CN206592699U - 一种抑制管路负压的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抑制管路负压的装置,包括上半腔体(1)、球状浮子(2)、下半腔体(3)、三通管(4),三通管(4)为T形管件,由侧管(41)及主管(42)构成,上半腔体(1)为球冠薄壳形状,并且设置贯穿圆孔一(11),下半腔体(3)由圆环端(31)及球壳端(32)组成,球壳端(32)设置一个连通圆环端(31)的圆孔二(33),圆环端(31)套装在主管(42)内,球壳端(32)与上半腔体(1)连接构成完整球壳,完整球壳内腔中布置球状浮子(2),球壳端(32)内腔焊接有阻挡球状浮子(2)堵死圆孔二(33)的横梁(34)。本实用新型所提供的装置,避免因管路两端系统设备停止工作时,管路内部由于流体的快速停止产生负压。
Description
技术领域
本实用新型属于管路设计领域,具体涉及抑制管路负压的装置。
背景技术
目前对于抑制管道负压产生的领域多见于城市供水管网、发电站机组及大型锅炉等,应用最多的为“真空补偿器”,原理采用“补入空气法”,原理为:在进水端和出水端的密闭水罐顶部装上一个吸气阀,在水泵抽水流量大于管网进水流量而产生真空时打开吸气阀吸入大气,使密闭水罐成为在大气压力下的开口容器,从而消除负压。但这种方法吸气阀中的浮子阀多用机械结构器件,可靠性较低,曾出现过将进水管吸瘪的故障,并且结构复杂,体积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涉及抑制管路负压的装置,用于解决负压造成的管壁内陷问题。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种抑制管路负压的装置,包括上半腔体、球状浮子、下半腔体、三通管;
所述三通管为T形管件,由侧管及沿所述侧管径向贯穿连接的主管构成;
所述上半腔体为球冠薄壳形状,并且沿球冠轴向设置贯穿圆孔一;
所述下半腔体由圆环端及沿所述圆环端轴向连接的球壳端组成,所述球壳端设置一个连通所述圆环端的圆孔二;所述圆环端套装在所述主管内,所述球壳端与所述上半腔体连接构成一个完整球壳,在所述完整球壳内腔中布置所述球状浮子,所述球壳端内腔焊接有用于阻挡所述球状浮子堵死所述圆孔二的横梁。
优选地是,所述下半腔体上的所述圆环端与所述主管、以及所述下半腔体上的所述球壳端与所述上半腔体都通过螺纹相连。
优选地是,所述上半腔体为半球壳。
优选地是,所述圆孔二沿所述圆环端轴线方向布置。
优选地是,所述横梁位于所述圆孔二与所述球壳端内腔交接处,并且所述横梁沿所述圆环端径向方向焊接。
优选地是,所述球状浮子为实心球体。
优选地是,所述球状浮子为空心球体,并在该空心球体型腔内填入配重物。
本实用新型所提供的一种抑制管路负压的装置的有益效果在于,避免因管路两端系统设备停止工作时,管路内部由于流体的快速停止产生负压并微颤,并且结构简单小巧,无复杂机械结构,满足多种情况下的使用要求,浮子采用实心球体,可靠耐用。
附图说明
图1为本实用新型的抑制管路负压的装置结构示意图;
图2为本实用新型的抑制管路负压的装置中下半腔体的主视图;
图3为本实用新型的抑制管路负压的装置中下半腔体的俯视图。
附图标记:
1-上半腔体、2-球状浮子、3-下半腔体、4-三通管、11-圆孔一、31-圆环端、32-球壳端、33-圆孔二、34-横梁、41-侧管、42-主管。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型抑制管路负压的装置做进一步详细说明。
如图1所示,一种抑制管路负压的装置,包括上半腔体1、球状浮子2、下半腔体3、三通管4,该三通管4为T形管件,由侧管41及沿侧管41径向贯穿连接的主管42构成,该主管42选择垂直布置在侧管41的中间部分。上半腔体1为球冠薄壳形状,并且沿球冠轴向设置贯穿圆孔一11,该上半腔体1优先选择半球壳。如图2所示,该下半腔体3由圆环端31及沿圆环端31轴向连接的球壳端32组成,并且在球壳端32设置一个连通圆环端31的圆孔二33,用于液体在三通管4与下半腔体3间流动,该圆孔二33设置的方向选择沿圆环端31轴线布置。下半腔体3的圆环端31选择螺纹配合的方式套装在主管42内,另一端的球壳端32与上半腔体1也通过螺纹配合的方式连接构成一个外表密闭内部含有空腔的完整球壳,同时上半腔体1上的圆孔一11轴线与下半腔体3上的圆孔二33轴线共线,在完整球壳内腔中布置球状浮子2,该球状浮子2直径大于圆孔一11和圆孔二33的直径,进而球状浮子2不会从两孔掉出,该球状浮子2可为实心球体,也可为空心球体并在其型腔内填入配重物。球壳端32内腔焊接有用于阻挡球状浮子2与下半腔体3完全接触而堵死圆孔二33的横梁34,该横梁34选择设置于圆孔二33与球壳端32内腔交接处,并且该横梁34沿圆环端31径向方向放置,如图3所示。
当设备开始工作时,流体在管内正压力下进入三通管4主管42,顶起球状浮子2,球状浮子2上升堵住上半腔体1的圆孔一11(该圆孔通大气或氮气室),无流体泄露,当设备停止工作时,管路内产生负压趋势,球状浮子2在外界正压力下回落至下半腔体3中的横梁34,外界气体从球状浮子2周围通过三通管4进入管路,保证管路内压力平衡,从而避免因管路两端系统设备停止工作时,管路内部由于流体的快速停止产生负压并微颤,使管壁出现内陷,造成系统设备的损害。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种抑制管路负压的装置,其特征在于,包括上半腔体(1)、球状浮子(2)、下半腔体(3)、三通管(4);
所述三通管(4)为T形管件,由侧管(41)及沿所述侧管(41)径向贯穿连接的主管(42)构成;
所述上半腔体(1)为球冠薄壳形状,并且沿球冠轴向设置贯穿圆孔一(11);
所述下半腔体(3)由圆环端(31)及沿所述圆环端(31)轴向连接的球壳端(32)组成,所述球壳端(32)设置一个连通所述圆环端(31)的圆孔二(33);所述圆环端(31)套装在所述主管(42)内,所述球壳端(32)与所述上半腔体(1)连接构成一个完整球壳,在所述完整球壳内腔中布置所述球状浮子(2),所述球壳端(32)内腔焊接有用于阻挡所述球状浮子(2)堵死所述圆孔二(33)的横梁(34)。
2.根据权利要求1所述的抑制管路负压的装置,其特征在于,所述下半腔体(3)上的所述圆环端(31)与所述主管(42)、以及所述下半腔体(3)上的所述球壳端(32)与所述上半腔体(1)都通过螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的抑制管路负压的装置,其特征在于,所述上半腔体(1)为半球壳。
4.根据权利要求1所述的抑制管路负压的装置,其特征在于,所述圆孔二(33)沿所述圆环端(31)轴线方向布置。
5.根据权利要求1所述的抑制管路负压的装置,其特征在于,所述横梁(34)位于所述圆孔二(33)与所述球壳端(32)内腔交接处,并且所述横梁(34)沿所述圆环端(31)径向方向焊接。
6.根据权利要求1所述的抑制管路负压的装置,其特征在于,所述球状浮子(2)为实心球体。
7.根据权利要求1所述的抑制管路负压的装置,其特征在于,所述球状浮子(2)为空心球体,并在该空心球体型腔内填入配重物。
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CN109931458A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-06-25 | 王伟 | 室内装修用闭水试验塞 |
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CN109931458B (zh) * | 2019-01-03 | 2021-01-05 | 哈尔滨学院 | 室内装修用闭水试验塞 |
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