CN218380582U - 一种能够余热再利用的化工设备反应容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够余热再利用的化工设备反应容器，包括高温废气供应组件、箱体和煅烧炉，高温废气供应组件与煅烧炉之间设置有导管，所述箱体的表面固定连接有烟气循环板，烟气循环板的表面固定安装有过滤箱，过滤箱的内壁分别设置有过滤网和进气管，进气管的表面分别设置有导热板和传热块，进气管远离过滤箱的一端延伸至烟气循环板的内部，烟气循环板的内壁固定连接有密封板。该能够余热再利用的化工设备反应容器，通过设置烟气循环板、进气管、导热板和传热块，使用时，高温废气会通过过滤箱进入进气管内，由于进气管表面设置有导热板和传热块，进而可以提高进气管与水的接触面积，从而可以初步提高自来水烧开的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种能够余热再利用的化工设备反应容器。
背景技术
化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工设备在生产过程中会产生大量的废气，这些废气具有很高的温度，如果直接排放则会造成资源的浪费，因此现在会使用这些废气来加热自来水，进而为附近居民提供热水。
目前利用高温废气来加热自来水的操作流程为：首先把U型管放入储水箱，然后使高温气体通过U型管，进而让储存水箱内的水吸收U型管表面的温度，从而达到加热自来水的目的，但仅仅靠吸收U型管表面的温度，则无法快速的烧开自来水，需要耗费较多的时间，为此推出一种能够余热再利用的化工设备反应容器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够余热再利用的化工设备反应容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够余热再利用的化工设备反应容器，包括高温废气供应组件、箱体和煅烧炉，高温废气供应组件与煅烧炉之间设置有导管，所述箱体的表面固定连接有烟气循环板，烟气循环板的表面固定安装有过滤箱，过滤箱的内壁分别设置有过滤网和进气管，进气管的表面分别设置有导热板和传热块，进气管远离过滤箱的一端延伸至烟气循环板的内部，烟气循环板的内壁固定连接有密封板，烟气循环板的表面开设有出气槽。
优选的，所述箱体的内壁固定连接有连杆，连杆的表面滑动连接有浮板，浮板的表面设置有碰撞块，箱体的内顶壁和内底壁均设置有接触开关。
优选的，所述煅烧炉与过滤箱之间设置有排气管，过滤箱的表面转动连接有密封门。
优选的，所述箱体的内底壁固定安装有温度传感器，箱体的上表面设置有注水管，注水管的表面设置有第一电磁阀，注水管远离箱体的一端连接外部自来水供应机构。
优选的，所述箱体的下表面设置有排水管，排水管的表面设置有第二电磁阀。
优选的，所述箱体的正面分别设置有刻度线和单片机。
有益效果
本实用新型提供了一种能够余热再利用的化工设备反应容器，具备以下有益效果：
1.该能够余热再利用的化工设备反应容器，通过设置烟气循环板、进气管、导热板和传热块，使用时，高温废气会通过过滤箱进入进气管内，由于进气管表面设置有导热板和传热块，进而可以提高进气管与水的接触面积，从而可以初步提高自来水烧开的速度，且进气管内的高温废气最终会进入烟气循环板中，由于烟气循环板包裹着箱体，从而可以对箱体进行加热，进而可以进一步提高自然水烧开的速度，通过以上方式，不仅能够对高温气体进行充分利用，也能够快速烧开自来水。
2.该能够余热再利用的化工设备反应容器，通过设置过滤箱、过滤网和密封门，当高温废气通过过滤箱时，过滤箱内的过滤网能够对高温废气中的灰尘进行过滤，进而防止大量灰尘被排放到外界环境中。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1箱体、2煅烧炉、3烟气循环板、4过滤箱、5过滤网、6进气管、7导热板、8传热块、9密封板、10连杆、11浮板、12接触开关、13排气管、14温度传感器、15注水管、16排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够余热再利用的化工设备反应容器，包括高温废气供应组件、箱体1和煅烧炉2，高温废气供应组件与煅烧炉2之间设置有导管，箱体1的内壁固定连接有连杆10，连杆10的表面滑动连接有浮板11，浮板11的表面设置有碰撞块，箱体1的内顶壁和内底壁均设置有接触开关12。
箱体1的内底壁固定安装有温度传感器14，箱体1的上表面设置有注水管15，注水管15的表面设置有第一电磁阀，注水管15远离箱体1的一端连接外部自来水供应机构，箱体1的下表面设置有排水管16，排水管16的表面设置有第二电磁阀，箱体1的正面分别设置有刻度线和单片机。
烧水时，温度传感器14能够对水温进行实时检测，当水烧开时，单片机会打开第二电磁阀，进而使开水通过排水管16输送到外界，当箱体1内的水逐渐下降时，浮板11也会随之移动，当浮板11与箱体1内底壁的接触开关12接触时，则代表着箱体1内的水已经排完，这时接触开关12会发射信号到单片机上，单片机会打开第二电磁阀，从而使外部冷水及时进入箱体1内，防止箱体1出现干烧的情况，通过此种方式更加方便工作人员的使用。
箱体1的表面固定连接有烟气循环板3，烟气循环板3的表面固定安装有过滤箱4，煅烧炉2与过滤箱4之间设置有排气管13，过滤箱4的表面转动连接有密封门，过滤箱4的内壁分别设置有过滤网5和进气管6，通过设置过滤箱4、过滤网5和密封门，当高温废气通过过滤箱4时，过滤箱4内的过滤网5能够对高温废气中的灰尘进行过滤，进而防止大量灰尘被排放到外界环境中。
进气管6的表面分别设置有导热板7和传热块8，进气管6远离过滤箱4的一端延伸至烟气循环板3的内部，烟气循环板3的内壁固定连接有密封板9，烟气循环板3的表面开设有出气槽。
通过设置烟气循环板3、进气管6、导热板7和传热块8，使用时，高温废气会通过过滤箱4进入进气管6内，由于进气管6表面设置有导热板7和传热块8，进而可以提高进气管6与水的接触面积，从而可以初步提高自来水烧开的速度，且进气管6内的高温废气最终会进入烟气循环板3中，由于烟气循环板3包裹着箱体1，从而可以对箱体1进行加热，进而可以进一步提高自然水烧开的速度，通过以上方式，不仅能够对高温气体进行充分利用，也能够快速烧开自来水。
工作原理：在使用该能够余热再利用的化工设备反应容器时，高温废气会通过过滤箱4进入进气管6内，进气管6、导热板7和传热块8能够对水进行加热，且进气管6内的高温废气最终会进入烟气循环板3中，由于烟气循环板3包裹着箱体1，从而可以对箱体1进行加热，进而可以进一步对水进行升温，当水烧开时，单片机会打开第二电磁阀，进而使开水通过排水管16输送到外界，当箱体1内的水逐渐下降时，浮板11也会随之移动，当浮板11与箱体1内底壁的接触开关12接触时，则代表着箱体1内的水已经排完，这时接触开关12会发射信号到单片机上，单片机会打开第二电磁阀，从而使外部冷水及时进入箱体1内，防止箱体1出现干烧的情况，通过此种方式更加方便工作人员的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够余热再利用的化工设备反应容器，包括高温废气供应组件、箱体(1)和煅烧炉(2)，高温废气供应组件与煅烧炉(2)之间设置有导管，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有烟气循环板(3)，烟气循环板(3)的表面固定安装有过滤箱(4)，过滤箱(4)的内壁分别设置有过滤网(5)和进气管(6)，进气管(6)的表面分别设置有导热板(7)和传热块(8)，进气管(6)远离过滤箱(4)的一端延伸至烟气循环板(3)的内部，烟气循环板(3)的内壁固定连接有密封板(9)，烟气循环板(3)的表面开设有出气槽。
2.根据权利要求1所述的一种能够余热再利用的化工设备反应容器，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有连杆(10)，连杆(10)的表面滑动连接有浮板(11)，浮板(11)的表面设置有碰撞块，箱体(1)的内顶壁和内底壁均设置有接触开关(12)。
3.根据权利要求1所述的一种能够余热再利用的化工设备反应容器，其特征在于：所述煅烧炉(2)与过滤箱(4)之间设置有排气管(13)，过滤箱(4)的表面转动连接有密封门。
4.根据权利要求1所述的一种能够余热再利用的化工设备反应容器，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定安装有温度传感器(14)，箱体(1)的上表面设置有注水管(15)，注水管(15)的表面设置有第一电磁阀，注水管(15)远离箱体(1)的一端连接外部自来水供应机构。
5.根据权利要求1所述的一种能够余热再利用的化工设备反应容器，其特征在于：所述箱体(1)的下表面设置有排水管(16)，排水管(16)的表面设置有第二电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种能够余热再利用的化工设备反应容器，其特征在于：所述箱体(1)的正面分别设置有刻度线和单片机。
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| CN202222354441.4U CN218380582U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种能够余热再利用的化工设备反应容器 |
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Country Status (1)
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2022
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