CN215674227U - 一种无线控制的天然气管道阀井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气管道阀井技术领域，具体涉及一种无线控制的天然气管道阀井装置，包括预埋管道、天然气管道和管道井，预埋管道的内部设置有天然气管道，预埋管道的顶部设置有管道井。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置凹槽、弹簧、限位杆、插销和插孔，工作人员在将井盖放置在管道井的顶端时，可通过挤压限位杆，使得限位杆挤压弹簧向凹槽内移动，随后便可将凹槽对准插孔，通过凹槽与插孔相连通，使得弹簧在受到挤压后将恢复弹性并推动限位杆向插孔内移动，从而使得限位杆将插销顶起，通过限位杆插入插孔内从而对井盖进行限位固定，以避免井盖在使用过程中有所松动，提高了对天然气管道的防护效果。

Description

一种无线控制的天然气管道阀井装置

技术领域

本实用新型涉及一种天然气管道阀井技术领域，具体为一种无线控制的天然气管道阀井装置。

背景技术

阀门井是地下管线及地下管道(如自来水、油、天然气管道等)的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑(或井)，将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。

但是现有的天然气管道阀井在实际使用过程中，由于通常会在阀门井的顶端设置有井盖，以通过井盖对天然气管道进行防护，但是现有的井盖只是简单的覆盖在阀门井的顶端，并未对井盖做固定处理，使得井盖在人员的流动或者遭遇恶劣的天气时井盖十分容易产生松动，从而十分的不稳定，对天然气管道的防护效果较差；同时，现有的天然气管道阀井在实际使用过程中，当天然气管道内部气压过大时，设备无法马上通知到工作人员，同时若工作人员需要对天然气管道进行检修时也难以进行排查，导致工作效率较差，容易造成危险和损坏设备，使得天然气井外输管道发生重大泄露事故所造成的环境污染及可能引发的火灾、爆炸，存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无线控制的天然气管道阀井装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的天然气管道阀井在实际使用过程中，由于通常会在阀门井的顶端设置有井盖，以通过井盖对天然气管道进行防护，但是现有的井盖只是简单的覆盖在阀门井的顶端，并未对井盖做固定处理，使得井盖在人员的流动或者遭遇恶劣的天气时井盖十分容易产生松动，从而十分的不稳定，对天然气管道的防护效果较差；同时，现有的天然气管道阀井在实际使用过程中，当天然气管道内部气压过大时，设备无法马上通知到工作人员，同时若工作人员需要对天然气管道进行检修时也难以进行排查，导致工作效率较差，容易造成危险和损坏设备，使得天然气井外输管道发生重大泄露事故所造成的环境污染及可能引发的火灾、爆炸，存在着一定的安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种无线控制的天然气管道阀井装置，包括预埋管道、天然气管道和管道井，所述预埋管道的内部设置有天然气管道，所述预埋管道的顶部设置有管道井；

所述管道井的顶部一侧开设有插孔，所述插孔的内部插接有插销，所述天然气管道之间通过连接法兰连接有连接管，所述管道井的顶部设置有井盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述井盖的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端安装有延伸至插孔内部的限位杆，所述插销的高度大于插孔的高度，且所述插销与插孔相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽与插孔相连通，且所述限位杆的一端和插销的底端均呈球形，所述限位杆的直径等于凹槽的直径，所述限位杆的直径小于插销的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述天然气管道的内部安装有气压传感器，所述气压传感器的顶部设置有仪表盘，所述仪表盘的外表面刻有刻度，所述天然气管道位于管道井的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的内部安装有阀门，所述阀门的顶部设置有转轮，所述阀门位于气压传感器的一侧，且所述连接管的直径小于天然气管道的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道井的内部一侧安装有天然气报警器，且所述天然气报警器位于天然气管道的正上方，所述井盖与管道井相紧密接触。

本实用新型实施例提供了一种无线控制的天然气管道阀井装置，具备以下有益效果：通过将限位杆插入插孔内，从而使得限位杆对井盖进行限位固定，以避免井盖在使用过程中产生松动，有效的提高了井盖的稳定性，并且使得井盖对天然气管道进行更加有效的防护，同时通过在天然气管道的内部设置有气压传感器，以便于工作人员通过气压传感器对天然气管道内部的气压进行检测，并通过转轮对阀门进行调节，以避免天然气管道内的气压过高而带来的安全隐患，并且在管道井的内部设置有天然气报警器以对天然气是否泄露进行实时监测，便于工作人员进行维护。

1、通过设置凹槽、弹簧、限位杆、插销和插孔，工作人员在将井盖放置在管道井的顶端时，可通过挤压限位杆，使得限位杆挤压弹簧向凹槽内移动，随后便可将凹槽对准插孔，通过凹槽与插孔相连通，使得弹簧在受到挤压后将恢复弹性并推动限位杆向插孔内移动，从而使得限位杆将插销顶起，通过限位杆插入插孔内从而对井盖进行限位固定，以避免井盖在使用过程中有所松动，提高了对天然气管道的防护效果，随后工作人员若需打开井盖则可通过向下挤压插销，使得插销推动限位杆便可将井盖取出，十分的便捷。

2、通过设置连接法兰、连接管、气压传感器、仪表盘、阀门、天然气报警器和转轮，通过在天然气管道的内部设置有气压传感器，以便于通过气压传感器对天然气管道内部天然气的气压进行实时监测，再使得气压传感器将数据通过仪表盘反馈出来，以便于工作人员对天然气管道进行检修查看，若天然气管道内部的气压过大时，工作人员可通过转动转轮，使得转轮对阀门进行调节，以避免天然气管道内部的气压过大而造成安全隐患，同时通过在管道井的内部一侧设置有天然气报警器，以便于通过天然气报警器对天然气管道进行监测，若有天然气泄漏则使得天然气报警器发出警报，避免发生天然气泄露而未能得到及时处理的情况，有效的消除了安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型管道井正剖结构示意图；

图3是本实用新型天然气管道结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、预埋管道；2、天然气管道；201、连接法兰；3、管道井；301、插孔；302、插销；4、井盖；401、凹槽；402、弹簧；403、限位杆；5、天然气报警器；6、连接管；601、阀门；602、转轮；7、气压传感器；701、仪表盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种无线控制的天然气管道阀井装置，包括预埋管道1、天然气管道2和管道井3，预埋管道1的内部设置有天然气管道2，预埋管道1的顶部设置有管道井3；

管道井3的顶部一侧开设有插孔301，插孔301的内部插接有插销302，天然气管道2之间通过连接法兰201连接有连接管6，管道井3的顶部设置有井盖4。

其中，井盖4的一侧开设有凹槽401，凹槽401的内部设置有弹簧402，弹簧402的一端安装有延伸至插孔301内部的限位杆403，插销302的高度大于插孔301的高度，且插销302与插孔301相适配。

本实施例中，通过此种设计，以便于通过连接管6对天然气管道2进行连接，并且使得连接管6可对天然气管道2内部天然气的气压进行调节，同时使得井盖4设置在管道井3的顶端，以便于通过井盖4对天然气管道2进行防护，并且通过插销302的高度大于插孔301的高度，且插销302与插孔301相适配以便于工作人员挤压插销302从而解除对井盖4的限位。

其中，凹槽401与插孔301相连通，且限位杆403的一端和插销302的底端均呈球形，限位杆403的直径等于凹槽401的直径，限位杆403的直径小于插销302的直径。

本实施例中，通过此种设计，使得限位杆403可在凹槽401和插孔301内移动，以便于限位杆403插入插孔301内从而对井盖4进行限位固定，提高了井盖4的稳定性，并且通过限位杆403的一端和插销302的底端均呈球形以便于限位杆403推动插销302移动，从而方便工作人员对井盖4进行拆装，十分的便捷。

其中，天然气管道2的内部安装有气压传感器7，气压传感器7的顶部设置有仪表盘701，仪表盘701的外表面刻有刻度，天然气管道2位于管道井3的正下方。

本实施例中，通过此种设计，以便于通过气压传感器7对天然气管道2内部的气压进行监测，从而使得监测信号反馈给仪表盘701，以便于工作人员通过仪表盘701对天然气管道2内部的情况做出判断，并且通过天然气管道2位于管道井3的正下方，方便工作人员对天然气管道2进行检修。

其中，连接管6的内部安装有阀门601，阀门601的顶部设置有转轮602，阀门601位于气压传感器7的一侧，且连接管6的直径小于天然气管道2的直径。

本实施例中，通过此种设计，以便于在通过气压传感器7对天然气管道2内部的气压进行监测后，工作人员可通过转动转轮602，从而使得转轮602对阀门601进行调节，同时通过连接管6对天然气管道2内部的气压进行调节，以避免天然气管道2内部的气压过高而带来的安全隐患。

其中，管道井3的内部一侧安装有天然气报警器5，且天然气报警器5位于天然气管道2的正上方，井盖4与管道井3相紧密接触；

本实施例中，通过此种设计，以便于通过天然气报警器5对管道井3内部的天然气进行监测，若天然气管道2内部的天然气发生泄露，此时则可通过天然气报警器5进行监控从而使得天然气报警器5发出警报，使得工作人员能够及时知晓，避免发生天然气泄露而未能得到及时处理的情况，有效的消除了安全隐患，并且通过井盖4与管道井3相紧密接触以提高管道井3的密封性。

工作原理：首先，工作人员在将井盖4放置在管道井3的顶端时，可通过挤压限位杆403，使得限位杆403挤压弹簧402向凹槽401内移动，随后便可将凹槽401对准插孔301，通过凹槽401与插孔301相连通，使得弹簧402在受到挤压后将恢复弹性并推动限位杆403向插孔301内移动，从而使得限位杆403将插销302顶起，通过限位杆403插入插孔301内从而对井盖4进行限位固定，以避免井盖4在使用过程中有所松动，提高了对天然气管道2的防护效果，随后工作人员若需打开井盖4则可通过向下挤压插销302，使得插销302推动限位杆403便可将井盖取出，十分的便捷，同时，通过在天然气管道2的内部设置有气压传感器7，以便于通过气压传感器7对天然气管道2内部天然气的气压进行实时监测，再使得气压传感器7将数据通过仪表盘701反馈出来，以便于工作人员对天然气管道2进行检修查看，若天然气管道2内部的气压过大时，工作人员可通过转动转轮602，使得转轮602对阀门601进行调节，以避免天然气管道2内部的气压过大而造成安全隐患，同时通过在管道井3的内部一侧设置有天然气报警器5，以便于通过天然气报警器5对天然气管道2进行监测，若有天然气泄漏则使得天然气报警器5发出警报，避免发生天然气泄露而未能得到及时处理的情况，有效的消除了安全隐患。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无线控制的天然气管道阀井装置，包括预埋管道(1)、天然气管道(2)和管道井(3)，其特征在于，所述预埋管道(1)的内部设置有天然气管道(2)，所述预埋管道(1)的顶部设置有管道井(3)；

所述管道井(3)的顶部一侧开设有插孔(301)，所述插孔(301)的内部插接有插销(302)，所述天然气管道(2)之间通过连接法兰(201)连接有连接管(6)，所述管道井(3)的顶部设置有井盖(4)。

2.根据权利要求1所述的无线控制的天然气管道阀井装置，其特征在于，所述井盖(4)的一侧开设有凹槽(401)，所述凹槽(401)的内部设置有弹簧(402)，所述弹簧(402)的一端安装有延伸至插孔(301)内部的限位杆(403)，所述插销(302)的高度大于插孔(301)的高度，且所述插销(302)与插孔(301)相适配。

3.根据权利要求2所述的无线控制的天然气管道阀井装置，其特征在于，所述凹槽(401)与插孔(301)相连通，且所述限位杆(403)的一端和插销(302)的底端均呈球形，所述限位杆(403)的直径等于凹槽(401)的直径，所述限位杆(403)的直径小于插销(302)的直径。

4.根据权利要求1所述的无线控制的天然气管道阀井装置，其特征在于，所述天然气管道(2)的内部安装有气压传感器(7)，所述气压传感器(7)的顶部设置有仪表盘(701)，所述仪表盘(701)的外表面刻有刻度，所述天然气管道(2)位于管道井(3)的正下方。

5.根据权利要求1所述的无线控制的天然气管道阀井装置，其特征在于，所述连接管(6)的内部安装有阀门(601)，所述阀门(601)的顶部设置有转轮(602)，所述阀门(601)位于气压传感器(7)的一侧，且所述连接管(6)的直径小于天然气管道(2)的直径。

6.根据权利要求1所述的无线控制的天然气管道阀井装置，其特征在于，所述管道井(3)的内部一侧安装有天然气报警器(5)，且所述天然气报警器(5)位于天然气管道(2)的正上方，所述井盖(4)与管道井(3)相紧密接触。

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