CN211102400U - 一种适于纽扣电池电芯的循环夹具 - Google Patents

一种适于纽扣电池电芯的循环夹具 Download PDF

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CN211102400U CN201921957570.4U CN201921957570U CN211102400U CN 211102400 U CN211102400 U CN 211102400U CN 201921957570 U CN201921957570 U CN 201921957570U CN 211102400 U CN211102400 U CN 211102400U
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Abstract

本实用新型涉及电芯生产的技术领域,尤指一种适于纽扣电池电芯的循环夹具;通过焊接载具工位升降组件的作用驱使电芯压紧弹簧在压缩状态与舒张状态相互切换,而电芯压紧弹簧套设在电芯压块导柱旋转块上,因此,电芯压紧弹簧的状态在切换过程中也会带动电芯压块导柱做上下来回运动,进而实现对纽扣电池的夹持;焊接载具旋转轴通过焊接载具旋转组件传动,而焊接载具旋转头设置在焊接载具旋转轴上,且焊接载具旋转台的下端插设在焊接载具旋转头的缺口内,因此,位于焊接载具上的电芯随焊接载具旋转台旋转而转动;电芯压块伸缩气缸与电芯压块铰接件连接,伸缩气缸的活塞杆在做来回运动,使活动端转动进而带动电芯压块推动旋转轴旋转,从而实现调整电芯压块过渡板状态的效果。

Description

一种适于纽扣电池电芯的循环夹具
技术领域
本实用新型涉及电芯生产的技术领域,尤指一种夹具。
背景技术
经检索发现,夹具用来固定对象,使对象占有正确的位置,小至汽车领域上的手机夹持支架,大致刚胚夹具,因此,夹具的应用范围十分广泛,在各个领域上均有体现。
专利号201810959250.6名称为电芯夹具,这种电芯夹包括移载板和设置在移载板上的夹具;夹具包括电芯承载机构、电芯定位机构和电芯夹紧机构,电芯承载机构设置在移载板上,用于承载电芯;电芯定位机构能够相对于移载板左右移动,用于沿左右方向对电芯夹紧定位或者释放;电芯夹紧机构能够相对于移载板前后移动,用于沿前后方向对电芯夹紧定位后者释放。缓解了现有的夹具定位精度低、适应性差等问题;
但是,这种电芯夹具适用于软包电池的生产制作,纽扣电池的电芯无法被电芯夹具夹持。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其主要目的旨在解决背景技术中没有适用于纽扣电池电芯的夹具的问题;
本实用新型提供一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其次要目的是使纽扣电池电芯的位置得到调整;
本实用新型提供一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其又一目的是调整电芯压块过渡板的状态便于电芯的生产制作。
本实用新型提供一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其再一目的是提高夹紧效果,保证夹具工作的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:1.一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于,包含:
焊接载具运动块,焊接载具运动块的表面设有焊接载具,并且焊接载具运动块的下端设有带下拉槽的焊接载具运动拉块;
焊接载具升降组件,焊接载具升降组件的输出端连接有焊接载具下拉过渡块,所述焊接载具下拉过渡块的上端设有容置在下拉槽内的突出部;
弹性组件,包含有电芯压块导柱旋转块、电芯压紧弹簧和电芯压块导柱,电芯压块导柱的上端贯穿焊接载具运动块并连接有电芯压块过渡板,所述电芯压块过渡板与焊接载具对应,电芯压块导柱的下端与电芯压块导柱旋转块连接,电芯压块导柱的下端与电芯压块导柱旋转块连接,电芯压紧弹簧套设在电芯压块导柱的表面并与电芯压块导柱旋转块、焊接载具运动块相抵;
焊接载具工作过渡板,其表面设有电芯压块推动旋转轴,所述电芯压块推动旋转轴的上端设有与电芯压块导柱旋转块对应的电芯压块推动旋转头;
焊接载具工位升降组件,其输出端与焊接载具工作过渡板连接。
进一步地,还包含有焊接载具旋转头、焊接载具旋转轴、焊接载具旋转台以及焊接载具旋转组件,所述焊接载具旋转轴转动设置在焊接载具工作过渡板的表面,焊接载具旋转头固定在焊接载具旋转轴的上端,焊接载具旋转头的表面设有缺口,焊接载具旋转台设置在焊接载具运动块的表面并承载焊接载具,且焊接载具旋转台的下端穿过焊接载具运动块并与缺口对应,焊接载具旋转组件的输出端与焊接载具旋转轴的下端连接。
进一步地,焊接载具的下端设有电芯脱模轴,焊接载具旋转头表面的缺口设有与电芯脱模轴对应的安装孔。
进一步地,还包含有止动垫片和焊接载具旋转轴自锁螺母,焊接载具的下端设有螺纹,止动垫片套设在焊接载具下端的表面,焊接载具旋转轴自锁螺母与焊接载具螺纹连接。
进一步地,所述焊接载具旋转组件包含有焊接载具伸缩气缸、焊接载具铰接件,焊接载具铰接件的活动端上设有焊接载具铰接件套孔,所述焊接载具铰接件套孔套设在焊接载具旋转轴的表面,焊接载具铰接件的连接端与焊接载具伸缩气缸的活塞杆连接。
进一步地,还包含有电芯压块伸缩气缸、电芯压块铰接件,电芯压块铰接件的活动端上设有电芯压块铰接件套孔,所述电芯压块铰接件套孔套设在电芯压块推动旋转轴的表面,电芯压块铰接件的连接端与电芯压块伸缩气缸的活塞杆连接。
进一步地,还包含有焊接载具旋转轴锁块上顶轴、焊接载具旋转轴锁块、焊接载具旋转轴锁块限位销,焊接载具运动块的表面设有供焊接载具旋转轴锁块穿过的锁孔,焊接载具旋转台的表面设有定位槽并位于锁孔的上方,焊接载具旋转轴锁块设置在锁孔内且其侧面设有定位条,所述定位条与定位槽对应,其中,焊接载具旋转轴锁块相对的两侧设有限位槽,限位槽内竖置有限位销弹簧,焊接载具旋转轴锁块限位销依序穿过焊接载具运动块、锁孔、限位槽并位于限位销弹簧的下方,所述焊接载具旋转轴锁块上顶轴设置在焊接载具工作过渡板的表面并与焊接载具旋转轴锁块对应。
进一步地,还包含有电芯压块,所述电芯压块固定在电芯压块过渡板的下端并位于焊接载具的上方。
进一步地,还包含有焊接载具固定座、固定在焊接载具固定座下端的焊接载具支撑板以及焊接载具上下运动滑块,焊接载具支撑板的侧面设有焊接载具上下运动导轨,焊接载具上下运动滑块固定在焊接载具上下运动块的侧面并与焊接载具上下运动导轨滑动连接,其中,焊接载具运动块的侧面设有凹口,所述焊接载具固定座的一端容置在凹口内并与凹口的内壁相抵。
进一步地,还包含有循环夹具滑动组件,所述循环夹具滑动组件包含有循环夹具滑块、循环夹具滑轨,所述循环夹具滑块的侧面与焊接载具固定座的侧面固定,循环夹具滑块与循环夹具滑轨滑动连接。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型包含有电芯压块导柱旋转块、电芯压紧弹簧和电芯压块导柱,通过焊接载具工位升降组件的作用驱使电芯压紧弹簧在压缩状态与舒张状态相互切换,而电芯压紧弹簧套设在电芯压块导柱旋转块上,因此,电芯压紧弹簧的状态在切换过程中也会带动电芯压块导柱做上下来回运动,进而实现对纽扣电池的夹持。
2.具体为,焊接载具旋转轴通过焊接载具旋转组件传动,而焊接载具旋转头设置在焊接载具旋转轴上,且焊接载具旋转台的下端插设在焊接载具旋转头的缺口内,因此,位于焊接载具上的电芯随焊接载具旋转台旋转而转动。
3.电芯压块伸缩气缸与电芯压块铰接件连接,具体地,伸缩气缸的活塞杆在做来回运动,使活动端转动进而带动电芯压块推动旋转轴旋转,从而实现调整电芯压块过渡板状态的效果。
4.焊接载具运动拉块与焊接载具下拉过渡块之间的设计,其目的在于提高对电芯的加紧效果,配合电芯压紧弹簧形成自锁效果,使电芯压块导柱压紧焊接载具。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是图1的A处放大示意图。
图3是图1局部放大图。
图4是图1的立体图。
图5是图4的另一视面图。
图6本图5的B处放大示意图。
附图标号说明:1-焊接载具运动块;2-焊接载具;3-焊接载具运动拉块;
4-下拉槽;5-焊接载具下拉过渡块;6-突出部;7-电芯压块导柱旋转块;
8-电芯压紧弹簧;9-电芯压块导柱;10-电芯压块过渡板;
11-焊接载具工作过渡板;12-电芯压块推动旋转轴;
13-电芯压块推动旋转头;14-焊接载具下拉气缸;15-焊接载具下拉滑块;
16-焊接载具工作支座;17-焊接载具下拉导轨;18-焊接载具工位上顶气缸;
19-焊接载具工作滑块;20-焊接载具工作导轨;2001-焊接载具旋转头;
2002-焊接载具旋转轴;2003-焊接载具旋转台;2004-缺口;
2005-电芯脱模轴;2006-止动垫片;2007-焊接载具旋转轴自锁螺母;
3000-焊接载具伸缩气缸;3001-焊接载具旋转摆臂;
3002-焊接载具伸缩气缸接头;3003-电芯压块伸缩气缸;
3004-电芯压块旋转摆臂;3005-电芯压块伸缩气缸接头;
400-焊接载具旋转轴锁块上顶轴;401-焊接载具旋转轴锁块;
402-焊接载具旋转轴锁块限位销;403-定位条;404-定位槽;
405-限位槽;500-电芯压块;
501-焊接载具固定座;502-焊接载具支撑板;503-焊接载具上下运动导轨;
504-焊接载具上下运动滑块;600-循环夹具滑块;601-循环夹具滑轨。
具体实施方式
请参阅图1-6所示,本实用新型关于一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于,包含:
焊接载具运动块1,焊接载具运动块1的表面设有焊接载具2,并且焊接载具运动块1的下端设有带下拉槽4的焊接载具运动拉块3;
焊接载具升降组件,焊接载具升降组件的输出端连接有焊接载具下拉过渡块5,所述焊接载具下拉过渡块5的上端设有容置在下拉槽4内的突出部6;
弹性组件,包含有电芯压块导柱旋转块7、电芯压紧弹簧8和电芯压块导柱9,电芯压块导柱9的上端贯穿焊接载具运动块1并连接有电芯压块过渡板10,所述电芯压块过渡板10与焊接载具2对应,电芯压块导柱9的下端与电芯压块导柱旋转块7连接,电芯压块导柱9的下端与电芯压块导柱旋转块7连接,电芯压紧弹簧8套设在电芯压块导柱9的表面并与电芯压块导柱旋转块7、焊接载具运动块1相抵;
焊接载具工作过渡板11,其表面设有电芯压块推动旋转轴12,所述电芯压块推动旋转轴12的上端设有与电芯压块导柱旋转块7对应的电芯压块推动旋转头13;
焊接载具工位升降组件,其输出端与焊接载具工作过渡板11连接。
本实用新型的使用原理如下:
初始状态下,电芯压紧弹簧8套设在电芯压块导柱9的表面并与电芯压块导柱旋转块7、焊接载具运动块1相抵,则受到应力的影响下,电芯压紧弹簧8会对电芯压块导柱旋转块7与焊接载具运动块1施加一个向外扩张的推力,由于电芯压块导柱旋转块7与电芯压块导柱9连接,因此,电芯压块导柱9向电芯压块导柱旋转块7外移动,从而达到电芯压块过渡板10压紧焊接载具2的目的;
焊接载具升降组件驱动焊接载具下拉过渡块5下降,而焊接载具下拉过渡块5与焊接载具运动拉块3之间是通过下拉槽4与突出部6连接,因此,焊接载具运动块1随焊接载具下拉过渡块5下降而向下移动直至电芯压块导柱旋转块7与电芯压块推动旋转头13相贴,此时,焊接载具工位升降组件驱动焊接载具工作过渡板11向上移动使电芯压块推动旋转轴12顶起电芯压块导柱9进而使电芯压块过渡板10脱离对电芯的压制;
需要说明的是,所述焊接载具升降组件包含有焊接载具下拉气缸14、焊接载具下拉滑块15和焊接载具工作支座16,焊接载具工作支座16的侧面设有焊接载具下拉导轨17,焊接载具下拉滑块15固定在焊接载具工作过渡板11的侧面并与焊接载具下拉导轨17滑动连接;
而焊接载具工位升降组件包含有焊接载具工位上顶气缸18和焊接载具工作滑块19,焊接载具工作支座16的侧面设有焊接载具工作导轨20,所述焊接载具工作滑块19的侧面与焊接载具工位上顶气缸18的活塞杆固定并与焊接载具工作导轨20滑动连接。
进一步地,还包含有焊接载具旋转头2001、焊接载具旋转轴2002、焊接载具旋转台2003以及焊接载具旋转组件,所述焊接载具旋转轴2002转动设置在焊接载具工作过渡板11的表面,焊接载具旋转头2001固定在焊接载具旋转轴2002的上端,焊接载具旋转头2001的表面设有缺口2004,焊接载具旋转台2003设置在焊接载具运动块1的表面并承载焊接载具2,且焊接载具旋转台2003的下端穿过焊接载具工作过渡板11并与缺口2004对应,焊接载具旋转组件的输出端与焊接载具旋转轴2002的下端连接;采用上述方案,是为了实现一个调整焊接载具2方向的效果,在对电芯进行不同的工序制作需要改变其方向,因此,焊接载具工位升降组件驱动焊接载具工作过渡板11向上移动使焊接载具旋转台2003的下端插接在焊接载具旋转头2001内,焊接载具旋转组件输出使焊接载具旋转轴2002旋转使焊接载具旋转台2003在焊接载具运动块1转动,此工序过程在电芯压块过渡板10脱离对电芯的压制后进行。
进一步地,焊接载具2的下端设有电芯脱模轴2005,焊接载具旋转头2001表面的缺口2004设有与电芯脱模轴2005对应的安装孔;
电芯脱膜轴与安装孔的设计实现一个导向的作用,其目的是为了让焊接载具旋转台2003准确插接在在焊接载具旋转头2001的缺口2004内。
进一步地,还包含有止动垫片2006和焊接载具旋转轴自锁螺母2007,焊接载具2的下端设有螺纹,止动垫片2006套设在焊接载具2下端的表面,焊接载具旋转轴自锁螺母2007与焊接载具2螺纹连接,采用上述方案,焊接载具旋转头2001在旋转过程中产生的扭力直接作用到位于缺口2004的焊接载具旋转轴自锁螺母2007上,可以减低对焊接载具旋转台2003的伤害。
进一步地,所述焊接载具旋转组件包含有焊接载具伸缩气缸3000、焊接载具铰接件,焊接载具铰接件的活动端上设有焊接载具铰接件套孔,所述焊接载具铰接件套孔套设在焊接载具旋转轴2002的表面,焊接载具铰接件的连接端与焊接载具伸缩气缸3000的活塞杆连接,采用上述方案,其目的在于实现焊接载具旋转轴2002旋转,具体为,焊接载具铰接件的活动端套设在焊接载具旋转轴2002的表面,而焊接载具旋转轴2002是转动设置在焊接载具工作过渡板11上,因此,在焊接载具伸缩气缸3000对焊接载具铰接件连接端线向拉动下,使焊接载具铰接件的活动端对应转动,从而使焊接载具旋转轴2002转动。
需要说明的是,焊接载具铰接件包含有焊接载具旋转摆臂3001和焊接载具伸缩气缸接头3002,焊接载具伸缩气缸3000的输出端与焊接载具伸缩气缸接头3002的一端连接,焊接载具旋转摆臂3001套设在焊接载具旋转轴2002的表面,所述焊接载具伸缩气缸接头3002的另一端与焊接载具旋转摆臂3001的端部铰接。
进一步地,还包含有电芯压块伸缩气缸3003、电芯压块铰接件,电芯压块铰接件的活动端上设有电芯压块铰接件套孔,所述电芯压块铰接件套孔套设在电芯压块推动旋转轴12的表面,电芯压块铰接件的连接端与电芯压块伸缩气缸3003的活塞杆连接。
需要说明的是,所述电芯压块铰接件包含有电芯压块旋转摆臂3004和电芯压块伸缩气缸接头3005,电芯压块伸缩气缸3003的输出端与电芯压块伸缩气缸接头3005的一端连接,电芯压块旋转摆臂3004套设在电芯压块推动旋转轴12的表面,所述电芯压块伸缩气缸接头3005的另一端与电芯压块旋转摆臂3004的端部铰接。
进一步地,还包含有焊接载具旋转轴锁块上顶轴400、焊接载具旋转轴锁块401、焊接载具旋转轴锁块限位销402,焊接载具运动块1的表面设有供焊接载具旋转轴锁块401穿过的锁孔,焊接载具旋转台2003的表面设有定位槽404并位于锁孔的上方,焊接载具旋转轴锁块401设置在锁孔内且其侧面设有定位条403,所述定位条403与定位槽404对应,其中,焊接载具旋转轴锁块401相对的两侧设有限位槽405,限位槽405内竖置有限位销弹簧,焊接载具旋转轴锁块限位销402依序穿过焊接载具运动块1、锁孔、限位槽405并位于限位销弹簧的下方,所述焊接载具旋转轴锁块上顶轴400设置在焊接载具工作过渡板11的表面并与焊接载具旋转轴锁块401对应;采用上述方案,上述设计是为了防止焊接载具旋转台2003自转,具体为,焊接载具旋转轴锁块上顶轴400顶起焊接载具旋转轴锁块401,焊接载具旋转轴锁块401沿限位槽405的方向移动,并且移动过程会压缩限位销弹簧,定位条403进入到定位槽404内,迫使焊接载具旋转轴锁块401无法转动,而焊接载具旋转轴锁块上顶轴400经焊接载具工作过渡板11下降时,限位销弹簧复位而使焊接载具旋转轴锁块限位销402向下移动,即在限位销弹簧复位的作用下,定位条403从定位槽404进入到锁孔内。
进一步地,还包含有电芯压块500,所述电芯压块500固定在电芯压块过渡板10的下端并位于焊接载具2的上方;采用上述方案,采用电芯压块500可以提高压紧效果。
进一步地,还包含有焊接载具固定座501、固定在焊接载具固定座501下端的焊接载具支撑板502以及焊接载具上下运动滑块504,焊接载具支撑板502的侧面设有焊接载具上下运动导轨503,焊接载具上下运动滑块504固定在焊接载具运动块1的侧面并与焊接载具上下运动导轨503滑动连接,其中,焊接载具运动块1的侧面设有凹口,所述焊接载具固定座501的一端容置在凹口内并与凹口的内壁相抵,采用上述方案,通过焊接载具上下运动导轨503与焊接载具上下运动滑块504配合,可以提高焊接载具运动块1移动的稳定性。
进一步地,还包含有循环夹具滑动组件,所述循环夹具滑动组件包含有循环夹具滑块600、循环夹具滑轨601,所述循环夹具滑块600的侧面与焊接载具固定座501的侧面固定,循环夹具滑块600与循环夹具滑轨601滑动连接;采用上述方案,其目的在于夹持电芯向下一道工序中移动。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于,包含:
焊接载具运动块,焊接载具运动块的表面设有焊接载具,并且焊接载具运动块的下端设有带下拉槽的焊接载具运动拉块;
焊接载具升降组件,焊接载具升降组件的输出端连接有焊接载具下拉过渡块,所述载具下拉过渡块的上端设有容置在下拉槽内的突出部;
弹性组件,包含有电芯压块导柱旋转块、电芯压紧弹簧和电芯压块导柱,电芯压块导柱的上端贯穿焊接载具运动块并连接有电芯压块过渡板,所述电芯压块过渡板与焊接载具对应,电芯压块导柱的下端与电芯压块导柱旋转块连接,电芯压紧弹簧套设在电芯压块导柱的表面并与电芯压块导柱旋转块、焊接载具运动块相抵;
焊接载具工作过渡板,其表面设有电芯压块推动旋转轴,所述电芯压块推动旋转轴的上端设有与电芯压块导柱旋转块对应的电芯压块推动旋转头;
焊接载具工位升降组件,其输出端与焊接载具工作过渡板连接。
2.根据权利要求1所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:还包含有焊接载具旋转头、焊接载具旋转轴、焊接载具旋转台以及焊接载具旋转组件,所述焊接载具旋转轴转动设置在焊接载具工作过渡板的表面,焊接载具旋转头固定在焊接载具旋转轴的上端,焊接载具旋转头的表面设有缺口,焊接载具旋转台设置在焊接载具运动块的表面并承载焊接载具,且焊接载具旋转台的下端穿过焊接载具运动块并与缺口对应,焊接载具旋转组件的输出端与焊接载具旋转轴的下端连接。
3.根据权利要求2所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:焊接载具旋转台的下端设有电芯脱模轴,焊接载具旋转头表面的缺口设有与电芯脱模轴对应的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:还包含有止动垫片和焊接载具旋转轴自锁螺母,焊接载具的下端设有螺纹,止动垫片套设在焊接载具下端的表面,焊接载具旋转轴自锁螺母与焊接载具螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:所述焊接载具旋转组件包含有焊接载具伸缩气缸、焊接载具铰接件,焊接载具铰接件的活动端上设有焊接载具铰接件套孔,所述焊接载具铰接件套孔套设在焊接载具旋转轴的表面,焊接载具铰接件的连接端与焊接载具伸缩气缸的活塞杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:还包含有电芯压块伸缩气缸、电芯压块铰接件,电芯压块铰接件的活动端上设有电芯压块铰接件套孔,所述电芯压块铰接件套孔套设在电芯压块推动旋转轴的表面,电芯压块铰接件的连接端与电芯压块伸缩气缸的活塞杆连接。
7.根据权利要求2所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:还包含有焊接载具旋转轴锁块上顶轴、焊接载具旋转轴锁块、焊接载具旋转轴锁块限位销,焊接载具运动块的表面设有供焊接载具旋转轴锁块穿过的锁孔,焊接载具旋转台的表面设有定位槽并位于锁孔的上方,焊接载具旋转轴锁块设置在锁孔内且其侧面设有定位条,所述定位条与定位槽对应,其中,焊接载具旋转轴锁块相对的两侧设有限位槽,限位槽内竖置有限位销弹簧,焊接载具旋转轴锁块限位销依序穿过焊接载具运动块、锁孔、限位槽并位于限位销弹簧的下方,所述焊接载具旋转轴锁块上顶轴设置在焊接载具工作过渡板的表面并与焊接载具旋转轴锁块对应。
8.根据权利要求1所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:还包含有电芯压块,所述电芯压块固定在电芯压块过渡板的下端并位于焊接载具的上方。
9.根据权利要求1所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:还包含有焊接载具固定座、固定在焊接载具固定座下端的焊接载具支撑板以及焊接载具上下运动滑块,焊接载具支撑板的侧面设有焊接载具上下运动导轨,焊接载具上下运动滑块固定在焊接载具上下运动块的侧面并与焊接载具上下运动导轨滑动连接,其中,焊接载具运动块的侧面设有凹口,所述焊接载具固定座的一端容置在凹口内并与凹口的内壁相抵。
10.根据权利要求1所述的一种适于纽扣电池电芯的循环夹具,其特征在于:还包含有循环夹具滑动组件,所述循环夹具滑动组件包含有循环夹具滑块、循环夹具滑轨,所述循环夹具滑块的侧面与焊接载具固定座的侧面固定,循环夹具滑块与循环夹具滑轨滑动连接。
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