CN218375503U - 一种建筑裂缝修复结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑裂缝修复结构技术领域,且公开了一种建筑裂缝修复结构,包括下支撑板,所述下支撑板上表面四周均固定连接有固定伸缩柱,所述固定伸缩柱上表面固定连接有上支撑板。该建筑裂缝修复结构,通过设置固定伸缩柱、下支撑板和上支撑板,并通过夹紧电推杆的伸长使上支撑板上升与天花板接触并挤压,而下支撑板则在下降后与地面接触并挤压地面使装置整体固定,通过贴紧电推杆伸长使修复板沿着贴紧伸缩柱向右侧移动并与墙面紧贴,使修复板不需要使用螺钉钉入墙体就可以固定在需要修复的墙面上,从而解决了现有的建筑裂缝修复结构在使用时容易对需要进行修复的墙体造成二次伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑裂缝修复结构技术领域,具体为一种建筑裂缝修复结构。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构筑物两大类,而建筑在长期的使用中容易在室内的墙壁处产生裂缝,导致出现渗漏情况,这时就需要用到建筑裂缝修复结构;现有的建筑裂缝修复结构基本采用螺钉钉入墙体的结构来对装置进行固定;目前市面上的建筑裂缝修复结构采用螺钉钉入墙体的结构来对装置进行固定,使装置在使用时容易对需要进行修复的墙体造成二次伤害;鉴于此情形,我们研制了用于解决上述问题的机具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑裂缝修复结构,解决了现有的建筑裂缝修复结构使装置在使用时容易对需要进行修复的墙体造成二次伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑裂缝修复结构,包括下支撑板,所述下支撑板上表面四周均固定连接有固定伸缩柱,所述固定伸缩柱上表面固定连接有上支撑板,所述下支撑板上表面固定连接有夹紧电推杆,所述夹紧电推杆上表面与上支撑板下表面固定连接,所述下支撑板上表面四周均固定连接有移动伸缩柱,所述移动伸缩柱上表面固定连接有移动板,所述下支撑板上表面四周均固定连接有移动弹簧,所述移动板下表面与移动弹簧顶端固定连接,所述下支撑板上表面四周均开设有通孔,所述移动板下表面四周均固定连接有延长柱,所述延长柱下表面活动连接有万向轮,所述下支撑板上表面右侧固定连接有高度伸缩柱,所述高度伸缩柱上表面固定连接有第一固定板,所述下支撑板上表面右侧固定连接有调高电推杆,所述调高电推杆上表面与第一固定板下表面固定连接,所述第一固定板上表面左侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板右侧面四周均固定连接有贴紧伸缩柱,所述贴紧伸缩柱右侧面固定连接有支撑框,所述第二固定板右侧面底部固定连接有贴紧电推杆,所述贴紧电推杆右侧面与支撑框左侧面固定连接,所述支撑框前侧内壁和后侧内壁均开设有凸形滑轨,所述凸形滑轨内部滑动连接有凸形滑块,所述凸形滑块内侧面固定连接有修复板,所述修复板右侧面开设有注入孔。
优选的,所述下支撑板下表面和上支撑板上表面均包裹有橡胶层,且下支撑板和上支撑板的厚度均为三十三毫米。
优选的,所述高度伸缩柱与下支撑板和第一固定板之间采用焊接的方式进行连接,且高度伸缩柱的数量为两组。
优选的,所述凸形滑块为橡胶材质,且凸形滑轨内壁包裹有一层厚度为三毫米的橡胶层。
优选的,所述第一固定板和第二固定板均为合金钢材质,且第一固定板和第二固定板之间采用焊接的方式进行连接。
优选的,所述通孔、延长柱和万向轮的数量均为四组,且每组延长柱的竖直中心线与每组通孔的竖直中心线重合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑裂缝修复结构,具备以下有益效果:
1、该建筑裂缝修复结构,通过设置固定伸缩柱、下支撑板和上支撑板,并通过夹紧电推杆的伸长使上支撑板上升与天花板接触并挤压,而下支撑板则在下降后与地面接触并挤压地面使装置整体固定,通过贴紧电推杆伸长使修复板沿着贴紧伸缩柱向右侧移动并与墙面紧贴,使修复板不需要使用螺钉钉入墙体就可以固定在要修复的墙面上,从而解决了现有的建筑裂缝修复结构在使用时容易对需要进行修复的墙体造成二次伤害的问题。
2、该建筑裂缝修复结构,通过设置万向轮和移动板,并通过移动弹簧的弹力使移动板沿着移动伸缩柱向下移动,使万向轮从通孔中伸出,并通过在上支撑板和下支撑板挤压天花板,使万向轮克服移动弹簧的弹力相对于下支撑板向上移动并缩回通孔内部,从而使装置在固定时非常稳定且在需要移动时非常方便。
3、该建筑裂缝修复结构,通过设置支撑框、凸形滑轨和凸形滑块,使装置可以根据所需要修复裂缝的不同更换不同种类的修复板,从而增加了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2、图3为本实用新型结构爆炸示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中:1、下支撑板;2、固定伸缩柱;3、上支撑板;4、夹紧电推杆;5、移动伸缩柱;6、移动板;7、移动弹簧;8、通孔;9、延长柱;10、万向轮;11、高度伸缩柱;12、调高电推杆;13、第一固定板;14、第二固定板;15、贴紧伸缩柱;16、支撑框;17、贴紧电推杆;18、凸形滑轨;19、凸形滑块;20、修复板;21、注入孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种建筑裂缝修复结构,包括下支撑板1,下支撑板1上表面四周均固定连接有固定伸缩柱2,固定伸缩柱2上表面固定连接有上支撑板3,下支撑板1上表面固定连接有夹紧电推杆4,所用夹紧电推杆4的型号为ZLD-H03,夹紧电推杆4上表面与上支撑板3下表面固定连接,下支撑板1上表面四周均固定连接有移动伸缩柱5,移动伸缩柱5上表面固定连接有移动板6,下支撑板1上表面四周均固定连接有移动弹簧7,移动板6下表面与移动弹簧7顶端固定连接,下支撑板1上表面四周均开设有通孔8,移动板6下表面四周均固定连接有延长柱9,延长柱9下表面活动连接有万向轮10,通过设置万向轮10和移动板6,并通过移动弹簧7的弹力使移动板6沿着移动伸缩柱5向下移动,使万向轮10从通孔8中伸出,并通过上支撑板3和下支撑板1的挤压天花板,使下万向轮10克服移动弹簧7的弹力相对于下支撑板1向上移动并缩回通孔8内部,从而使装置在固定时非常稳定且移动时非常方便,下支撑板1上表面右侧固定连接有高度伸缩柱11,高度伸缩柱11上表面固定连接有第一固定板13,下支撑板1上表面右侧固定连接有调高电推杆12,所用调高电推杆12的型号为ZLD-H03,调高电推杆12上表面与第一固定板13下表面固定连接,第一固定板13上表面左侧固定连接有第二固定板14,第二固定板14右侧面四周均固定连接有贴紧伸缩柱15,贴紧伸缩柱15右侧面固定连接有支撑框16,第二固定板14右侧面底部固定连接有贴紧电推杆17,所用贴紧电推杆17的型号为TH-100,贴紧电推杆17右侧面与支撑框16左侧面固定连接,支撑框16前侧内壁和后侧内壁均开设有凸形滑轨18,凸形滑轨18内部滑动连接有凸形滑块19,凸形滑块19内侧面固定连接有修复板20,通过设置固定伸缩柱2、下支撑板1和上支撑板3,并通过夹紧电推杆4的伸长使上支撑板3上升与天花板接触并挤压,而下支撑板1则在下降后与地面接触并挤压地面使装置整体固定,通过贴紧电推杆17伸长使修复板20沿着贴紧伸缩柱15向右侧移动并与墙面紧贴,使修复板20不需要使用螺钉钉入墙体就可以固定在要修复的墙面上,从而解决了现有的建筑裂缝修复结构在使用时容易对需要进行修复的墙体造成二次伤害的问题,通过设置支撑框16、凸形滑轨18和凸形滑块19,使装置可以根据所需要修复裂缝的不同更换不同种类的修复板20,从而增加了装置的适用性,修复板20右侧面开设有注入孔21。
本实用新型中,为了使装置在固定时不易破坏天花板和地面,因此设置下支撑板1下表面和上支撑板3上表面均包裹有橡胶层,且下支撑板1和上支撑板3的厚度均为三十三毫米,可以使下支撑板1和上支撑板3不易将天花板和地面划伤,进而使装置在固定时不易破坏天花板和地面。
本实用新型中,为了使第一固定板13不易脱落,因此设置高度伸缩柱11与下支撑板1和第一固定板13之间采用焊接的方式进行连接,且高度伸缩柱11的数量为两组,可以使第一固定板13与高度伸缩柱11之间连接牢靠,进而使第一固定板13不易脱落。
本实用新型中,为了使修复板20安装后更加牢靠,因此设置凸形滑块19为橡胶材质,且凸形滑轨18内壁包裹有一层厚度为三毫米的橡胶层,可以增加凸形滑块19与凸形滑轨18之间的摩擦力,进而使修复板20安装后更加牢靠。
本实用新型中,为了保证修复板20在贴紧墙体时的可靠性,因此设置第一固定板13和第二固定板14均为合金钢材质,且第一固定板13和第二固定板14之间采用焊接的方式进行连接,可以使第一固定板13和第二固定板14之间连接牢固且不易发生断裂,进而保证修复板20在贴紧墙体时的可靠性。
本实用新型中,为了使万向轮10可以顺利地从通孔8中伸出,因此设置通孔8、延长柱9和万向轮10的数量均为四组,且每组延长柱9的竖直中心线与每组通孔8的竖直中心线重合,可以使万向轮10在伸出通孔8时不会与通孔8发生碰撞,进而使万向轮10可以顺利地从通孔8中伸出。
工作原理:使用时将装置移动到合适位置,并启动夹紧电推杆4,夹紧电推杆4伸长使上支撑板3沿着固定伸缩柱2上升,当上支撑板3接触到天花板时,继续伸长的夹紧电推杆4会使下支撑板1克服移动弹簧7的弹力向下移动,此时移动板6也会克服移动弹簧7弹力相对于下支撑板1向上移动,并使万向轮10从通孔8中缩回,夹紧电推杆4继续伸长使下支撑板1与地面接触从而完成装置的固定,然后启动贴紧电推杆17,贴紧电推杆17伸长使支撑框16沿着贴紧伸缩柱15向右侧移动,并带动修复板20向右侧移动并将需要修复的裂缝盖住,此时将修复胶从修复板20上的注入孔21灌入,即可完成对裂缝的修复,当装置需要对不同高度的裂缝进行修复时,启动调高电推杆12,调高电推杆12伸长使第一固定板13沿着高度伸缩柱11向上移动,并使修复板20向上移动,从而使装置可以对不同高度的裂缝进行修复,当装置需要移动时,只需要使夹紧电推杆4收缩,此时下支撑板1会先在移动弹簧7的弹力下上升并不再挤压地面,与此同时移动板6会在移动弹簧7的弹力下沿着移动伸缩柱5向下移动,并使万向轮10从通孔8中伸出,而后上支撑板3下降并不再挤压天花板,此时只要握住固定伸缩柱2即可将装置轻松拉走,当需要更换修复板20时,只需要将修复板20向上拉出凸形滑轨18即可,安装修复板20时,只需将修复板20两侧的凸形滑块19对准凸形滑轨18,并向下插入即可完成安装。
综上所述,该建筑裂缝修复结构,通过设置固定伸缩柱2、下支撑板1和上支撑板3,并通过夹紧电推杆4的伸长使上支撑板3上升与天花板接触并挤压,而下支撑板1则在下降后与地面接触并挤压地面使装置整体固定,通过贴紧电推杆17伸长使修复板20沿着贴紧伸缩柱15向右侧移动并与墙面紧贴,使修复板20不需要使用螺钉钉入墙体就可以固定在要修复的墙面上,从而解决了现有的建筑裂缝修复结构在使用时容易对需要进行修复的墙体造成二次伤害的问题,通过设置万向轮10和移动板6,并通过移动弹簧7的弹力使移动板6沿着移动伸缩柱5向下移动,使万向轮10从通孔8中伸出,并通过在上支撑板3和下支撑板1的挤压天花板,使万向轮10克服移动弹簧7的弹力相对于下支撑板1向上移动并缩回通孔8内部,从而使装置在固定时非常稳定且移动时非常方便,通过设置支撑框16、凸形滑轨18和凸形滑块19,使装置可以根据所需要修复裂缝的不同更换不同种类的修复板20,从而增加了装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑裂缝修复结构,包括下支撑板(1),其特征在于:所述下支撑板(1)上表面四周均固定连接有固定伸缩柱(2),所述固定伸缩柱(2)上表面固定连接有上支撑板(3),所述下支撑板(1)上表面固定连接有夹紧电推杆(4),所述夹紧电推杆(4)上表面与上支撑板(3)下表面固定连接,所述下支撑板(1)上表面四周均固定连接有移动伸缩柱(5),所述移动伸缩柱(5)上表面固定连接有移动板(6),所述下支撑板(1)上表面四周均固定连接有移动弹簧(7),所述移动板(6)下表面与移动弹簧(7)顶端固定连接,所述下支撑板(1)上表面四周均开设有通孔(8),所述移动板(6)下表面四周均固定连接有延长柱(9),所述延长柱(9)下表面活动连接有万向轮(10),所述下支撑板(1)上表面右侧固定连接有高度伸缩柱(11),所述高度伸缩柱(11)上表面固定连接有第一固定板(13),所述下支撑板(1)上表面右侧固定连接有调高电推杆(12),所述调高电推杆(12)上表面与第一固定板(13)下表面固定连接,所述第一固定板(13)上表面左侧固定连接有第二固定板(14),所述第二固定板(14)右侧面四周均固定连接有贴紧伸缩柱(15),所述贴紧伸缩柱(15)右侧面固定连接有支撑框(16),所述第二固定板(14)右侧面底部固定连接有贴紧电推杆(17),所述贴紧电推杆(17)右侧面与支撑框(16)左侧面固定连接,所述支撑框(16)前侧内壁和后侧内壁均开设有凸形滑轨(18),所述凸形滑轨(18)内部滑动连接有凸形滑块(19),所述凸形滑块(19)内侧面固定连接有修复板(20),所述修复板(20)右侧面开设有注入孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝修复结构,其特征在于:所述下支撑板(1)下表面和上支撑板(3)上表面均包裹有橡胶层,且下支撑板(1)和上支撑板(3)的厚度均为三十三毫米。
3.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝修复结构,其特征在于:所述高度伸缩柱(11)与下支撑板(1)和第一固定板(13)之间采用焊接的方式进行连接,且高度伸缩柱(11)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝修复结构,其特征在于:所述凸形滑块(19)为橡胶材质,且凸形滑轨(18)内壁包裹有一层厚度为三毫米的橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝修复结构,其特征在于:所述第一固定板(13)和第二固定板(14)均为合金钢材质,且第一固定板(13)和第二固定板(14)之间采用焊接的方式进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝修复结构,其特征在于:所述通孔(8)、延长柱(9)和万向轮(10)的数量均为四组,且每组延长柱(9)的竖直中心线与每组通孔(8)的竖直中心线重合。
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