CN107297447B - 一种用于顶针切割的治具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及治具技术领域,具体公开了一种用于顶针切割的治具,设有底座和固定于所述底座顶面上的旋转组件,所述旋转组件顶面上固定有调整组件;所述调整组件设有主支架座以及固定于所述主支架座一侧顶面的副支架座,所述主支架座的另一侧套入顶针方位调整构件,所述顶针方位调整构件沿所述主支架座的长度方向滑动并定位固定,所述副支架座嵌合有顶针松紧调整构件。本发明提供的一种用于顶针切割的治具,同时适用于平面加工、斜面加工及标准R面等不同加工操作的顶针,无需单独配套,有利于零件的标准化,并且将人工修整的部分用该治具来替代,总体上,经济成本低、生产流线短、生产效率高,省时美观,且顶针的良率也得到有效保证。

Description

一种用于顶针切割的治具
技术领域
本发明涉及治具技术领域,尤其涉及一种用于顶针切割的治具。
背景技术
在对顶针进行切割处理的过程中,需要事先对顶针进行调整固位,以对顶针做进一步的平面加工、斜面加工及标准R面(球面)加工的操作,针对这几类操作,惯用技术手段是采用不同的治具进行切割,并且还需要人工操作来修正顶针位置,并且针对切割完成的顶针会进一步地人工打磨,这需要耗费较大设备成本及人工成本,且人工操作质量参差不齐,不利于零件的标准化。整个加工过程,经济成本高、加工流线长、生产效率低,且顶针的良率也得不到保证。
发明内容
本发明提供一种用于顶针切割的治具,解决了在一个治具上集成了旋转组件、顶针方位调整构件、顶针松紧调整构件,以适用于不同加工操作类型的顶针并可进一步进行快速重复修正的技术问题。
为解决以上技术问题,本发明提供一种用于顶针切割的治具,设有底座和固定于所述底座顶面上的旋转组件,所述旋转组件顶面上固定有调整组件;所述调整组件设有主支架座以及固定于所述主支架座一侧顶面的副支架座,所述主支架座的另一侧套入顶针方位调整构件,所述顶针方位调整构件沿所述主支架座的长度方向滑动并定位固定,所述副支架座嵌合有顶针松紧调整构件。
具体地,所述底座顶面上设有底座圈弧形纹及与所述底座圈弧形纹同心的圆形凹槽,沿所述底座圈弧形纹的外纹向外扩展有螺孔定位沟道,所述螺孔定位沟道中设有均匀分布的定位螺孔。
具体地,所述旋转组件包括转盘、旋转定位键、刻度指针和转盘紧压件;所述转盘通过自身底面设有的转盘圆形纹与所述底座圈弧形纹的里纹嵌合而安装于所述底座顶面上;
所述转盘的外侧面上对应于所述螺孔定位沟道的弧面设有旋转刻度尺,所述刻度指针固定于所述底座圈弧形纹的外纹上,指向所述旋转刻度尺;
所述旋转定位键底部嵌合于所述螺孔定位沟道、顶部夹持有固定在所述转盘上的定位柱,定位螺钉穿透所述定位柱而旋合所述定位螺孔,使得所述转盘固定并且所述刻度指针指向所述旋转刻度尺上的刻度线;
所述转盘紧压件压入所述转盘的中心孔并抵达所述底座顶面。
具体地,所述主支架座在长度方向上的边缘一侧设有第一固位螺孔组、中间部分设有第二固位螺孔组;第一固位螺钉组依次旋合所述第一固位螺孔组和所述转盘顶面的第三固位螺孔组,而将所述主支架座固定在所述转盘上;
所述副支架座在长度方向上的边缘两侧设有滑动凹槽组,第二固位螺钉组穿透所述滑动凹槽组而旋合所述第二固位螺孔组,所述副支架座在所述滑动凹槽组的长度范围内滑动。
具体地,所述顶针松紧调整构件包括锁紧件、板手针、螺纹件、带牙压板和标准件;
固定在所述主支架座上的所述锁紧件从所述副支架座的一侧嵌入,并穿过所述副支架座而使其自身的顶部在外、底部在里,所述带牙压板嵌在所述副支架座的一侧并与所述锁紧件的底部保持有松紧调整距离;
所述板手针船舵式地固定于所述螺纹件的尾部,所述螺纹件的头部穿入所述带牙压板并与所述带牙压板的牙旋合;第五固位螺钉组旋合所述带牙压板两端的第三固位螺孔组而固定所述带牙压板于所述副支架座的一侧;
所述锁紧件的顶部设有在所述主支架座长度方向上的顶针容纳通孔和定位架通孔;
所述标准件包括定位架与标准套,所述标准套设有承纳定位架套孔与顶针套孔;所述定位架的一侧穿过所述定位架通孔,另一侧套入所述标准套;第一固位螺钉从所述锁紧件的头部旋入而固定所述标准套于所述定位架的另一侧。
具体地,所述顶针方位调整构件包括移动座、高低调整挡板、调整片、小压板和圆压板;
所述移动座从所述主支架座的另一侧套入,第二固位螺钉旋合在所述移动座的顶部;所述移动座相对所述锁紧件的顶部的位置安装有上下滑动的所述高低调整挡板;
第三固位螺钉依次旋过所述圆压板、所述高低调整挡板,而固定所述调整片在所述高低调整挡板与所述圆压板之间,固定所述小压板在所述高低调整挡板与所述主支架座之间;
所述高低调整挡板的顶部设有凹槽,所述凹槽分隔所述高低调整挡板的顶部为顶针承接墙和顶针抵挡墙;
顶针穿过所述顶针容纳通孔,其针尾置于所述顶针承接墙的顶面上同时并被所述顶针抵挡墙的侧面抵挡,第四固位螺钉旋过所述小压板的顶部而挤压所述顶针的尾部在所述小压板的顶部与所述调整片的顶部之间。
具体地,所述顶针包括待切割顶针和标准长度针。
优选地,所述凹槽中设有销钉沟道。
优选地,所述顶针的针尾为完整杯头,或侧面被切为平位的平位杯头,或侧面设有销钉的销钉杯头。
具体地,当所述顶针的针尾为所述平位杯头时,所述平位面贴合于所述顶针承接墙的顶面;当所述顶针的针尾为所述销钉杯头时,所述销钉嵌入所述销钉沟道。
本发明提供的一种用于顶针切割的治具,在该治具上集成了旋转组件、顶针方位调整构件、顶针松紧调整构件,同时适用于平面加工、斜面加工及标准R面等不同加工操作的顶针,无需单独配套,建设成本较低,不管是在切割的准备过程中,还是在切割的进行过程中,还是在切割完成的后期打磨过程中,都可以精准地对顶针的位置进行修正,有利于零件的标准化,并且将人工修整的部分用该治具来替代,总体上,采用该治具进行顶针的加工,经济成本低、生产流线短、生产效率高,省时美观,且顶针的良率也得到有效保证。
附图说明
图1-1是本发明实施例提供的一种用于顶针切割的治具的正面视角立体结构图;
图1-2是本发明实施例提供的一种用于顶针切割的治具的背面视角立体结构图;
图2是本发明实施例提供的图1中底座1的立体结构图;
图3-1~3-4分别是本发明实施例提供的图1-1/图1-2的旋转组件2中的转盘21、旋转定位键22、刻度指针23和转盘紧压件24的立体结构图;
图4-1是本发明实施例提供的图1-1/图1-2中主支架座31的立体结构图;
图4-2是本发明实施例提供的图1-1/图1-2中副支架座32的立体结构图;
图5-1~5-5分别是本发明实施例提供的图1-1/图1-2所述顶针松紧调整构件5中的锁紧件51、板手针52、螺纹件53、带牙压板54和标准件55的立体结构图;
图6-1~6-5分别是本发明实施例提供的图1-1/图1-2顶针方位调整构件4中的移动座41、高低调整挡板42、调整片43、小压板44和圆压板45的立体结构图;
图7-1~7-3分别是本发明实施例提供的针尾P2分别为完整杯头、平位杯头和销钉杯头的顶针P的立体结构图;
图8-1~8-6分别是本发明实施例提供的图1-2的前视图、后视图、左视图、右视图、俯视图和仰视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下仅为较佳实施例,不构成对本发明保护范围的限制。
参见图1-1和图1-2,分别是本发明实施例提供的一种用于顶针切割的治具的正面视角和背面视角的立体结构图。在本实施例中,所述的一种用于顶针切割的治具,设有底座1和固定于所述底座1顶面上的旋转组件2,所述旋转组件2顶面上固定有调整组件3;所述调整组件3设有主支架座31以及固定于所述主支架座31一侧顶面的副支架座32,所述主支架座31的另一侧套入顶针方位调整构件4,所述顶针方位调整构件4沿所述主支架座31的长度方向滑动并定位固定,所述副支架座32嵌合有顶针松紧调整构件5。
参见图2,是本发明实施例提供的图1-1/图1-2中底座1的立体结构图,再结合图1-1/图1-2来看。所述底座1顶面上设有底座圈弧形纹11及与所述底座圈弧形纹11同心的圆形凹槽12,沿所述底座圈弧形纹11的外纹向外扩展有螺孔定位沟道13,所述螺孔定位沟道13中设有均匀分布的定位螺孔14。
参见图3-1~3-4,分别是本发明实施例提供的图1-1/图1-2的旋转组件2中的转盘21、旋转定位键22、刻度指针23和转盘紧压件24的立体结构图,再结合图1-1/图1-2来看。具体地,所述旋转组件2包括转盘21、旋转定位键22、刻度指针23和转盘紧压件24;所述转盘21通过自身底面设有的转盘21圆形纹与所述底座圈弧形纹11的里纹嵌合而安装于所述底座1顶面上;
所述转盘21的外侧面上对应于所述螺孔定位沟道13的弧面设有旋转刻度尺211,所述刻度指针23固定于所述底座圈弧形纹11的外纹上,指向所述旋转刻度尺211;
所述旋转定位键22底部嵌合于所述螺孔定位沟道13、顶部夹持有固定在所述转盘21上的定位柱212(图中未示出),定位螺钉214(图中未示出)穿透所述定位柱212而旋合所述定位螺孔14,使得所述转盘21固定并且所述刻度指针23指向所述旋转刻度尺211上的刻度线;
所述转盘紧压件24压入所述转盘21的中心孔并抵达所述底座1顶面。
所述旋转组件2的作用即是:当需要调整顶针到某一特定角度时,通过已知的角度与所述旋转刻度尺211,算出所述刻度指针23应当指向的预设刻度线,随即旋松所述旋转定位键22上的所述定位螺钉214,紧接着移动所述定位柱212使得所述刻度指针23准确指向所述预设刻度线,随后旋紧所述定位螺钉214在所述定位螺孔14里面,这里的所述定位螺孔14与所述旋转刻度尺211上的刻度线一一对应。
参见图4-1,是本发明实施例提供的图1-1/图1-2中主支架座31的立体结构图,再结合图1-1/图1-2来看。所述主支架座31在长度方向上的边缘一侧设有第一固位螺孔组A、中间部分设有第二固位螺孔组B;第一固位螺钉组AC依次旋合所述第一固位螺孔组A和所述转盘21顶面的第三固位螺孔组C,而将所述主支架座31固定在所述转盘21上;
参见图4-2,是本发明实施例提供的图1-1/图1-2中副支架座32的立体结构图,再结合图1-1/图1-2来看。所述副支架座32在长度方向上的边缘两侧设有滑动凹槽组D,第二固位螺钉组BD穿透所述滑动凹槽组D而旋合所述第二固位螺孔组B,所述副支架座32在所述滑动凹槽组D的长度范围内滑动。
参见图5-1~5-5,分别是本发明实施例提供的图1-1/图1-2所述顶针松紧调整构件5中的锁紧件51、板手针52、螺纹件53、带牙压板54和标准件55的立体结构图,再结合图1-1/图1-2来看。具体地,所述顶针松紧调整构件5包括锁紧件51、板手针52、螺纹件53、带牙压板54和标准件55;
固定在所述主支架座31上的所述锁紧件51从所述副支架座32的一侧嵌入,并穿过所述副支架座32而使其自身的顶部51A在外、底部51B在里,所述带牙压板54嵌在所述副支架座32的一侧并与所述锁紧件51的底部51B保持有松紧调整距离;
所述板手针52船舵式地固定于所述螺纹件53的尾部53B,所述螺纹件53的头部53A穿入所述带牙压板54并与所述带牙压板54的牙旋合;第三固位螺钉组Cx旋合所述带牙压板54两端的第五固位螺孔组X而固定所述带牙压板54于所述副支架座32的一侧;
所述锁紧件51的顶部51A设有在所述主支架座31长度方向上的顶针容纳通孔K1和定位架通孔K2;
所述标准件55包括定位架551与标准套552,所述标准套552设有定位架套孔K3与顶针套孔K4;所述定位架551的一侧穿过所述定位架通孔K2,另一侧套入所述标准套552;第一固位螺钉E从所述锁紧件51的头部51A旋入而固定所述标准套552于所述定位架551的另一侧。当顶针P通过所述顶针容纳通孔K1被装入的时候,所述标准件55的设计能够对所述顶针P的针头P1起到重要的稳固作用,使其不会振动,减小加工的偏差,以免造成不良。
所述顶针P松紧调整构件5的作用即是:通过扳动所述板手针52(逆时针旋松或顺时针旋紧),在装入顶针P前或取出顶针P时旋松或在装入顶针P后旋紧。
参见图6-1~6-5,分别是本发明实施例提供的图1-1/图1-2顶针方位调整构件4中的移动座41、高低调整挡板42、调整片43、小压板44和圆压板45的立体结构图,再结合图1-1/图1-2来看。所述顶针方位调整构件4包括移动座41、高低调整挡板42、调整片43、小压板44和圆压板45;
所述移动座41从所述主支架座31的另一侧套入,第二固位螺钉F旋合在所述移动座41的顶部;所述移动座41相对所述锁紧件51的顶部的位置安装有上下滑动的所述高低调整挡板42;
第三固位螺钉M依次旋过所述圆压板45、所述高低调整挡板42,而固定所述调整片43在所述高低调整挡板42与所述圆压板45之间,固定所述小压板44在所述高低调整挡板42与所述主支架座31之间;
所述高低调整挡板42的顶部设有凹槽421,所述凹槽421分隔所述高低调整挡板42的顶部为顶针承接墙422和顶针抵挡墙423;所述凹槽421中设有销钉沟道R。
顶针P穿过所述顶针容纳通孔K1,其针尾P2置于所述顶针承接墙422的顶面上同时并被所述顶针抵挡墙423的侧面抵挡,第四固位螺钉N旋过所述小压板44的顶部而挤压所述顶针P的尾部在所述小压板44的顶部与所述调整片43的顶部之间。
所述顶针P方位调整构件4的作用即是:通过上下移动所述高低调整挡板42,调整所述针尾P2的高低,通过调整所述调整片43的厚度调整所述针尾P2的左右,通过调整所述第三固位螺钉M而紧固所述针尾P2。
在本实施例中,所述顶针P包括待切割顶针和标准长度针,在装入待切割顶针前需要装入标准长度针并记录相关的角度、长度以及高度等信息,以便作为待切割顶针加工时的参照信息。
本发明可对一般的针尾P2为完整杯头的顶针P做平面加工,当需要对顶针P做平面加工、斜面加工及标准R面(球面)加工的操作时,该完整杯头的侧面需要提前被切为平位,成为平位杯头,或增设销钉,成为销钉杯头。参见图7-1~7-3,分别是本发明实施例提供的针尾P2分别为完整杯头、平位杯头和销钉杯头的顶针P的立体结构图。
需要注意的是,当所述顶针P的针尾P2为所述平位杯头时,在安装时,所述平位面贴合于所述顶针P承接墙的顶面;当所述顶针P的针尾P2为所述销钉杯头时,在安装时,所述销钉嵌入所述销钉沟道。
以下是整个治具的一个优选的组装步骤:底座1——>转盘21——>旋转定位键22——>锁紧件51——>转盘压紧件24——>刻度指针23——>带牙压板54——>高低调整挡板42——>调整片43——>小压板44——>圆压板45——>板手针52——>主支架座31——>副支架座32——>螺纹件53——>移动座41——>标准件55。
当组装完成后,需要安装顶针P,下面是顶针P的一个优选的安装步骤:
1.准备通用的标准长度针,并挑选出与待切割顶针长度最接近的标准长度针;
2.把挑选出的标准长度针装上治具,碰数并计数;
3.将该标准长度针取下来,把待切割顶针装上,参照上一步记录的相关数据和加工需求进行移数加工。
为了更清楚地展现本发明的结构,参见图8-1~8-6,分别是本发明实施例提供的图1-2的前视图、后视图、左视图、右视图、俯视图和仰视图。
特别地说明:本实施例中,所述定位螺钉214、第一固位螺钉组AC、第二固位螺钉组BD、第一固位螺钉E、第三固位螺钉组Cx、第二固位螺钉F、第三固位螺钉M、第四固位螺钉N在组装时起连接固定的作用,在本说明书提供的附图中均未被示出,但并不影响本发明的实施效果。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于顶针切割的治具,其特征在于,设有底座和固定于所述底座顶面上的旋转组件,所述旋转组件顶面上固定有调整组件;所述调整组件设有主支架座以及固定于所述主支架座一侧顶面的副支架座,所述主支架座的另一侧套入顶针方位调整构件,所述顶针方位调整构件沿所述主支架座的长度方向滑动并定位固定,所述副支架座嵌合有顶针松紧调整构件;
所述底座顶面上设有底座圈弧形纹及与所述底座圈弧形纹同心的圆形凹槽,沿所述底座圈弧形纹的外纹向外扩展有螺孔定位沟道,所述螺孔定位沟道中设有均匀分布的定位螺孔;
所述旋转组件包括转盘、旋转定位键、刻度指针和转盘紧压件;所述转盘通过自身底面设有的转盘圆形纹与所述底座圈弧形纹的里纹嵌合而安装于所述底座顶面上;
所述转盘的外侧面上对应于所述螺孔定位沟道的弧面设有旋转刻度尺,所述刻度指针固定于所述底座圈弧形纹的外纹上,指向所述旋转刻度尺;
所述旋转定位键底部嵌合于所述螺孔定位沟道、顶部夹持有固定在所述转盘上的定位柱,定位螺钉穿透所述定位柱而旋合所述定位螺孔,使得所述转盘固定并且所述刻度指针指向所述旋转刻度尺上的刻度线;
所述转盘紧压件压入所述转盘的中心孔并抵达所述底座顶面;
所述主支架座在长度方向上的边缘一侧设有第一固位螺孔组、中间部分设有第二固位螺孔组;第一固位螺钉组依次旋合所述第一固位螺孔组和所述转盘顶面的第三固位螺孔组,而将所述主支架座固定在所述转盘上;
所述副支架座在长度方向上的边缘两侧设有滑动凹槽组,第二固位螺钉组穿透所述滑动凹槽组而旋合所述第二固位螺孔组,所述副支架座在所述滑动凹槽组的长度范围内滑动;
所述顶针松紧调整构件包括锁紧件、板手针、螺纹件、带牙压板和标准件;
固定在所述主支架座上的所述锁紧件从所述副支架座的一侧嵌入,并穿过所述副支架座而使其自身的顶部在外、底部在里,所述带牙压板嵌在所述副支架座的一侧并与所述锁紧件的底部保持有松紧调整距离;
所述板手针船舵式地固定于所述螺纹件的尾部,所述螺纹件的头部穿入所述带牙压板并与所述带牙压板的牙旋合;第五固位螺钉组旋合所述带牙压板两端的第三固位螺孔组而固定所述带牙压板于所述副支架座的一侧;
所述锁紧件的顶部设有在所述主支架座长度方向上的顶针容纳通孔和定位架通孔;
所述标准件包括定位架与标准套,所述标准套设有承纳定位架套孔与顶针套孔;所述定位架的一侧穿过所述定位架通孔,另一侧套入所述标准套;第一固位螺钉从所述锁紧件的头部旋入而固定所述标准套于所述定位架的另一侧。
2.如权利要求1所述的一种用于顶针切割的治具,其特征在于:所述顶针方位调整构件包括移动座、高低调整挡板、调整片、小压板和圆压板;
所述移动座从所述主支架座的另一侧套入,第二固位螺钉旋合在所述移动座的顶部;所述移动座相对所述锁紧件的顶部的位置安装有上下滑动的所述高低调整挡板;
第三固位螺钉依次旋过所述圆压板、所述高低调整挡板,而固定所述调整片在所述高低调整挡板与所述圆压板之间,固定所述小压板在所述高低调整挡板与所述主支架座之间;
所述高低调整挡板的顶部设有凹槽,所述凹槽分隔所述高低调整挡板的顶部为顶针承接墙和顶针抵挡墙;
顶针穿过所述顶针容纳通孔,其针尾置于所述顶针承接墙的顶面上同时并被所述顶针抵挡墙的侧面抵挡,第四固位螺钉旋过所述小压板的顶部而挤压所述顶针的尾部在所述小压板的顶部与所述调整片的顶部之间。
3.如权利要求2所述的一种用于顶针切割的治具,其特征在于:所述顶针包括待切割顶针和标准长度针。
4.如权利要求3所述的一种用于顶针切割的治具,其特征在于:所述凹槽中设有销钉沟道。
5.如权利要求4所述的一种用于顶针切割的治具,其特征在于:所述顶针的针尾为完整杯头,或侧面被切为平位的平位杯头,或侧面设有销钉的销钉杯头。
6.如权利要求5所述的一种用于顶针切割的治具,其特征在于:当所述顶针的针尾为所述平位杯头时,平位面贴合于所述顶针承接墙的顶面;当所述顶针的针尾为所述销钉杯头时,所述销钉嵌入所述销钉沟道。
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