CN211527536U - 一种防泄漏液位计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热处理设备生产技术领域,尤其涉及一种防泄漏液位计,通过通过第一阀芯设置在下阀门左部,连接法兰与第二出液口螺纹连接用于将第一阀芯锁紧在下阀门内,第二阀芯设置在下阀门的右部,弹簧设置在第一阀芯和第二阀芯之间,阀盖用于将第二阀芯锁紧在下阀门内,调节杆的上端与阀盖连接,下端与第二阀芯固定连接,玻璃管在下阀门第二出液口与上阀门的第一出液口之间固定连接。该设计解决了传统的液位计玻璃管破碎后,若关闭阀门不及时,则会造成化工液体的大量泄漏,严重威胁到周边居民生命安全的问题,本实用新型结构简单,便于广泛的推广和应用。

Description

一种防泄漏液位计
技术领域
本实用新型涉及热处理设备生产技术领域,尤其涉及一种防泄漏液位计。
背景技术
液位计是一种用于测量容器内液体液面位置的仪器,一般包括上下阀门和在上下阀门之间固定连接的玻璃管,液位计是利用连通管的原理与化工储液罐连通,化工储液罐中的液面与液位计玻璃管中的液面齐平,通过观察液位计玻璃管中的液面位置得到化工储液罐中液面的相应位置。在现有技术中,玻璃管液位计在使用时,若玻璃管破碎后,关闭上下阀门不及时,则会造成化工液体的大量泄漏,严重威胁到周边居民生命安全的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决传统的液位计玻璃管破碎后,若关闭阀门不及时,则会造成化工液体的大量泄漏,严重威胁到周边居民生命安全的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防泄漏液位计,包括
上阀门,所述上阀门上设有第一进液口和第一出液口,
下阀门,所述下阀门包括左部和右部,所述左部和右部内设有相连通的空腔,所述下阀门的左部设有第二进液口,所述下阀门的右部设有与空腔相连通的第二出液口,所述第二进液口设有连接法兰,
第一阀芯、第二阀芯、弹簧、玻璃管、阀盖以及调节杆,
所述第一阀芯设置在下阀门左部,所述连接法兰与第二出液口螺纹连接用于将第一阀芯锁紧在下阀门内,所述第二阀芯设置在下阀门的右部,所述弹簧设置在第一阀芯和第二阀芯之间,所述阀盖用于将第二阀芯锁紧在下阀门内,所述调节杆的上端与阀盖连接,下端与第二阀芯固定连接,所述玻璃管在下阀门第二出液口与上阀门的第一出液口之间固定连接。
具体地,所述第一阀芯为具有上台面和下台面的圆台,所述下台面设有第一凹槽,所述第一凹槽内贯穿开设有若干通孔,所述上台面的直径与下阀门右部的内径相同,所述下台面的直径与下阀门左部的内径相同。
具体地,所述下阀门的右部内壁设有环形槽,所述环形槽与通孔的位置相对应。通过设置环形槽,若玻璃管破碎,在液体压强的作用下,第一阀芯的下台面与下阀门的右部对应阻挡,液体通过若干通孔进入到环形槽内,可进一步防止液体泄漏。
具体地,所述第二阀芯的一端设有第二凹槽,所述调节杆的下端固定在第二阀芯的第二凹槽内。通过调节杆改变第一阀芯和第二阀芯之间弹簧的预紧力,只有在玻璃管破碎的情况下,较大的液体浮力才能推动第一阀芯移动。
具体地,所述阀盖的中部设有螺纹连接孔,所述调节杆与阀盖的螺纹连接孔转动连接。
具体地,所述第一阀芯为PE或PVC材料制成。PE或PVC为质量较轻的浮力材料,保证了玻璃管在破碎后,第一阀芯可在浮力的作用下移动。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型提供一种防泄漏液位计,通过第一阀芯设置在下阀门左部,连接法兰与第二出液口螺纹连接用于将第一阀芯锁紧在下阀门内,第二阀芯设置在下阀门的右部,弹簧设置在第一阀芯和第二阀芯之间,阀盖用于将第二阀芯锁紧在下阀门内,调节杆的上端与阀盖连接,下端与第二阀芯固定连接,玻璃管在下阀门第二出液口与上阀门的第一出液口之间固定连接,当玻璃管意外破碎时,储藏罐与玻璃管内的液体会形成一个高度差,在下阀门的第二进液口处的压强瞬间增大,在液体压强的作用下会推动第一阀芯的上台面延伸至下阀门的右部内将第二出液口堵紧,有效地解决了传统的液位计玻璃管破碎后,若关闭阀门不及时,则会造成化工液体的大量泄漏,严重威胁到周边居民生命安全的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种防泄漏液位计的结构示意图;
图2是图1的局部剖视图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是图2中B的放大示意图;
图5是本实用新型第一阀芯的结构示意图。
图中:1.上阀门,2.下阀门,3.第一阀芯,4.第二阀芯,5.弹簧,6.玻璃管,7.阀盖,8.调节杆,11.第一进液口,12.第一出液口,21.左部,22.右部,23.空腔,24.第二进液口,25.第二出液口,26.连接法兰,27. 环形槽,31.上台面,32.下台面,33.第一凹槽,34.通孔,41.第二凹槽,71.螺纹连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-图5所示,一种防泄漏液位计,包括
上阀门1,上阀门1上设有第一进液口11和第一出液口12,
下阀门2,下阀门2包括左部21和右部22,左部21和右部22内设有相连通的空腔23,下阀门2的左部21设有第二进液口24,下阀门2的右部22设有与空腔23相连通的第二出液口25,第二进液口24设有连接法兰26,
第一阀芯3、 第二阀芯4、弹簧5、玻璃管6、阀盖7以及调节杆8,
第一阀芯3设置在下阀门2左部21,连接法兰26与第二出液口25螺纹连接用于将第一阀芯3锁紧在下阀门2内,第二阀芯4设置在下阀门2的右部22,弹簧5设置在第一阀芯3和第二阀芯4之间,阀盖7用于将第二阀芯4锁紧在下阀门2内,调节杆8的上端与阀盖7连接,下端与第二阀芯4固定连接,玻璃管6在下阀门2第二出液口25与上阀门1的第一出液口12之间固定连接。
在一种具体实施例中,第一阀芯3为具有上台面31和下台面32的圆台,下台面32设有第一凹槽33,第一凹槽33内贯穿开设有若干通孔34,上台面31的直径与下阀门2的右部22内径相同,下台面32的直径与下阀门2的左部21内径相同。
在一种具体实施例中,下阀门2的右部22内壁设有环形槽27,环形槽27与通孔34的位置相对应。
在一种具体实施例中,第二阀芯4的一端设有第二凹槽41,调节杆8的下端固定在第二阀芯4的第二凹槽41内。
在一种具体实施例中,阀盖7的中部设有螺纹连接孔71,调节杆8与阀盖7的螺纹连接孔71转动连接。
在一种具体实施例中,第一阀芯3为PE或PVC材料制成。
使用时:安装好液位计后,通过转动调节杆8使第一阀芯3在下阀门2的空腔23内移动,第一阀芯3的上台面31远离下阀门2的右部22,液体由第二进液口24通过若干通孔34进入到下阀门2的右部22,当玻璃管6意外破碎时,储藏罐与玻璃管6内的液体会形成一个高度差,在下阀门2的第二进液口24处的压强瞬间增大,在液体压强的作用下会推动第一阀芯3的上台面31延伸至下阀门2的右部22内,不需要人工操作即可将第二出液口25堵紧。
以上述依据,本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种防泄漏液位计,其特征在于:包括
上阀门(1),所述上阀门(1)上设有第一进液口(11)和第一出液口(12),
下阀门(2),所述下阀门(2)包括左部(21)和右部(22),所述左部(21)和右部(22)内设有相连通的空腔(23),所述下阀门(2)的左部(21)设有第二进液口(24),所述下阀门(2)的右部(22)设有与空腔(23)相连通的第二出液口(25),所述第二进液口(24)设有连接法兰(26),
第一阀芯(3),
第二阀芯(4),
弹簧(5),
玻璃管(6),
阀盖(7),
调节杆(8),
所述第一阀芯(3)设置在下阀门(2)左部(21),所述连接法兰(26)与第二出液口(25)螺纹连接用于将第一阀芯(3)锁紧在下阀门(2)内,所述第二阀芯(4)设置在下阀门(2)的右部(22),所述弹簧(5)设置在第一阀芯(3)和第二阀芯(4)之间,所述阀盖(7)用于将第二阀芯(4)锁紧在下阀门(2)内,所述调节杆(8)的上端与阀盖(7)连接,下端与第二阀芯(4)固定连接,所述玻璃管(6)在下阀门(2)第二出液口(25)与上阀门(1)的第一出液口(12)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏液位计,其特征在于:所述第一阀芯(3)为具有上台面(31)和下台面(32)的圆台,所述下台面(32)设有第一凹槽(33),所述第一凹槽(33)内贯穿开设有若干通孔(34),所述上台面(31)的直径与下阀门(2)的左部(21)内径相同,所述下台面(32)的直径与下阀门(2)的左部(21)内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏液位计,其特征在于:所述下阀门(2)的右部(22)内壁设有环形槽(27),所述环形槽(27)与通孔(34)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏液位计,其特征在于:所述第二阀芯(4)的一端设有第二凹槽(41),所述调节杆(8)的下端固定在第二阀芯(4)的第二凹槽(41)内。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏液位计,其特征在于:所述阀盖(7)的中部设有螺纹连接孔(71),所述调节杆(8)与阀盖(7)的螺纹连接孔(71)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏液位计,其特征在于:所述第一阀芯(3)为PE或PVC材料制成。
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CN118010128A (zh) * 2024-04-08 2024-05-10 宸光(常州)新材料科技有限公司 一种液位检测组件、搅拌机及搅拌工艺

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