CN218378381U - 一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，涉及加热炉拉紧底座技术领域，包括底座本体以及滑动安装在底座本体上的移动座；调节结构，所述调节结构包括滑动安装在移动座上的移动板，所述移动板上设置有限位块，所述限位块上固定安装有与移动板相插接的限位框，所述限位块上转动安装有拉杆，所述移动板上滑动插设有限位板，所述限位板上固定安装有与限位框相插接的凸块；连接块，所述连接块固定安装在移动座上。本实用新型滑动限位板，使得限位板上的凸块从限位框内移出，这时凸块将不再通过限位框限制限位块的移动，此时工作人员可将限位框从移动板内抽出，以此将限位块取出，从而对拉杆进行更换。

Description

一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构

技术领域

本实用新型涉及加热炉拉紧底座技术领域，具体涉及一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备；

轧钢厂高棒加热炉通常会使用拉紧装置如拉杆对加热炉内的水梁进行拉紧，避免其变形，而拉紧底座则是拉紧装置使用的一种底座，在长期的拉紧工作中，拉杆往往会发生损坏和老旧，因此需要对其进行更换，更换的过程中工作人员需要先将原有的拉杆从水梁和底座上拆卸，然后再去取新的拉杆进行安装，而新的拉杆存放处往往在仓库等地，导致去拿取的时候耗时，同时现有的拉紧底座在安装拆卸拉杆的过程中较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，包括底座本体以及滑动安装在底座本体上的移动座；调节结构，所述调节结构包括滑动安装在移动座上的移动板，所述移动板上设置有限位块，所述限位块上固定安装有与移动板相插接的限位框，所述限位块上转动安装有拉杆，所述移动板上滑动插设有限位板，所述限位板上固定安装有与限位框相插接的凸块；连接块，所述连接块固定安装在移动座上；定位销，所述定位销螺纹插设在连接块上且与限位块相插接。

作为优选，所述限位块上开设有与定位销相配合的定位槽。

作为优选，所述限位框的截面形状呈“凹”形，所述凸块的尺寸和“凹”形限位框的内壁尺寸相适配。

作为优选，所述移动板上开设有与限位框相配合的限位槽。

作为优选，所述限位板的纵截面呈“L”形，“L”形所述限位板的短臂端插设有与移动板螺纹连接的螺丝。

作为优选，所述底座本体上固定连接有电机，所述移动座的底端固定安装有移动块，所述电机的输出端共轴固定安装有螺纹贯穿移动块的螺杆。

作为优选，所述底座本体的两侧均固定安装有安装板，所述安装板上开设有螺孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，具备以下有益效果：通过预先安装多组拉杆在移动座上，且多组拉杆均通过限位块和限位框安装在移动板上，当巡检的时候发现拉杆有损坏，可及时停机，并直接滑动移动板从而调整各组拉杆之间的位置，从而使得完好的拉杆顶替原先破损的拉杆，接着将定位销插入限位块内从而对移动板进行限位，避免拉杆通过移动板再次移动，而在更换拉杆时，滑动限位板，使得限位板上的凸块从限位框内移出，这时凸块将不再通过限位框限制限位块的移动，此时工作人员可将限位框从移动板内抽出，以此将限位块取出，从而对拉杆进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的左侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图1的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的调节结构的部分示意图；

图5为本实用新型实施例提供的限位板的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的凸块和限位框相插接的状态示意图；

图7为本实用新型实施例提供的移动板的部分结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的图2的A处结构示意图。

附图标记说明：

1、移动座；11、移动块；2、底座本体；21、安装板；3、拉杆；4、调节结构；41、移动板；411、限位槽；42、限位板；421、凸块；43、螺丝；44、连接块；45、定位销；5、限位块；51、限位框；52、定位槽；6、电机；7、螺杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-8，一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，作为本实用新型进一步提出的技术方案中，包括底座本体2以及滑动安装在底座本体2上的移动座1；调节结构4，调节结构4包括滑动安装在移动座1上的移动板41，移动板41上设置有限位块5，限位块5上固定安装有与移动板41相插接的限位框51，限位块5上转动安装有拉杆3，移动板41上滑动插设有限位板42，限位板42上固定安装有与限位框51相插接的凸块421；连接块44，连接块44固定安装在移动座1上；定位销45，定位销45螺纹插设在连接块44上且与限位块5相插接。

具体的，限位块5上开设有与定位销45相配合的定位槽52；通过定位槽52方便定位销45插入限位块5内从而方便定位销45的使用。

具体的，限位框51的截面形状呈“凹”形，凸块421的尺寸和“凹”形限位框51的内壁尺寸相适配；将限位框51插入移动板41内后，滑动限位板42，使得限位板42上的凸块421插入限位框51内，从而限制限位框51的移动。

具体的，移动板41上开设有与限位框51相配合的限位槽411；通过限位槽411方便限位框51插入移动板41内，直至限位块5完全和移动板41相接触，此时限位板42上的凸块421得以插入限位框51内从而对其进行限位。

具体的，限位板42的纵截面呈“L”形，“L”形限位板42的短臂端插设有与移动板41螺纹连接的螺丝43；当限位块5将其上的限位框51插入限位槽411内后，滑动限位板42使其上的凸块421插入限位框51内对限位框51进行限位，这时限位板42的短臂端将和移动板41紧密贴合，同时将螺丝43拧入移动板41内，可对限位板42进行限位。

具体的，底座本体2上固定连接有电机6，移动座1的底端固定安装有移动块11，电机6的输出端共轴固定安装有螺纹贯穿移动块11的螺杆7；启动电机6，此时电机6将驱动螺杆7转动，螺杆7将通过移动块11驱动移动座1在底座本体2上滑动，从而调整移动座1的位置。

具体的，底座本体2的两侧均固定安装有安装板21，安装板21上开设有螺孔；通过安装板21和其上的螺孔，方便将底座本体2安装在地面。以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，其特征在于，包括底座本体(2)以及滑动安装在底座本体(2)上的移动座(1)；

调节结构(4)，所述调节结构(4)包括滑动安装在移动座(1)上的移动板(41)，所述移动板(41)上设置有限位块(5)，所述限位块(5)上固定安装有与移动板(41)相插接的限位框(51)，所述限位块(5)上转动安装有拉杆(3)，所述移动板(41)上滑动插设有限位板(42)，所述限位板(42)上固定安装有与限位框(51)相插接的凸块(421)；

连接块(44)，所述连接块(44)固定安装在移动座(1)上；

定位销(45)，所述定位销(45)螺纹插设在连接块(44)上且与限位块(5)相插接。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，其特征在于，所述限位块(5)上开设有与定位销(45)相配合的定位槽(52)。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，其特征在于，所述限位框(51)的截面形状呈“凹”形，所述凸块(421)的尺寸和“凹”形限位框(51)的内壁尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，其特征在于，所述移动板(41)上开设有与限位框(51)相配合的限位槽(411)。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，其特征在于，所述限位板(42)的纵截面呈“L”形，“L”形所述限位板(42)的短臂端插设有与移动板(41)螺纹连接的螺丝(43)。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，其特征在于，所述底座本体(2)上固定连接有电机(6)，所述移动座(1)的底端固定安装有移动块(11)，所述电机(6)的输出端共轴固定安装有螺纹贯穿移动块(11)的螺杆(7)。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢厂高棒加热炉拉紧底座机构，其特征在于，所述底座本体(2)的两侧均固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)上开设有螺孔。

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