CN218380456U - 一种长寿命的富氧底吹熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种长寿命的富氧底吹熔炼炉，包括炉体，所述炉体上方设有炉口、下料口、测量口，所述炉体两侧面分别设有放渣口、放铜口和燃烧器，所述炉体下方设有多个氧枪，所述炉口区域设有炉口加强砖，长度为460mm，砌筑宽度为周围11层砖；所述下料口区域设有下料口加强砖，长度为460mm，砌筑宽度为周围21层砖；各加强砖之间膨胀纵向缝每隔3块砖设有1条3mm纸板，各加强砖之间膨胀环向缝每隔6块砖设有1条3mm纸板。本实用新型不同区域针对损耗速率不同设置不同规格的耐火材料砌筑，适应不同区域的损耗速率，提升炉体整体的使用寿命，延长炉体使用寿命1.5倍以上，保证了安全稳定生产，有效的降低了炉体检修成本。

Description

一种长寿命的富氧底吹熔炼炉

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体地说涉及一种长寿命的富氧底吹熔炼炉。

背景技术

铜冶炼行业中富氧底吹炉因原料适应性强、操作简单等多个因素，目前为熔炼的主流工艺，但是炉寿成为各冶炼企业产能及生产成本的主要制约因素，一般冶炼企业炉寿为12-18个月，到期后为保证安全生产，被迫进行检修，同时在检修时，部分区域炉衬损耗较小，仅是个别易损部位损耗较大，整体更换后导致生产成本急剧增加，造成浪费。因此，控制易损部位炉衬的损耗成为炉寿控制的关键，砌筑方法专利号为CN102031331B提供的一种转炉炉底的砌筑方法，其主要介绍了炉底砌筑采用先砌筑、后钻孔的方法砌筑底吹炉炉底，主要是减少了砌筑过程中的切砖量，提高了砌筑效率，对整体炉寿提高无明显作用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种长寿命的富氧底吹熔炼炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种长寿命的富氧底吹熔炼炉，包括炉体，所述炉体上方设有炉口、下料口、测量口，所述炉体两侧面分别设有放渣口、放铜口和燃烧器，所述炉体下方设有多个氧枪，所述炉口区域设有炉口加强砖，长度为460mm，砌筑宽度为周围11层砖；所述下料口区域设有下料口加强砖，长度为460mm，砌筑宽度为周围21层砖；所述放渣口和放铜口区域设有渣线区域加强砖，砌筑宽度为周围20层砖；所述氧枪周围设有氧枪围砖和氧枪砖，氧枪围砖砌筑宽度为周围21层砖，氧枪砖长度为510mm；各加强砖之间膨胀纵向缝每隔3块砖设有1条3mm纸板，各加强砖之间膨胀环向缝每隔6块砖设有1条3mm纸板；

优选的，各加强砖均为电熔再结合镁铬砖；

优选的，炉体不易损耗的区域砌筑的筒体砖长度为380mm，炉体内侧的端墙砖长度为450mm；

优选的，各加强砖与炉体之间设有高铝质捣打料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不同区域针对损耗速率不同设置不同规格的耐火材料砌筑，适应不同区域的损耗速率，提升炉体整体的使用寿命，同时根据炉温及炉砖的规格，合理设置膨胀缝，有效消除膨胀，防止炉体损坏，耐火砖与炉体间铺设高铝质捣打料，有效地降低了炉壳温度及杜绝漏铜事件的发生，延长炉体使用寿命1.5倍以上，保证了安全稳定生产，有效的降低了炉体检修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型炉口区域剖面图；

图3为本实用新型下料口区域剖面图。

零件说明：1、炉口，2、下料口，3、氧枪，4、放铜口，5、测量口，6、燃烧器，7、放渣口，8、炉口加强砖，9、下料口加强砖，10、氧枪围砖，11、筒体砖，12、端墙砖，13、渣线区域加强砖，14、膨胀纵向缝，15、膨胀环向缝,16、氧枪砖，17、炉体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-3，一种长寿命的富氧底吹熔炼炉，包括炉体17，炉体17上方设有炉口1、下料口2、测量口5，炉体17两侧面分别设有放渣口7、放铜口4和燃烧器6，炉体17下方设有多个氧枪3，炉口1区域设有电熔再结合镁铬砖材质的炉口加强砖8，长度为460mm，砌筑宽度为周围11层砖；下料口2区域设有电熔再结合镁铬砖材质的下料口加强砖9，长度为460mm，砌筑宽度为周围21层砖；所述放渣口7和放铜口4区域设有电熔再结合镁铬砖材质的渣线区域加强砖13，砌筑宽度为周围20层砖；所述氧枪3周围设有电熔再结合镁铬砖材质的氧枪围砖10和氧枪砖16，氧枪围砖10长度为460mm，砌筑宽度为周围21层砖，氧枪砖16长度为510mm；各加强砖之间膨胀纵向缝14每隔3块砖设有1条3mm纸板，膨胀环向缝15每隔6块砖设有1条3mm纸板，炉体1不易损耗的区域砌筑的筒体砖材质为电熔再结合镁铬砖，长度为380mm，炉体1内侧的端墙砖12长度为450mm；各加强砖与炉体之间设有高铝质捣打料。

本实用新型能够有效地提高炉寿至1.5倍以上，通过延长氧枪区、渣线区、下料口易损区域的使用时间，从而保证了炉寿的整体提高；降低了炉窑检修成本，通过延长炉衬的运行周期，可降低炉窑检修费用300万元以上；通过延长易损部位的使用寿命，保证了炉窑的安全生产。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种长寿命的富氧底吹熔炼炉，包括炉体（17），所述炉体（17）上方设有炉口（1）、下料口（2）、测量口（5），所述炉体（17）两侧面分别设有放渣口（7）、放铜口（4）和燃烧器（6），所述炉体（17）下方设有多个氧枪（3），其特征在于所述炉口（1）区域设有炉口加强砖（8），长度为460mm，砌筑宽度为周围11层砖；所述下料口（2）区域设有下料口加强砖（9），长度为460mm，砌筑宽度为周围21层砖；所述放渣口（7）和放铜口（4）区域设有渣线区域加强砖（13），砌筑宽度为周围20层砖；所述氧枪（3）周围设有氧枪围砖（10）和氧枪砖（16），氧枪围砖（10）砌筑宽度为周围21层砖，氧枪砖（16）长度为510mm；各加强砖之间膨胀纵向缝（14）每隔3块砖设有1条3mm纸板，各加强砖之间膨胀环向缝（15）每隔6块砖设有1条3mm纸板。

2.如权利要求1所述的一种长寿命的富氧底吹熔炼炉，其特征在于各加强砖均为电熔再结合镁铬砖。

3.如权利要求1或2所述的一种长寿命的富氧底吹熔炼炉，其特征在于炉体（17）不易损耗的区域砌筑的筒体砖长度为380mm，炉体（17）内侧的端墙砖（12）长度为450mm。

4.如权利要求1或2所述的一种长寿命的富氧底吹熔炼炉，其特征在于各加强砖与炉体之间设有高铝质捣打料。

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