操作人员在研磨过程中能容易、清楚地看到钻咀研磨的结果，能正确地研磨钻咀刀刃角度及形状，提高研磨精度，使得研磨出来的钻咀更耐用,减少了研磨过程中的研磨次数,大大提升了研磨加工效率。

本实施例的研磨机700还包括一安装在工作机台300上的移动单元600，小钻咀深孔钻研磨夹具100固定在移动单元600上，这样整个小钻咀深孔钻研磨夹具100可以在工作机台300上进行位置的调整。

本实用新型实施例提出的小钻咀深孔钻研磨夹具100及研磨机700，通过设置钻咀夹筒11、压块12及调节件13，钻咀夹筒11安装于固定座20，钻咀夹筒11轴向开设一通孔1111，钻咀夹筒前部111的筒壁开设一固定槽1112 与通孔1111连通，压块12的抵持端121插入固定槽1112内并抵持于待研磨的钻头200，压块的连接端122连接于钻咀夹筒11的筒壁；调节件13活动连接于压块的连接端122和钻咀夹筒11的筒壁，调节抵持端121与待研磨的钻头200的抵紧程度，这样，小钻咀深孔钻的钻头放入钻咀夹筒11的通孔1111 后，可以用压块12夹紧，并通过调节件13来调节夹紧程度，避免了现有研磨机不适用于小钻咀深孔钻进行夹持研磨而采用手工夹持研磨的问题，使用本实用新型专用的研磨夹具来夹持小钻咀深孔钻进行研磨，能提高小钻咀深孔钻研磨的准确度和稳定性，同时通过在研磨机700上设置电子放大装置500，通过放大的钻咀图像来监控研磨过程，提高了研磨精度，并提高了小钻咀深孔钻的研磨效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种小钻咀深孔钻研磨夹具，包括固定座以及设置在固定座上的夹持部，其特征在于，所述夹持部包括：

钻咀夹筒，轴向开设一通孔用于放置待研磨的钻头，钻咀夹筒前部的筒壁开设一固定槽与所述通孔连通，钻咀夹筒后部连接于固定座；

压块，包括抵持端、与抵持端连接的连接端，所述抵持端插入固定槽内并抵持于待研磨的钻头，连接端连接于钻咀夹筒的筒壁；

调节件，活动连接于所述压块的连接端和钻咀夹筒的筒壁，松开或压紧连接端与钻咀夹筒的筒壁的连接，调节抵持端与待研磨的钻头的抵紧程度。

2.根据权利要求1所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，其特征在于，所述调节件包括一调节螺杆，所述钻咀夹筒前部临近固定槽的筒壁设置一调节螺孔，所述压块的连接端设置一连接通孔，所述调节螺杆穿设所述连接通孔并旋入所述调节螺孔。

3.根据权利要求2所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，其特征在于，所述钻咀夹筒前部设置一沿钻咀夹筒前部方向变小的圆锥部，所述固定槽、调节螺孔均设置于圆锥部。

4.根据权利要求3所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，其特征在于，所述通孔的截面形状包括上部和下部，所述下部为V形，上部为一圆弧形。

5.根据权利要求1所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，其特征在于，所述压块的抵持端与连接端呈L形连接。

6.根据权利要求1所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，其特征在于，所述固定座包括一夹筒安装孔、与夹筒安装孔连通的一夹筒固定螺孔以及一夹筒固定螺杆；

所述钻咀夹筒前部直径大于钻咀夹筒后部直径，钻咀夹筒前部靠近钻咀夹筒后部的连接处设置一夹筒旋转刻度，钻咀夹筒后部设置一环形卡槽，钻咀夹筒后部穿设于固定座的夹筒安装孔内；

所述夹筒固定螺杆旋入夹筒固定螺孔，并抵持于钻咀夹筒后部的环形卡槽。

7.根据权利要求6所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，其特征在于，所述固定座还包括水平面转盘部，与水平面转盘部转动连接的垂直面转盘部；

所述水平面转盘部包括水平面固定座、与水平面固定座转动连接的水平转盘、将水平面固定座与水平转盘锁紧的水平锁紧螺钉；

所述垂直面转盘部包括垂直面固定座、与垂直面固定座转动连接的垂直转盘、将垂直面固定座与垂直转盘锁紧的垂直锁紧螺钉，垂直面固定座远离垂直转盘的一端固定于水平转盘；

所述夹筒安装孔径向贯穿于垂直转盘，所述夹筒固定螺孔轴向穿设于垂直转盘并与夹筒安装孔连通，所述钻咀夹筒固定于垂直面转盘的夹筒安装孔内。

8.根据权利要求7所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，其特征在于，所述水平转盘上还设置有水平旋转刻度，所述垂直转盘上还设置有垂直旋转刻度。

9.一种研磨机，包括工作机台，固定于工作机台的砂轮机，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的小钻咀深孔钻研磨夹具，所述小钻咀深孔钻研磨夹具固定于工作机台并与砂轮机相对设置。

10.根据权利要求9所述的研磨机，其特征在于，还包括一固定于研磨机的电子放大装置，所述电子放大装置包括显示屏及图形采集放大单元，图形采集放大单元位于小钻咀深孔钻研磨夹具上方，显示屏固定于工作机台；

所述图形采集放大单元包括有可变焦放大镜头、环形照明灯、镜头固定夹具、摄像模组、以及可调校镜头固定夹具高低的支撑架；

所述可变焦放大镜头前端装有环形照明灯,可变焦放大镜头末端与摄像模组连接,摄像模组锁紧固定于镜头固定夹具，镜头固定夹具与支撑架滑动连接，所述支撑架通过螺钉锁紧于砂轮机上方，所述摄像模组与显示屏电连接。