CN202090394U - 管网真空抑制装置 - Google Patents

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Abstract

一种管网真空抑制装置,包括连通稳流罐(17)的储水腔(P)和压力储存腔(H)的密封管道结构;所述密封管道结构包括固定于储水腔(P)上部的浮球装置和与其依次管道连接的微型开关(6)、压力感应器(5);所述浮球装置包括浮球装置保护罩、设在浮球装置保护罩内的由浮球(13)和密封座(10)构成的浮球阀,浮球(13)被包裹在浮球腔(12)内,浮球腔(12)以及浮球装置保护罩的下部透过过滤网膜(15)连通稳流罐(17)的储水腔(P)。不直接与空气接触,克服空气对水的污染和吸排气时的噪音污染;浮球体积小,不易变形,密封性好;设置过滤网膜阻止杂质堵塞浮球面,设置微型开关、压力感应器及时消除负压,保护管网安全。

Description

管网真空抑制装置
技术领域
本实用新型涉及供水设备技术领域,具体说是一种全封闭管网叠压供水设备上的管网真空抑制装置。
背景技术
管网真空抑制装置是一种真空自动消除装置,主要应用于市政供水设备。市场上现有的安装在稳流罐顶部的负压消除器或排气装置,都是直接将稳流罐内的气体排放到空气中或直接吸取外界空气消除稳流罐内因水位下降产生的负压,这种方式存在如下缺点:一、让自来水与空气连通造成自来水污染;二、负压消除器或排气装置在吸排气时,由于罐内与大气存在压差,空气会振动,容易发生气鸣,产生噪音污染。
另外,现有市场上的负压消除器或排气装置都是用浮球来实现水的密封的。浮球及浮球罩外均无过滤网膜,无法防止水中悬浮杂质、浮游生物等进入,极易造成浮球面与密封圈或密封座之间堵塞,密封不严,使浮球装置无法正常安全的工作,给系统的安全运行带来了隐患。还有,密封所用的浮球直径都在100mm~150mm之间,球体相对较大,球体受水流冲击时易造成损坏、变形,密封面大,球体偏离密封圈(密封座)的可能性很高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种不与外界空气相通,密封性能好,能很好的保护浮球装置不堵塞,不易偏离变形,密封面更小的管网真空抑制装置。
解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种管网真空抑制装置,包括连通稳流罐17的储水腔P和压力储存腔H的密封管道结构;
所述密封管道结构包括固定于储水腔P上部的浮球装置和与其依次管道连接的微型开关6、压力感应器5;
所述浮球装置包括浮球装置保护罩、设在浮球装置保护罩内的由浮球13和密封座10构成的浮球阀,浮球13被包裹在浮球腔12内,浮球腔12以及浮球装置保护罩的下部透过过滤网膜15连通稳流罐17的储水腔P。
当储水腔P内水位升高时,气体经过过滤网膜15过滤,再经过浮球腔12、微型开关6、压力感应器5等,进入压力储存腔H;储水腔P充满水时,水经过过滤网膜15过滤再进入浮球腔12,使其内部的浮球13浮起,浮球阀关闭,阻止水流通过浮球装置;储水腔P内水位下降时,微型开关6开启,将压力储存腔H内的高压气体补偿到储水腔P中,防止负压产生。浮球被包裹在浮球腔内,防止浮球乱跑移位。
本实用新型可做如下改进:在上述管网真空抑制装置外加设外壁上设有接线座11的密闭的外罩,微型开关6、压力感应器5通过接线座11导线连接外部设备;所述浮球装置、微型开关6、压力感应器5设于外罩内部。
本实用新型中所述的浮球直径为20mm。
所述浮球装置保护罩由通过紧固装置和密封垫紧固密封的浮球装置保护罩上部8、下部14组成,所述浮球腔12固定于浮球装置保护罩上部8。
所述外罩由通过紧固装置和密封圈紧固密封的外罩上部3、下部1组成。
相对现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型不与外部空气相通,克服了空气对水质的污染,吸排气时,产生的噪音污染。
2、在浮球装置内部在设置专门的浮球腔,浮球可以做的比较小,从而受水流冲击面小,不易变形,密封面小提高了密封的可靠性。
3、设置过滤网膜,阻止了悬浮杂质、浮游生物等进入,避免造成浮球面与密封圈或密封座之间堵塞,密封不严,同时,防止水流等对浮球的直接冲击,使其工作更加安全可靠。
4、另外设置微型开关、压力感应器及时消除负压,保护了管网的安全。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的使用状态参考图。
外罩下部1、密封圈2、外罩上部3、管子4、压力感应器5、微型开关6、管子7、浮球装置保护罩上部8、密封垫9、密封座10、接线座11、浮球腔12、浮球13、浮球装置保护罩下部14、过滤网膜15、隔板16、稳流罐17、负压反馈装置18、电控柜19、导线20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1所示,稳流罐17被隔板16分为P、H二个腔,P腔为储水腔,H腔为压力储存腔。密封管道结构连通稳流罐17的储水腔P和压力储存腔H;所述密封管道结构包括一固定于储水腔P上部的浮球装置和与其依次管道连接的微型开关6、压力感应器5;所述浮球装置包括浮球装置保护罩、设在浮球装置保护罩内的由浮球13和密封座10构成的浮球阀,浮球13被包裹在浮球腔12内,浮球12以及浮球装置保护罩的下部透过过滤网膜15连通稳流罐17的储水腔P。所述浮球装置保护罩由通过紧固装置和密封垫紧固密封的浮球装置保护罩上部8、下部14组成。
所述浮球腔12下端可供水流进入,顶面设有一带通孔的密封座10,此通孔是水流气体等穿过浮球装置的唯一通路;当浮球浮起时,浮球挡住密封座10上的通孔,浮球阀关闭,阻断此通路。
过滤网膜15与浮球装置保护罩下部14固定,浮球装置保护罩下部14与稳流罐17的储水腔P固定,过滤网膜15的作用是阻止P腔内水及空气中的悬浮杂质、水中浮游生物等,进入浮球腔12,防止微型浮球13与密封座10之间堵塞,密封不严,失去作用,同时防止液面快速上升时,水及空气直接对浮球腔12内的微型浮球13形成冲击,影响排气效果。浮球腔12与浮球装置保护罩上部8螺纹连接,浮球腔12内的浮球13直径大约20mm,体积很小,不易受水流冲击,不易变形,密封性能非常可靠。
当液面上升时微型浮球13与密封座10形成第一道密封。浮球装置保护罩上部8、密封垫9与浮球装置保护罩下部14通过螺栓螺纹连接并密封,管子7与浮球装置保护罩上部8、微型开关6通过螺纹连接,当微型开关6关闭时,可以对气体形成第二道密封。压力感应器5与微型开关6连接,管子4与压力感应器5连接、管子4同时穿过稳流罐15内部与H腔连接。
外罩由外罩上部3、下部1组成,外罩下部1、密封圈2、外罩上部3三个部分通过螺栓连接并密封。外罩外壁上设有接线座11,微型开关6、压力感应器5通过接线座11导线连接外部设备。
下面结合图2详细说明管网真空抑制装置的工作过程:
微型开关6、压力感应器5分别通过接线座11导线连接电控柜19(图中因空间限制,为准确表示出)。当系统刚投入使用时,市政管网的水进入P腔,随着P腔水位的上升,气体经过浮球装置保护罩下部14、过滤网膜15进入,再经过浮球腔12、浮球装置保护罩上部8、管子7、微型开关6、压力感应器5、管子4进入H腔,此时气体在H腔内自动压缩,储存压力能。以备P腔内真空时,补偿压力。当P腔中全部充满水后,浮球13靠水的浮力自动关闭,形成第一道密封。同时负压反馈装置18将满水的信号反馈到控制柜19,延时相应时间后由电控柜19控制微型开关6自动关闭,形成第二道密封。双重密封的作用是为了能更好的防止压力外泄,同时防止水与气体接触,防止水溶。当市政水压低于管网服务压力值或者管网供水量不足,P腔内的水位下降,形成真空,此时负压反馈装置18将监测到的信号反馈到电控柜19,由电控柜19控制微型开关6,自动开启,将H腔内的高压气体补偿到P腔中,使P腔中水位下降的同时一直保持正压。消除真空,防止负压产生,有效保护管网的安全。压力感应器5随时监控H腔内的压力情况,以便系统自动平衡罐内压力。
本实用新型的实施方式不限于此,在本实用新型上述基本技术思想前提下,按照本领域的普通技术知识和惯用手段对本实用新型内容所做出其它多种形式的修改、替换或变更,均在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管网真空抑制装置,其特征在于:包括连通稳流罐(17)的储水腔(P)和压力储存腔(H)的密封管道结构;
所述密封管道结构包括固定于稳流罐储水腔(P)上部的浮球装置和与其依次以管道连接的微型开关(6)、压力感应器(5);
所述浮球装置包括浮球装置保护罩、设在浮球装置保护罩内的由浮球(13)和密封座(10)构成的浮球阀,浮球(13)被包裹在浮球腔(12)内,浮球腔(12)以及浮球装置保护罩的下部透过过滤网膜(15)连通稳流罐(17)的储水腔(P)。
2.根据权利要求1所述的管网真空抑制装置,其特征在于:所述管网真空抑制装置还包括外壁上设有接线座(11)的密闭的外罩,微型开关(6)、压力感应器(5)通过接线座(11)导线连接外部设备,所述浮球装置、微型开关(6)、压力感应器(5)设于外罩内部。
3.根据权利要求1所述的管网真空抑制装置,其特征在于:所述浮球直径为20mm。
4.根据权利要求1所述的管网真空抑制装置,其特征在于:所述浮球装置保护罩由通过紧固装置和密封垫紧固密封的浮球装置保护罩上部(8)、下部(14)组成,所述浮球腔(12)固定于浮球装置保护罩上部(8)。
5.根据权利要求2所述的管网真空抑制装置,其特征在于:所述外罩由通过紧固装置和密封圈紧固密封的外罩上部(3)、下部(1)组成。
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