CN218375295U - 一种砂浆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂浆罐,包括:智能砂浆罐主体;罐盖,所述罐盖设置于所述智能砂浆罐主体的顶部,所述罐盖的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端且位于罐盖的底部固定安装有转动盘,转动盘底部的两侧均固定安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端固定安装有连接板;搅拌轴,搅拌轴固定安装于连接板的底部,搅拌轴的表面固定安装有圆板;滑杆,滑杆固定安装于智能砂浆罐主体的两侧。本实用新型提供的一种砂浆罐,能够对其储存在智能砂浆罐主体内部的砂浆进行横向和纵向位置的搅动工作,从而使得储存在其内部的砂浆能够被各方位的搅动工作,使得其在储存期间始终保持最佳的状态,结构简单,制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆存储领域,尤其涉及一种砂浆罐。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,也叫灰浆,也作沙浆。
随着城市化进程的发展,从而使得各种高楼大厦出现,而在进行建筑施工时需要使用到各种不同的建筑材料其中包括砂浆,而为了提高工作效率从而需要使得砂浆提前混合好在需要使用再进行使用,而混合好的砂浆在存储时则需要使用到一种砂浆罐。
现有的智能砂浆罐在使用时大多都是现实其内部储存的量,并配合着搅拌使得砂浆不会出现沉淀分层的现象,但是搅拌均为单向的搅拌,不能够进行纵向的搅动,使得砂浆的上下层交替,使得其在被搅拌时能够增加的匀称。
因此,有必要提供一种砂浆罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂浆罐,解决了现有的智能砂浆罐搅拌均为单向的搅拌,不能够进行纵向的搅动,使得砂浆的上下层交替,使得其在被搅拌时能够增加的匀称的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种砂浆罐,包括:智能砂浆罐主体;
罐盖,所述罐盖设置于所述智能砂浆罐主体的顶部,所述罐盖的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端且位于所述罐盖的底部固定安装有转动盘,所述转动盘底部的两侧均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定安装有连接板;
搅拌轴,所述搅拌轴固定安装于所述连接板的底部,所述搅拌轴的表面固定安装有圆板;
滑杆,所述滑杆固定安装于所述智能砂浆罐主体的两侧,所述滑杆的表面滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的正面和背面均固定连接有连接架,所述连接架的另一端通过连接块与所述罐盖的外侧固定连接。
优选的,所述滑杆的顶部和底部以及所述第一滑块的内部均开设有贯穿螺纹孔,所述第一滑块的外侧且位于所述贯穿螺纹孔的外侧设置有螺栓。
优选的,所述连接板顶部的两侧均固定安装有插接座,所述插接座的内部设置有插接块,所述插接块的顶部与所述伸缩杆的输出端固定连接。
优选的,所述插接座的内部和所述插接块的内部均开设有插孔。
优选的,所述连接板内部的两侧且位于所述插接座的内侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
优选的,所述第二滑块的内侧且位于所述滑槽的内部设置有弹簧。
优选的,所述第二滑块的顶部固定连接有插杆,所述插杆的内侧转动连接有拉动架。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种砂浆罐具有如下有益效果:
本实用新型提供一种砂浆罐,通过智能砂浆罐主体、电机、转动盘、伸缩杆、连接板、搅拌轴、圆板、滑杆、第一滑块、连接架、罐盖等结构之间的相互配合从而能够对其储存在智能砂浆罐主体内部的砂浆进行横向和纵向位置的搅动工作,从而使得储存在其内部的砂浆能够被各方位的搅动工作,使得其在储存期间始终保持最佳的状态,结构简单,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种砂浆罐的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的外部立体的结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为本实用新型提供的一种砂浆罐的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的插接座顶部的结构示意图。
图中标号:1、智能砂浆罐主体,2、电机,3、转动盘,4、伸缩杆,5、连接板,6、搅拌轴,7、圆板,8、滑杆,9、第一滑块,10、连接架,11、贯穿螺纹孔,12、螺栓,13、罐盖,
14、滑槽,15、第二滑块,16、弹簧,17、插杆,18、插孔,19、拉动架,20、插接座,21、插接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的一种砂浆罐的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的外部立体的结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图。一种砂浆罐,包括:智能砂浆罐主体1;
罐盖13,所述罐盖13设置于所述智能砂浆罐主体1的顶部,所述罐盖 13的顶部固定安装有电机2,所述电机2输出轴的一端且位于所述罐盖13的底部固定安装有转动盘3,所述转动盘3底部的两侧均固定安装有伸缩杆4,所述伸缩杆4的输出端固定安装有连接板5;
搅拌轴6,所述搅拌轴6固定安装于所述连接板5的底部,所述搅拌轴6 的表面固定安装有圆板7;
圆板7的数量为若干个。
圆板7的顶部和底部均为锥形,从而通过锥形的圆板7使得圆板7在其智能砂浆罐主体1的内部且智能砂浆罐主体1的内部有砂浆时使得圆板7可进行向上移动而翻动内部的砂浆,避免其平面的圆板7在移动时阻力较大出现无法移动的情况。
滑杆8,所述滑杆8固定安装于所述智能砂浆罐主体1的两侧,所述滑杆 8的表面滑动连接有第一滑块9,所述第一滑块9的正面和背面均固定连接有连接架10,所述连接架10的另一端通过连接块与所述罐盖13的外侧固定连接。
所述滑杆8的顶部和底部以及所述第一滑块9的内部均开设有贯穿螺纹孔11,所述第一滑块9的外侧且位于所述贯穿螺纹孔11的外侧设置有螺栓 12。
螺栓12和贯穿螺纹孔11相适配,从而能够将其螺栓12和贯穿螺纹孔11 之间为螺纹连接的状态时从而可将其第一滑块9固定在滑杆8的表面,对其罐盖13进行稳定的固定在智能砂浆罐主体1的顶部。
本实用新型提供的一种砂浆罐的工作原理如下:
混合好的砂浆存储在智能砂浆罐主体1的内部,当需要时则通过开启设置在智能砂浆罐主体1的底部的阀门,使得砂浆从智能砂浆罐主体1的内部顺着管道而排出即可。
当其砂浆存储在智能砂浆罐主体1的内部时,可通过启动电机2,通过电机2的转动从而带动转动盘3进行转动,再通过转动盘3的转动从而带动伸缩杆4进行转动,再通过伸缩杆4的转动从而同步带动连接板5以及搅拌轴6、圆板7等结构进行转动,而此时则通过搅拌轴6的转动对其存储在智能砂浆罐主体1内部的砂浆进行横向的转动,而在其搅拌轴6进行转动的同时,可通过启动伸缩杆4,通过伸缩杆4的伸缩工作从而拉动连接板5,使得连接板5在其智能砂浆罐主体1的内部进行上下移动,再通过连接板5的移动从而带动搅拌轴6和圆板7进行在其智能砂浆罐主体1的内部进行上下移动,而此时则通过圆板7的上下移动从而对其储存在智能砂浆罐主体1内部的砂浆进行上下翻动。
当需要对其智能砂浆罐主体1的内部进行清理工作时,通过转动螺栓12,通过螺栓12的转动,使得螺栓12脱离与贯穿螺纹孔11之间的螺纹连接状态,直至完全的脱离即可,而此时的第一滑块9失去被固定在滑杆8上的状态,在此时则可通过手动的向上推动第一滑块9,促使其第一滑块9受力在滑杆8 的表面进行向上移动,再通过第一滑块9的向上移动从而带动连接架10进行同步移动,再通过连接架10的移动从而带动罐盖13进行向上移动,而在其罐盖13进行向上移动时从而会带动固定安装在罐盖13上的所有结构进行同步的向上移动,直至其第一滑块9在其滑杆8的表面移动到处于滑杆8的最顶部时,从而使得固定安装在罐盖13上的所有结构移动到处于智能砂浆罐主体1之外,而此时则使得智能砂浆罐主体1内部处于空的状态在此时进行清理工作即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种砂浆罐具有如下有益效果:
通过智能砂浆罐主体1、电机2、转动盘3、伸缩杆4、连接板5、搅拌轴 6、圆板7、滑杆8、第一滑块9、连接架10、罐盖13等结构之间的相互配合从而能够对其储存在智能砂浆罐主体1内部的砂浆进行横向和纵向位置的搅动工作,从而使得储存在其内部的砂浆能够被各方位的搅动工作,使得其在储存期间始终保持最佳的状态,结构简单,制作成本低。
第二实施例
请结合参阅图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的一种砂浆罐,本申请的第二实施例提出另一种砂浆罐。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种砂浆罐的不同之处在于,一种砂浆罐,所述连接板5顶部的两侧均固定安装有插接座20,所述插接座20的内部设置有插接块21,所述插接块21的顶部与所述伸缩杆4的输出端固定连接。
所述插接座20的内部和所述插接块21的内部均开设有插孔18。
插接块21和插接座20相适配,而插接块21的形状为方形,从而能够提高其插接块21插在插接座20内部转的摩擦力.
所述连接板5内部的两侧且位于所述插接座20的内侧均开设有滑槽14,所述滑槽14的内部滑动连接有第二滑块15。
所述第二滑块15的内侧且位于所述滑槽14的内部设置有弹簧16。
通过弹簧16的弹性形变从而能够使得第二滑块15始终的受到向外侧的推动力,而使得其插杆17稳定的插在插孔18的内部,插孔18和插杆17相适配。
所述第二滑块15的顶部固定连接有插杆17,所述插杆17的内侧转动连接有拉动架19。
通过使用拉动架19从而能够方便通过拉动拉动架19而带动两个不同位置的第二滑块15进行以相对的方向进行移动,从而能够提高其操作的便捷性。
本实用新型提供的一种砂浆罐的工作原理如下:
当需要对其连接板5和伸缩杆4之间拆卸时,通过手动的向上拉动拉动架19,通过拉动架19的受力向上移动,从而使得第二滑块15受力在其滑槽 14的内部从外侧向内侧进行移动,再通过第二滑块15的移动从而挤压弹簧 16,促使其弹簧16发生弹性形变,再通过第二滑块15的移动向内侧移动从而带动插杆17进行同步移动,从而使得插杆17在其插孔18的内部进行向外侧移动,逐渐的脱离插在插孔18内部的状态,直至完全的脱离即可,从而使得插接块21失去被固定在插接座20中的状态,而此时则可通过手动的向下拉动连接板,5通过连接板5的受力向下移动从而带动插接座20以及固定安装在连接板5上的所有结构进行向下移动,从而使得插接块21和插接座20 之间逐渐的分离,直至完全的分离即可,从而完成拆卸工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种砂浆罐具有如下有益效果:
通过滑槽14、第二滑块15、弹簧16、插杆17、插孔18、拉动架19、插接座20、插接块21等结构之间的相互配合从而能够快速的对其连接板5以及与连接板5固定安装在一起的结构,结构简单,操作方便,从而便于根据实际的情况对其进行拆卸清理维护工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种砂浆罐,其特征在于,包括:智能砂浆罐主体;
罐盖,所述罐盖设置于所述智能砂浆罐主体的顶部,所述罐盖的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端且位于所述罐盖的底部固定安装有转动盘,所述转动盘底部的两侧均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定安装有连接板;
搅拌轴,所述搅拌轴固定安装于所述连接板的底部,所述搅拌轴的表面固定安装有圆板;
滑杆,所述滑杆固定安装于所述智能砂浆罐主体的两侧,所述滑杆的表面滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的正面和背面均固定连接有连接架,所述连接架的另一端通过连接块与所述罐盖的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆罐,其特征在于,所述滑杆的顶部和底部以及所述第一滑块的内部均开设有贯穿螺纹孔,所述第一滑块的外侧且位于所述贯穿螺纹孔的外侧设置有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆罐,其特征在于,所述连接板顶部的两侧均固定安装有插接座,所述插接座的内部设置有插接块,所述插接块的顶部与所述伸缩杆的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆罐,其特征在于,所述插接座的内部和所述插接块的内部均开设有插孔。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆罐,其特征在于,所述连接板内部的两侧且位于所述插接座的内侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆罐,其特征在于,所述第二滑块的内侧且位于所述滑槽的内部设置有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆罐,其特征在于,所述第二滑块的顶部固定连接有插杆,所述插杆的内侧转动连接有拉动架。
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