CN218377856U - 一种核废料处理安全壳模拟体安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，涉及属于阀门技术领域，主要结局现有的核废料储存容器防泄漏评估能力不足的问题；包括设置在废料储存桶上的密封盖，所述密封盖与废料桶之间配合安装，所述密封盖上设置有出气孔，所述出气孔与密封盖中心设置的泄压控制凹槽相连，所述泄压控制凹槽与泄压头相连，所述泄压控制凹槽与泄压头之间设置有泄压机构，所述泄压机构包括设置在泄压头以及泄压控制凹槽中心位置的阀芯，所述阀芯在位于泄压头的一端设置有限位圈，所述泄压头上设置有第一泄压孔，所述泄压头内的阀芯上设置有泄压弹簧，所述泄压控制凹槽内设置有调节阀块，所述调节阀块的内圈设置有配合孔，所述配合孔内设置有密封块。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于阀门技术领域，具体是一种核废料处理安全壳模拟体安全阀。
背景技术
一般的核废料处理都是将衰弱器较弱的核废料人工放入容器内，再向有容器内放置到特定区域使用混凝土浇灌，对核废料进行密封处理，从而防止核废料的泄漏。
现有的核废料储存容器在对核废料进行储存收纳之后，没有合理的手段对储存容易进行泄漏测试，无法对储存容器的防泄漏的能力进行评估，因此设计一种安全壳模拟体安全阀来评估核废料储存容器的安全等级。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，包括设置在废料储存桶上的密封盖，所述密封盖与废料桶之间配合安装，所述密封盖上设置有出气孔，所述出气孔与密封盖中心设置的泄压控制凹槽相连，所述泄压控制凹槽与泄压头相连，所述泄压控制凹槽与泄压头之间设置有泄压机构，所述泄压机构包括设置在泄压头以及泄压控制凹槽中心位置的阀芯，所述阀芯在位于泄压头的一端设置有限位圈，所述泄压头上设置有第一泄压孔，所述泄压头内的阀芯上设置有泄压弹簧，所述泄压控制凹槽内设置有调节阀块，所述调节阀块的内圈设置有配合孔，所述配合孔内设置有密封块，所述密封块与阀芯相连所述泄压机构还包括泄压调节组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述泄压调节组件包括设置在泄压控制凹槽内的调节螺纹，所述调节阀块与调节螺纹之间相互啮合，所述调节阀块内设置有错位槽，所述错位槽的内径大于配合孔，所述错位槽的上侧均匀设置有第三泄压孔，所述调节阀块的上侧中心位置设置有第四泄压孔，所述第四泄压孔上配合安装有驱动块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节阀块上表面均匀设置有插接孔，所述驱动块的底部均匀设置有插接柱，所述插接柱与插接孔相互配合，所述驱动块上表面设置有内六角槽，所述内六角槽内设置有第五泄压孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出气孔水平设置，所述出气孔均匀布置，所述泄压控制凹槽的上侧设置有防水盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压头的末端设置有连接套，所述连接套与泄压头之间螺纹连接，所述连接套上设置有泄压管，所述泄压管的末端设置有漂浮球，所述漂浮球上设置有排气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封块的外圈设置有铜套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖上设置有压力检测器，所述压力检测器与压力管相连，所述压力管与压力表连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在密封盖上设置泄压控制凹槽，进行安装泄压机构，利用泄压控制凹槽以及泄压头之间设置阀芯，通过泄压弹簧和密封块实现对废料储存桶的密封，在内部压强的作用下，密封块向上移动，当泄压弹簧不足以抵消压强推力时，密封块与配合孔脱离，实现泄压。具体的，为了实现对泄压能力的调节，在泄压控制凹槽内设置调节螺纹，结合调节螺纹对调节阀块进行螺纹安装，利用驱动块调整调节阀块在调节控制凹槽内的深度，从而调整在不同压强下的泄压能力。驱动块利用内六角槽进行驱动，驱动块底部设置插接柱与调节阀块之间相互配合，完成对调节阀块的深度调节。设置防水盖可以避免外界进水到密封盖的内部，避免造成金属部件的锈蚀。设置漂浮球可以在废料储存桶出现倾斜或者倒下时能够可靠泄压。铜套可以提升密封效果。
附图说明
图1为一种核废料处理安全壳模拟体安全阀的结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为一种核废料处理安全壳模拟体安全阀中阀芯与密封块的安装示意图。
图4为一种核废料处理安全壳模拟体安全阀中驱动块的结构示意图。
图中：1废料储存桶，2密封盖，3出气孔，4防水盖，6泄压管，60连接套，7漂浮球， 8调压孔，9压力检测器，10压力管，11压力表，12泄压头，120连接螺纹管，121阀芯，122 限位圈，123泄压弹簧，124第一泄压孔，13泄压控制凹槽，14配合圈，15第二泄压孔，16 调节螺纹，17调节阀块，18配合孔，19密封块，190铜套，20错位槽，21第三泄压孔，22 第四泄压孔，23驱动块，24插接柱，240插接孔，25内六角槽，26第五泄压孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
请参阅图1-4，一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，包括设置在废料储存桶1上的密封盖2，所述密封盖2与废料桶之间配合安装，所述密封盖2上设置有出气孔3，所述出气孔3与密封盖2中心设置的泄压控制凹槽13相连，所述泄压控制凹槽13与泄压头12 相连，所述泄压控制凹槽13与泄压头12之间设置有泄压机构，所述泄压机构包括设置在泄压头12以及泄压控制凹槽13中心位置的阀芯121，所述阀芯121在位于泄压头12的一端设置有限位圈122，所述泄压头12上设置有第一泄压孔124，所述泄压头12内的阀芯 121上设置有泄压弹簧123，所述泄压控制凹槽13内设置有调节阀块17，所述调节阀块 17的内圈设置有配合孔18，所述配合孔18内设置有密封块19，所述密封块19与阀芯121 相连所述泄压机构还包括泄压调节组件。
具体的，通过在密封盖2上设置泄压控制凹槽13，进行安装泄压机构，利用泄压控制凹槽13以及泄压头12之间设置阀芯121，通过泄压弹簧123和密封块19实现对废料储存桶1的密封，在内部压强的作用下，密封块19向上移动，当泄压弹簧123不足以抵消压强推力时，密封块19与配合孔18脱离，实现泄压。
作为本实用新型进一步的实施例，所述泄压调节组件包括设置在泄压控制凹槽13内的调节螺纹16，所述调节阀块17与调节螺纹16之间相互啮合，所述调节阀块17内设置有错位槽20，所述错位槽20的内径大于配合孔18，所述错位槽20的上侧均匀设置有第三泄压孔21，所述调节阀块17的上侧中心位置设置有第四泄压孔22，所述第四泄压孔22 上配合安装有驱动块23。
具体的，为了实现对泄压能力的调节，在泄压控制凹槽13内设置调节螺纹16，结合调节螺纹16对调节阀块17进行螺纹安装，利用驱动块23调整调节阀块17在调节控制凹槽内的深度，从而调整在不同压强下的泄压能力。
作为本实用新型再进一步的实施例，所述调节阀块17上表面均匀设置有插接孔240，所述驱动块23的底部均匀设置有插接柱24，所述插接柱24与插接孔240相互配合，所述驱动块23上表面设置有内六角槽25，所述内六角槽25内设置有第五泄压孔26。
具体的，驱动块23利用内六角槽25进行驱动，驱动块23底部设置插接柱24与调节阀块17之间相互配合，完成对调节阀块17的深度调节。
作为本实用新型再进一步的实施例，所述出气孔3水平设置，所述出气孔3均匀布置，所述泄压控制凹槽13的上侧设置有防水盖4。
具体的，设置防水盖4可以避免外界进水到密封盖2的内部，避免造成金属部件的锈蚀。
作为本实用新型再进一步的实施例，所述泄压头12的末端设置有连接套60，所述连接套60与泄压头12之间螺纹连接，所述连接套60上设置有泄压管6，所述泄压管6的末端设置有漂浮球7，所述漂浮球7上设置有排气孔。
具体的，设置漂浮球7可以在废料储存桶1出现倾斜或者倒下时能够可靠泄压。
作为本实用新型再进一步的实施例，所述密封块19的外圈设置有铜套190。
具体的，铜套190可以提升密封效果。
作为本实用新型再进一步的实施例，所述密封盖2上设置有压力检测器9，所述压力检测器9与压力管10相连，所述压力管10与压力表11连接。
本实用新型的工作原理是：
如图1-4所示，通过在密封盖2上设置泄压控制凹槽13，进行安装泄压机构，利用泄压控制凹槽13以及泄压头12之间设置阀芯121，通过泄压弹簧123和密封块19实现对废料储存桶1的密封，在内部压强的作用下，密封块19向上移动，当泄压弹簧123不足以抵消压强推力时，密封块19与配合孔18脱离，实现泄压。具体的，为了实现对泄压能力的调节，在泄压控制凹槽13内设置调节螺纹16，结合调节螺纹16对调节阀块17进行螺纹安装，利用驱动块23调整调节阀块17在调节控制凹槽内的深度，从而调整在不同压强下的泄压能力。驱动块23利用内六角槽25进行驱动，驱动块23底部设置插接柱24与调节阀块17之间相互配合，完成对调节阀块17的深度调节。设置防水盖4可以避免外界进水到密封盖2的内部，避免造成金属部件的锈蚀。设置漂浮球7可以在废料储存桶1出现倾斜或者倒下时能够可靠泄压。铜套190可以提升密封效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，包括设置在废料储存桶(1)上的密封盖(2)，所述密封盖(2)与废料桶之间配合安装，其特征在于，所述密封盖(2)上设置有出气孔(3)，所述出气孔(3)与密封盖(2)中心设置的泄压控制凹槽(13)相连，所述泄压控制凹槽(13)与泄压头(12)相连，所述泄压控制凹槽(13)与泄压头(12)之间设置有泄压机构，所述泄压机构包括设置在泄压头(12)以及泄压控制凹槽(13)中心位置的阀芯(121)，所述阀芯(121)在位于泄压头(12)的一端设置有限位圈(122)，所述泄压头(12)上设置有第一泄压孔(124)，所述泄压头(12)内的阀芯(121)上设置有泄压弹簧(123)，所述泄压控制凹槽(13)内设置有调节阀块(17)，所述调节阀块(17)的内圈设置有配合孔(18)，所述配合孔(18)内设置有密封块(19)，所述密封块(19)与阀芯(121)相连所述泄压机构还包括泄压调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，其特征在于，所述泄压调节组件包括设置在泄压控制凹槽(13)内的调节螺纹(16)，所述调节阀块(17)与调节螺纹(16)之间相互啮合，所述调节阀块(17)内设置有错位槽(20)，所述错位槽(20)的内径大于配合孔(18)，所述错位槽(20)的上侧均匀设置有第三泄压孔(21)，所述调节阀块(17)的上侧中心位置设置有第四泄压孔(22)，所述第四泄压孔(22)上配合安装有驱动块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，其特征在于，所述调节阀块(17)上表面均匀设置有插接孔(240)，所述驱动块(23)的底部均匀设置有插接柱(24)，所述插接柱(24)与插接孔(240)相互配合，所述驱动块(23)上表面设置有内六角槽(25)，所述内六角槽(25)内设置有第五泄压孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，其特征在于，所述出气孔(3)水平设置，所述出气孔(3)均匀布置，所述泄压控制凹槽(13)的上侧设置有防水盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，其特征在于，所述泄压头(12)的末端设置有连接套(60)，所述连接套(60)与泄压头(12)之间螺纹连接，所述连接套(60)上设置有泄压管(6)，所述泄压管(6)的末端设置有漂浮球(7)，所述漂浮球(7)上设置有排气孔。
6.根据权利要求1所述的一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，其特征在于，所述密封块(19)的外圈设置有铜套(190)。
7.根据权利要求1所述的一种核废料处理安全壳模拟体安全阀，其特征在于，所述密封盖(2)上设置有压力检测器(9)，所述压力检测器(9)与压力管(10)相连，所述压力管(10)与压力表(11)连接。
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Denomination of utility model: A simulated safety valve for nuclear waste disposal containment Effective date of registration: 20231201 Granted publication date: 20230124 Pledgee: China Construction Bank Corporation Huludao Branch Pledgor: Liaoning Shunda Machinery Manufacturing (Group) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069051 |
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