CN218379837U - 一种无动力变风量模块 - Google Patents

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周世强
王聪
黄阳钦
朱虹光
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Abstract

本实用新型涉及空调变风量技术领域,具体公开了一种无动力变风量模块,包括箱体、进风装置、出风装置、电动风量调节阀和关断风阀,箱体相对两侧分别安装进风装置和出风装置,进风装置内设置进风口和电动风量调节阀,电动风量调节阀前部连通进风口,电动风量调节阀上安装有风阀执行机构,风阀执行机构控制电动风量调节阀的开度;箱体的中部安装有风量测量装置,出风装置内设有出风口和关断风阀,关断风阀后部连通出风口,关断风阀内设有的驱动电机控制关断风阀的启闭;本实用新型结构紧凑,密封、静音的箱体结构最大限度的保证结构强度及较好的消音效果;能够精确的控制系统的风量。

Description

一种无动力变风量模块
技术领域
本实用新型涉及空调变风量技术领域,具体涉及一种无动力变风量模块。
背景技术
变风量模块作为气体介质流量调节控制装置,同时也是实验室、负压病房、手术室、净化车间等工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节末端的风量。但是在现有技术中,变风量末端装置多采用VAVbox变风量箱或文丘里阀,来调节风量,这类变风量末端造价昂贵,且是通过压差换算风速并计算风量的,在低风速条件下其风量检测精度较低,且VAVbox变风量箱或文丘里阀不带外部带关断风阀,均增加现场的安装工作量。因此,迫切需要设计一种空调管道末端的无动力变风量模块,以解决现有空调管道末端设备造价高、风量检测精度低的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种无动力变风量模块。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无动力变风量模块,包括箱体、进风装置、出风装置、电动风量调节阀和关断风阀,所述箱体相对两侧分别安装进风装置和出风装置,进风装置内设置进风口和电动风量调节阀,电动风量调节阀前部连通进风口,电动风量调节阀上安装有风阀执行机构,风阀执行机构控制电动风量调节阀的开度;
箱体的中部安装有风量测量装置,出风装置内设有出风口和关断风阀,关断风阀后部连通出风口,关断风阀内设有的驱动电机控制关断风阀的启闭。
具体的是,所述进风装置设有进风法兰、进风组件和电动风量调节阀安装板,进风组件通过固定螺栓安装在箱体上,进风法兰通过固定螺栓安装在进风组件的前部,电动风量调节阀安装板安装在进风组件的后部,电动风量调节阀安装在电动风量调节阀安装板上。
具体的是,所述风量测量装置通过风量测量装置安装件安装在箱体内部,风量测量装置连通电动风量调节阀的出口,风量测量装置电性连接外部的控制器,用于在控制器上显示风量实时数据。
具体的是,所述出风装置设有出风法兰、出风组件和关断风阀安装板,出风组件通过固定螺栓安装在箱体上,出风法兰通过固定螺栓安装在出风组件的后部,关断风阀安装板安装在出风组件的前部,关断风阀安装在关断风阀安装板上。
具体的是,所述关断风阀包括风阀主体以及阀片,风阀主体与阀片之间焊接,阀片包括固定阀片以及调节阀片,风阀主体上端设有固定支架,固定支架上有电机和行程开关的安装槽,固定阀片以及调节阀片上均匀设有扇形的叶片,固定支架上设有开口,调节阀片背面设有与开口大小及位置相对应的第一凸起,调节阀片正面且与第一凸起同轴位置设有第二凸起,固定阀片设有与第二凸起相匹配的凹槽,固定支架上设有驱动电机以及微动开关,驱动电机与微动开关电性连接,驱动电机通过固定支架上的开口与调节阀片连接,用于驱动电机控制关断风阀的启闭。
具体的是,所述电动风量调节阀设有多个转动的折页,风阀执行机构控制折页的转动进而控制电动风量调节阀的开度,风阀执行机构连接外部的控制器,控制器通过0-10V信号或4-20mA信号或PWM信号向风阀执行机构发送指令。
具体的是,所述箱体采用整体焊接烤漆成型的密封箱体,箱体内部黏贴消音保温棉,箱体顶部设有可拆卸的检修面板,箱体的外侧面上设有吊耳和接线盒。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计的无动力变风量模块结构紧凑,箱体采用隔音材料整体焊接烤漆成型,密封、静音的箱体结构最大限度的保证结构强度及较好的消音效果;安装方便,配合相应的控制器,能够精确的控制系统的风量;设计的电动风量调节阀可接收外部控制器发出的0-10V或者4-20mA或者PWM信号,控制阀门的等比例线性调节,进而实现风量的调控;设计的风量测量装置,在有气流通过时,能实时精确检测风量,并在控制器上显示风量的实时数据,确保风量能够精确控制;箱体内置有关断风阀,内置密闭性优良的关断风阀,关断风阀在风机箱停机时可以及时关闭风道系统,且内置于风机箱内,不影响现场的安装和保温工作。
附图说明
图1是无动力变风量模块的整体结构爆炸图。
图2是无动力变风量模块的整体结构示意图。
图3是无动力变风量模块的正视图。
图4是无动力变风量模块的左视图。
图5是无动力变风量模块的俯视图。
图中:1-箱体;
2-进风装置,21-进风法兰,22-进风组件,23-电动风量调节阀安装板,24-进风口;
3-出风装置,31-出风法兰,32-出风组件,33-关断风阀安装板,34-出风口;
4-电动风量调节阀,41-风阀执行机构;5-关断风阀;6-检修面板;7-吊耳;8-接线盒;9-风量测量装置,91-风量测量装置安装件。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种无动力变风量模块,包括箱体1、进风装置2、出风装置3、电动风量调节阀4、关断风阀5和风量测量装置9;箱体1的左右两端分别对应设置有进风装置2和出风装置3;进风装置2设有进风口24;箱体1内部靠近进风口24处安装有用于调节风量的电动风量调节阀4;电动风量调节阀4与进风口24连通;出风装置3设有出风口34;箱体1内部靠近出风口34处设置有关断风阀5;关断风阀5与出风口34连通。
需要说明的是,进风口24和出风口34可按现场要求设计成方形或圆形接口。
本实施例方案中,电动风量调节阀4为内置智能控制模块的调节阀;电动风量调节阀4上设有风阀执行机构41,风阀执行机构41具有RS485输入接口或0-10V或4-20mA或PWM调速信号输入接口、报警装置输出接口,风阀执行机构41的电源是220V或24V或12V交流或直流供电;电动风量调节阀4可接收外部控制器发出的0-10V或4-20mA或者PWM信号,控制电动风量调节阀4的等比例线性调节,进而实现风量的变化。需要说明的是,电动风量调节阀4具有高智能、高节能、高效率、寿命长、振动小、噪声低以及可连续不间断工作等特点。
本实施例方案中,关断风阀5包括风阀主体以及阀片,风阀主体与阀片之间焊接,阀片包括固定阀片以及调节阀片,风阀主体上端设有固定支架,固定支架上有电机和行程开关的安装槽,固定阀片以及调节阀片上均匀设有扇形的叶片。固定支架上设有开口,所述调节阀片背面设有与开口大小及位置相对应的第一凸起,调节阀片正面且与第一凸起同轴位置设有第二凸起,固定阀片设有与第二凸起相匹配的凹槽,固定支架上设有驱动电机以及微动开关,驱动电机与微动开关电性连接,驱动装置通过固定支架上的开口与调节阀片连接。
本实施例方案中,进风装置2还包括进风法兰21、进风组件22;进风组件22通过固定螺栓安装在箱体1上;进风法兰21通过固定螺栓安装在进风组件22上;电动风量调节阀安装板23安装在进风组件22上;电动风量调节阀安装板23与电动风量调节阀4连接。
本实施例方案中,电动风量调节阀4的一端安装在进电动风量调节阀安装板23上;电动风量调节阀4的另一端与风量测量装置安装件91连接,并处于箱体1的内部。
本实施例方案中,出风装置3还包括出风法兰31、出风组件32和关断风阀安装板33;出风组件32通过固定螺栓安装于箱体1上;关断风阀5安装于关断风阀安装板33上,关断风阀安装板33和出风法兰31通过固定螺栓安装于出风组件32上。
本实施例方案中,箱体1为整体焊接烤漆成型的密封箱体且内部黏贴消音保温棉。需要说明的是,密封、隔音的箱体结构,整体焊接烤漆成型,最大限度的保证结构强度及消音效果。
本实施例方案中,箱体1顶部设有可拆卸的检修面板6。需要说明的是,通过拆卸检修面板6,可以快速检修箱体的内部部件,保证无动力模块的正常工作。
本实施例方案中,箱体1的外侧面上设有吊耳7和接线盒8。需要说明的是,吊耳7便于风机箱的转移和运输且可根据不同型号箱体大小及现场安装设计为单边单吊耳或单边双吊耳;通过接线盒8实现箱体内部的电动风量调节阀4、关断风阀5、风量测量装置9等部件与外部电源连接,提供电力以驱动风机箱工作或运转。
电动风量调节阀4为内置智能控制模块的调节阀;风量测量装置9,在有气流通过时,能实时精确检测风量,并在控制器上显示风量的实时数据,确保风量能够精确控制。箱体1内置有关断风阀5,内置密闭性优良的关断风阀5,关断风阀5在风机箱停机时可以及时关闭风道系统,且内置于风机箱内,不影响现场的安装和保温工作;本实用新型结构紧凑,箱体1采用隔音材料整体焊接烤漆成型,密封、静音的箱体1结构最大限度的保证结构强度及较好的消音效果;安装方便,配合相应的控制器,能够精确的控制系统的风量。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种无动力变风量模块,其特征在于,包括箱体、进风装置、出风装置、电动风量调节阀和关断风阀,所述箱体相对两侧分别安装进风装置和出风装置,进风装置内设置进风口和电动风量调节阀,电动风量调节阀前部连通进风口,电动风量调节阀上安装有风阀执行机构,风阀执行机构控制电动风量调节阀的开度;
箱体的中部安装有风量测量装置,出风装置内设有出风口和关断风阀,关断风阀后部连通出风口,关断风阀内设有的驱动电机控制关断风阀的启闭。
2.根据权利要求1所述的无动力变风量模块,其特征在于,所述进风装置设有进风法兰、进风组件和电动风量调节阀安装板,进风组件通过固定螺栓安装在箱体上,进风法兰通过固定螺栓安装在进风组件的前部,电动风量调节阀安装板安装在进风组件的后部,电动风量调节阀安装在电动风量调节阀安装板上。
3.根据权利要求1所述的无动力变风量模块,其特征在于,所述风量测量装置通过风量测量装置安装件安装在箱体内部,风量测量装置连通电动风量调节阀的出口,风量测量装置电性连接外部的控制器,用于在控制器上显示风量实时数据。
4.根据权利要求1所述的无动力变风量模块,其特征在于,所述出风装置设有出风法兰、出风组件和关断风阀安装板,出风组件通过固定螺栓安装在箱体上,出风法兰通过固定螺栓安装在出风组件的后部,关断风阀安装板安装在出风组件的前部,关断风阀安装在关断风阀安装板上。
5.根据权利要求4所述的无动力变风量模块,其特征在于,所述关断风阀包括风阀主体以及阀片,风阀主体与阀片之间焊接,阀片包括固定阀片以及调节阀片,风阀主体上端设有固定支架,固定支架上有电机和行程开关的安装槽,固定阀片以及调节阀片上均匀设有扇形的叶片,固定支架上设有开口,调节阀片背面设有与开口大小及位置相对应的第一凸起,调节阀片正面且与第一凸起同轴位置设有第二凸起,固定阀片设有与第二凸起相匹配的凹槽,固定支架上设有驱动电机以及微动开关,驱动电机与微动开关电性连接,驱动电机通过固定支架上的开口与调节阀片连接,用于驱动电机控制关断风阀的启闭。
6.根据权利要求1所述的无动力变风量模块,其特征在于,所述电动风量调节阀设有多个转动的折页,风阀执行机构控制折页的转动进而控制电动风量调节阀的开度,风阀执行机构连接外部的控制器,控制器通过0-10V信号或4-20mA信号或PWM信号向风阀执行机构发送指令。
7.根据权利要求1所述的无动力变风量模块,其特征在于,所述箱体采用整体焊接烤漆成型的密封箱体,箱体内部黏贴消音保温棉,箱体顶部设有可拆卸的检修面板,箱体的外侧面上设有吊耳和接线盒。
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