CN210686382U

CN210686382U - 一种变风量风机箱

Info

Publication number: CN210686382U
Application number: CN201921508507.2U
Authority: CN
Inventors: 侯东明; 王聪; 黄阳钦
Original assignee: Tongfang Refine Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Tongfang Refine Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种变风量风机箱，包括箱体；所述箱体的左右两端分别对应设置有进风装置和出风装置；所述进风装置设有进风口；所述箱体内部靠近所述进风口处安装有用于调节风速的EC风机；所述EC风机与所述进风口连通；所述出风装置设有出风口；所述箱体内部靠近所述出风口处设置有关断风阀；所述关断风阀与所述出风口连通；所述EC风机为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机；本实用新型的EC风机可接收外部控制器发出的信号，控制风机转速的等比例线性调节，进而实现风量的变化；内置密闭性优良的关断风阀在风机箱停机时可以及时关闭风道系统；本实用新型结构紧凑，安装方便，配合相应的控制器，能够精确的控制系统的风量。

Description

一种变风量风机箱

技术领域

本实用新型涉及风机箱技术领域，特别地是一种变风量风机箱。

背景技术

变风量风机箱作为气体介质流量调节控制装置，同时也是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节末端的风量，但是在现有技术中，风机箱多采用交流电机，使用变电压、变频率等方式来调节，这类风机箱体型较大，不适合小风量系统的应用，且风机箱不带或者外部带关断风阀，均增加现场的安装工作量，同时这种风机箱的调节性能不佳，从而会影响使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构精密、小巧，安装方便，配合相应的控制器，能够精确的控制系统的风量的变风量风机箱。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种变风量风机箱，包括箱体；其中：所述箱体的左右两端分别对应设置有进风装置和出风装置；所述进风装置设有进风口；所述箱体内部靠近所述进风口处安装有用于调节风速的EC风机；所述EC风机与所述进风口连通；所述出风装置设有出风口；所述箱体内部靠近所述出风口处设置有关断风阀；所述关断风阀与所述出风口连通。

进一步地，所述EC风机为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机；所述EC风机上分别设有RS485输入接口或0-10V或4-20mA或PWM调速信号输入接口、报警装置输出接口；所述EC风机可接收外部控制器发出的0-10V，4-20mA或者PWM信号，控制风机转速的等比例线性调节，进而实现风量的变化。

进一步地，所述关断风阀包括风阀主体以及阀片，所述风阀主体与阀片之间焊接，所述阀片包括固定阀片以及调节阀片，所述风阀主体上端设有固定支架，所诉固定支架上有电机和行程开关的安装槽，所述固定阀片以及调节阀片上均匀设有扇形的叶片。

进一步地，所述固定支架上设有开口，所述调节阀片背面设有与开口大小及位置相对应的第一凸起，所述调节阀片正面且与第一凸起同轴位置设有第二凸起，所述固定阀片设有与第二凸起相匹配的凹槽，所述固定支架上设有驱动电机以及微动开关，所述驱动电机与微动开关电性连接，所述驱动装置通过固定支架上的开口与调节阀片连接。

进一步地，所述进风装置还包括进风法兰、进风组件和风机导风圈；所述进风组件通过固定螺栓安装在所述箱体上；所述进风法兰通过固定螺栓安装在所述进风组件上；所述风机导风圈安装在所述进风法兰上；所述风机导风圈与所述EC风机连接。

进一步地，所述EC风机的一端通过风机安装销安装在所述进风组件上；所述EC风机的另一端通过风机安装件安装于所述箱体的内部。

进一步地，所述出风装置还包括出风法兰、第一出风组件和第二出风组件；所述第二出风组件通过固定螺栓安装于所述箱体上；所述关断风阀安装于所述第一出风组件上，所述第一出风组件通过所述出风法兰和固定螺栓安装于所述第二出风组件上。

进一步地，所述箱体为采用整体焊接烤漆成型的密封箱体且内部黏贴消音保温棉。

进一步地，所述箱体顶部设有可拆卸的检修面板。

进一步地，所述箱体的外侧面上设有吊耳和接线盒。

本实用新型的有益效果：

EC风机为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机；所述EC风机上分别设有RS485输入接口或0-10V或4-20mA或PWM调速信号输入接口、报警装置输出接口；所述EC风机可接收外部控制器发出的0-10V，4-20mA或者PWM信号，控制风机转速的等比例线性调节，进而实现风量的变化；箱体内置有关断风阀，内置密闭性优良的关断风阀，关断风阀在风机箱停机时可以及时关闭风道系统，且内置于风机箱内，不影响现场的安装和保温工作；本实用新型结构紧凑，箱体采用隔音材料整体焊接烤漆成型，密封、静音的箱体结构最大限度的保证结构强度及较好的消音效果；安装方便，配合相应的控制器，能够精确的控制系统的风量。

附图说明

图1为本实用新型实施例变风量风机箱的整体结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例变风量风机箱的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例变风量风机箱的正视图；

图4为本实用新型实施例变风量风机箱的左视图；

图5为本实用新型实施例变风量风机箱的俯视图。

其中：

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶端、末端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图5所示，一种变风量风机箱，包括箱体1；其中：所述箱体1的左右两端分别对应设置有进风装置2和出风装置3；所述进风装置2设有进风口21；所述箱体1内部靠近所述进风口21处安装有用于调节风速的EC风机4；所述EC风机4与所述进风口21连通；所述出风装置3设有出风口31；所述箱体1内部靠近所述出风口31处设置有关断风阀5；所述关断风阀5与所述出风口31连通。

需要说明的是，进风口21和出风口31可按现场要求设计成方形或圆形接口；

具体的，本实施例方案中，所述EC风机4为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机；所述EC风机4上分别设有RS485输入接口或0-10V或4-20mA或PWM调速信号输入接口、报警装置输出接口；所述EC风机4可接收外部控制器发出的0-10V，4-20mA或者PWM信号，控制风机转速的等比例线性调节，进而实现风量的变化。需要说明的是，EC风机4具有高智能、高节能、高效率、寿命长、振动小、噪声低以及可连续不间断工作等特点。

具体的，本实施例方案中，所述关断风阀5包括风阀主体以及阀片，所述风阀主体与阀片之间焊接，所述阀片包括固定阀片以及调节阀片，所述风阀主体上端设有固定支架，所诉固定支架上有电机和行程开关的安装槽，所述固定阀片以及调节阀片上均匀设有扇形的叶片。

具体的，本实施例方案中，所述固定支架上设有开口，所述调节阀片背面设有与开口大小及位置相对应的第一凸起，所述调节阀片正面且与第一凸起同轴位置设有第二凸起，所述固定阀片设有与第二凸起相匹配的凹槽，所述固定支架上设有驱动电机以及微动开关，所述驱动电机与微动开关电性连接，所述驱动装置通过固定支架上的开口与调节阀片连接。

具体的，本实施例方案中，所述进风装置2还包括进风法兰22、进风组件23和风机导风圈24；所述进风组件23通过固定螺栓安装在所述箱体1上；所述进风法兰22通过固定螺栓安装在所述进风组件23上；所述风机导风圈24安装在所述进风法兰22上；所述风机导风圈24与所述EC风机4连接。需要说明的是，风机导风圈24有利于将风从进风口21集中导进箱体1内，便于EC风机4控制风量的变化。

具体的，本实施例方案中，所述EC风机4的一端通过风机安装销41安装在所述进风组件23上；所述EC风机4的另一端通过风机安装件42安装于所述箱体1的内部。

具体的，本实施例方案中，所述出风装置3还包括出风法兰32、第一出风组件33和第二出风组件34；所述第二出风组件34通过固定螺栓安装于所述箱体1上；所述关断风阀5安装于所述第一出风组件33上，所述第一出风组件33通过所述出风法兰32和固定螺栓安装于所述第二出风组件34上。

具体的，本实施例方案中，所述箱体1为整体焊接烤漆成型的密封箱体且内部黏贴消音保温棉。需要说明的是，密封、隔音的箱体结构，整体焊接烤漆成型，最大限度的保证结构强度及消音效果。

具体的，本实施例方案中，所述箱体1顶部设有可拆卸的检修面板6。需要说明的是，通过拆卸检修面板6，可以快速检修风机箱的内部部件，保证风机箱的正常工作。

具体的，本实施例方案中，所述箱体1的外侧面上设有吊耳7和接线盒8。需要说明的是，吊耳7便于风机箱的转移和运输且可根据不同型号箱体大小及现场安装设计为单边单吊耳或单边双吊耳；通过接线盒8实现风机箱内部的EC风机4、关断风阀5等部件与外部电源连接，提供电力以驱动风机箱工作或运转。

EC风机4为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机；所述EC风机4上分别设有RS485输出接口、0-10V传感器输出接口、4-20mA调速开关输出接口、报警装置输出接口及主从信号输出接口；所述EC风机4可接收外部控制器发出的0-10V，4-20mA或者PWM信号，控制风机转速的等比例线性调节，进而实现风量的变化；箱体1内置有关断风阀5，内置密闭性优良的关断风阀5，关断风阀5在风机箱停机时可以及时关闭风道系统，且内置于风机箱内，不影响现场的安装和保温工作；本实用新型结构紧凑，箱体1采用隔音材料整体焊接烤漆成型，密封、静音的箱体1结构最大限度的保证结构强度及较好的消音效果；安装方便，配合相应的控制器，能够精确的控制系统的风量。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种变风量风机箱，包括箱体；其特征在于：所述箱体的左右两端分别对应设置有进风装置和出风装置；所述进风装置设有进风口；所述箱体内部靠近所述进风口处安装有用于调节风速的EC风机；所述EC风机与所述进风口连通；所述出风装置设有出风口；所述箱体内部靠近所述出风口处设置有关断风阀；所述关断风阀与所述出风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种变风量风机箱，其特征在于：所述EC风机为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机；所述EC风机上分别设有RS485输入接口或0-10V或4-20mA或PWM调速信号输入接口、报警装置输出接口；所述EC风机可接收外部控制器发出的0-10V或者4-20mA或者PWM信号，控制风机转速的等比例线性调节，进而实现风量的变化。

3.根据权利要求1所述的一种变风量风机箱，其特征在于：所述进风装置还包括进风法兰、进风组件和风机导风圈；所述进风组件通过固定螺栓安装在所述箱体上；所述进风法兰通过固定螺栓安装在所述进风组件上；所述风机导风圈安装在所述进风法兰上；所述风机导风圈与所述EC风机连接。

4.根据权利要求3所述的一种变风量风机箱，其特征在于：所述EC风机的一端通过风机安装销安装在所述进风组件上；所述EC风机的另一端通过风机安装件安装于所述箱体的内部。

5.根据权利要求1所述的一种变风量风机箱，其特征在于：所述出风装置还包括出风法兰、第一出风组件和第二出风组件；所述第二出风组件通过固定螺栓安装于所述箱体上；所述关断风阀安装于所述第一出风组件上，所述第一出风组件通过所述出风法兰和固定螺栓安装于所述第二出风组件上。

6.根据权利要求1所述的一种变风量风机箱，其特征在于：所述箱体为整体焊接烤漆成型的密封箱体且内部黏贴消音保温棉。

7.根据权利要求1所述的一种变风量风机箱，其特征在于：所述箱体顶部设有可拆卸的检修面板。

8.根据权利要求1所述的一种变风量风机箱，其特征在于：所述箱体的外侧面上设有吊耳和接线盒。