CN213764684U - 一种眼镜生产加工用框架对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜生产加工用框架对接装置，涉及眼镜生产加工技术领域，包括对接台，所述对接台的端面固定有固定模，且固定模的外壁设置有框架，所述框架的内侧安装有固定杆，且固定杆的一端安装有气缸，所述气缸的端面设置有开关，所述固定杆的端面开设有放置槽，且放置槽的底端设置有按压板，所述固定模的内部开设有固定槽，且固定槽的两侧设置有卡合槽。本实用新型通过设置固定槽、卡合槽、磁铁、固定块、卡合块、电磁铁和复位弹簧，有效解决了更换固定模具时费时费力的问题，本实用新型通过设置按压板、伸缩弹簧、限位块、固定块、拨动杆、复位板和压缩弹簧，有效解决了缺少一种自动顶起框架结构的问题。

Description

一种眼镜生产加工用框架对接装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜生产加工技术领域，具体为一种眼镜生产加工用框架对接装置。

背景技术

眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。

眼镜的框架在生产加工时，需要将两个单独的框架通过与中间梁对接，而框架的形状并不统一，因此需要更换不同的固定模具来进行对接，现有的技术中，主要通过大量螺栓对固定模具进行拆装，费时费力；其次，现有的技术中，在框架对接完成后，需要人工通过外界工具挑起框架，使用不便，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的眼镜生产加工用框架对接装置更换固定模具时费时费力和缺少一种自动顶起框架结构的问题，提供一种眼镜生产加工用框架对接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜生产加工用框架对接装置，包括对接台，所述对接台的端面固定有固定模，且固定模的外壁设置有框架，所述框架的内侧安装有固定杆，且固定杆的一端安装有气缸，所述气缸的端面设置有开关，所述固定杆的端面开设有放置槽，且放置槽的底端设置有按压板，所述固定模的内部开设有固定槽，且固定槽的两侧设置有卡合槽，所述固定槽的内部设置有磁铁，所述对接台的一侧固定有固定块，且固定块的两侧固定有卡合块，所述卡合块的一侧位于固定块的内部安装有复位弹簧，且固定块的内部安装有电磁铁，所述按压板的底端安装有与对接台相固定的伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧设置有限位块，所述按压板的一侧设置有限位板，且限位板的顶端固定有拨动杆，所述拨动杆的一端设置有复位板，且复位板的一端安装有压缩弹簧。

优选地，所述固定模的外壁与框架的内壁相契合。

优选地，所述固定块的外壁与固定槽的内壁相契合，所述固定块和固定槽的数量均为多组。

优选地，所述按压板的内部开设有与限位块相契合的凹槽。

优选地，所述伸缩弹簧与放置槽连接处设置有螺栓，且伸缩弹簧与放置槽通过螺栓固定连接，所述伸缩弹簧与对接台的连接处设置有螺栓，且伸缩弹簧与对接台通过螺栓固定连接。

优选地，所述拨动杆的外壁与复位板的内壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定槽、卡合槽、磁铁、固定块、卡合块、电磁铁和复位弹簧，当需要更换固定模时，将固定模带有固定槽的一端对准对接台带有固定块的位置处，随后将固定模插入固定块上，当卡合块与固定槽接触后，卡合块会在复位弹簧的作用下移动至固定块内部，当固定块与固定槽连接后，卡合块在复位弹簧的作用下移动至卡合槽中，实现对固定模的固定，同时启动电磁铁，使得固定块内部的电磁铁与固定槽内部的磁铁牢固吸附，进一步的实现对固定模具的固定，有效解决了更换固定模具时费时费力的问题；

2、本实用新型通过设置按压板、伸缩弹簧、限位块、固定块、拨动杆、复位板和压缩弹簧，对接前，将中梁放置于放置槽内部，同时使得中梁挤压按压板，此时按压板向下移动并挤压伸缩弹簧，位于按压板一侧的限位块会在与限位板接触时缩回至按压板内部，并在限位块移动至限位板下方时伸出与限位板实现限位，随后通过开关启动气缸，使得中梁被气缸输出端的固定杆挤压至固定状态，当对接完成后，通过开关关闭气缸对中梁的挤压，随后向后拨动拨动杆，拨动杆带动限位板向一侧移动，解除对限位块的限位，随后按压板受到伸缩弹簧的弹力弹起，从而实现对中梁的弹起，由于中梁与框架焊接为一体，因此框架实现自动弹出的效果，拨动杆在压缩弹簧和复位板的作用下带动限位板复位，便于下一次作业，有效解决了缺少一种自动顶起框架结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的固定模具的安装图；

图3为本实用新型的弹起机构图；

图4为本实用新型的A处局部放大图。

图中：1、对接台；2、固定模；3、框架；4、固定杆；5、气缸；6、开关；7、放置槽；8、按压板；9、固定槽；10、卡合槽；11、磁铁；12、固定块；13、卡合块；14、复位弹簧；15、电磁铁；16、限位块；17、伸缩弹簧；18、限位板；19、拨动杆；20、复位板；21、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的气缸(TDA20)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种眼镜生产加工用框架对接装置，包括对接台1，对接台1的端面固定有固定模2，且固定模2的外壁设置有框架3，框架3的内侧安装有固定杆4，且固定杆4的一端安装有气缸5，气缸5的端面设置有开关6，固定杆4的端面开设有放置槽7，且放置槽7的底端设置有按压板8，固定模2的内部开设有固定槽9，且固定槽9的两侧设置有卡合槽10，固定槽9的内部设置有磁铁11，对接台1的一侧固定有固定块12，且固定块12的两侧固定有卡合块13，卡合块13的一侧位于固定块12的内部安装有复位弹簧14，且固定块12的内部安装有电磁铁15，按压板8的底端安装有与对接台1相固定的伸缩弹簧17，且伸缩弹簧17的一侧设置有限位块16，按压板8的一侧设置有限位板18，且限位板18的顶端固定有拨动杆19，拨动杆19的一端设置有复位板20，且复位板20的一端安装有压缩弹簧21。

请着重参阅图1，固定模2的外壁与框架3的内壁相契合，便于框架3与固定模2实现安装固定。

请着重参阅图2，固定块12的外壁与固定槽9的内壁相契合，固定块12和固定槽9的数量均为多组，便于固定块12与固定槽9实现卡合固定，便于多组固定块12和固定槽9实现对固定模2的稳固固定。

请着重参阅图3，按压板8的内部开设有与限位块16相契合的凹槽，便于限位块16的伸缩。

请着重参阅图3，伸缩弹簧17与放置槽7连接处设置有螺栓，且伸缩弹簧17与放置槽7通过螺栓固定连接，伸缩弹簧17与对接台1的连接处设置有螺栓，且伸缩弹簧17与对接台1通过螺栓固定连接，便于伸缩弹簧17的安装固定。

请着重参阅图4，拨动杆19的外壁与复位板20的内壁相契合，便于拨动杆19可以跟随复位板20往复移动。

工作原理：首先，根据加工框架3的形状更换特定的固定模2，将固定模2带有固定槽9的一端对准对接台1带有固定块12的位置处，随后将固定模2插入固定块12上，当卡合块13与固定槽9接触后，卡合块13会在复位弹簧14的作用下移动至固定块12内部，当固定块12与固定槽9连接后，卡合块13在复位弹簧14的作用下移动至卡合槽10中，实现对固定模2的固定，同时启动电磁铁15，使得固定块12内部的电磁铁15与固定槽9内部的磁铁11牢固吸附，进一步的实现对固定模2的固定，对接前，将中梁放置于放置槽7内部，同时使得中梁挤压按压板8，此时按压板8向下移动并挤压伸缩弹簧17，位于按压板8一侧的限位块16会在与限位板18接触时缩回至按压板8内部，并在限位块16移动至限位板18下方时伸出并与限位板18实现限位，随后通过开关6启动气缸5，使得中梁被气缸5输出端的固定杆4挤压至固定状态，随后通过外界焊枪将中梁与两组框架3实现焊接，当对接完成后，通过开关6关闭气缸5对中梁的挤压，随后向后拨动拨动杆19，拨动杆19带动限位板18向一侧移动，解除对限位块16的限位，随后按压板8受到伸缩弹簧17的弹力弹起，从而实现对中梁的弹起，由于中梁与框架3焊接为一体，因此框架3实现自动弹出的效果，拨动杆19在压缩弹簧21和复位板20的作用下带动限位板18复位，便于下一次作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种眼镜生产加工用框架对接装置，包括对接台，其特征在于：所述对接台的端面固定有固定模，且固定模的外壁设置有框架，所述框架的内侧安装有固定杆，且固定杆的一端安装有气缸，所述气缸的端面设置有开关，所述固定杆的端面开设有放置槽，且放置槽的底端设置有按压板，所述固定模的内部开设有固定槽，且固定槽的两侧设置有卡合槽，所述固定槽的内部设置有磁铁，所述对接台的一侧固定有固定块，且固定块的两侧固定有卡合块，所述卡合块的一侧位于固定块的内部安装有复位弹簧，且固定块的内部安装有电磁铁，所述按压板的底端安装有与对接台相固定的伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧设置有限位块，所述按压板的一侧设置有限位板，且限位板的顶端固定有拨动杆，所述拨动杆的一端设置有复位板，且复位板的一端安装有压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产加工用框架对接装置，其特征在于：所述固定模的外壁与框架的内壁相契合。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜生产加工用框架对接装置，其特征在于：所述固定块的外壁与固定槽的内壁相契合，所述固定块和固定槽的数量均为多组。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜生产加工用框架对接装置，其特征在于：所述按压板的内部开设有与限位块相契合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜生产加工用框架对接装置，其特征在于：所述伸缩弹簧与放置槽连接处设置有螺栓，且伸缩弹簧与放置槽通过螺栓固定连接，所述伸缩弹簧与对接台的连接处设置有螺栓，且伸缩弹簧与对接台通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜生产加工用框架对接装置，其特征在于：所述拨动杆的外壁与复位板的内壁相契合。

Images