CN218375271U - 一种模板支撑架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土模板浇筑技术领域，具体而言，涉及一种模板支撑架，一定程度上可以解决使用钢钎直接打入地面或者支撑面后会导致地面受到伤害的问题。所述模板支撑架包括：第一支撑板，呈条状，设置有用于与模板相贴合的平面；第二支撑板，呈条状，与所述第一支撑板间隔设置，其靠近所述第一支撑板的一端设置为用于与另一个模板相贴合的平面；连接块，固定连接于所述第一支撑板与第二支撑板之间；其中，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接块共同形成用于放置模板的凹槽。

Description

一种模板支撑架

技术领域

本申请涉及混凝土模板浇筑技术领域，具体而言，涉及一种模板支撑架。

背景技术

在土木工程的混凝土施工过程中，很多时候需要在结构物设计位置，支设模板，通过模板来围出混凝土结构的几何外形，在将模板固定牢固后，浇筑混凝土，此时浇筑的混凝土外形尺寸才会符合设计要求。

在一些混凝土模板的固定过程中，通过在混凝土模板的周侧插入多个钢钎，多个钢钎打入地面或者支撑面，多个钢钎围成用于支撑混凝土模板的区域，从而方便对浇筑的混凝土外形尺寸进行限制。

然而，由于使用钢钎直接打入地面或者支撑面后会导致地面受到伤害，进而还需要施工人员后续对产生的孔洞进行修补，导致造成混凝土材料的浪费。

实用新型内容

为了解决使用钢钎直接打入地面或者支撑面后会导致地面受到伤害的问题，本申请提供了一种模板支撑架。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种模板支撑架，包括：

第一支撑板，呈条状，设置有用于与模板相贴合的平面；

第二支撑板，呈条状，与所述第一支撑板间隔设置，其靠近所述第一支撑板的一端设置为用于与另一个模板相贴合的平面；

连接块，固定连接于所述第一支撑板与第二支撑板之间；

其中，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接块共同形成用于放置模板的凹槽。

在一些实施例中，所述第一支撑板、第二支撑板和连接块均为刚性金属材料制成，所述连接块一侧与所述第一支撑板通过焊接的方式固定连接，所述连接块的另一侧与所述第二支撑板也通过焊接的方式固定连接。

在一些实施例中，所述第一支撑板与第二支撑板形成的凹槽靠近其开口的内壁处设置有倒角。

在一些实施例中，还包括：

加固件，呈杆状，其一端固定连接有贴合块，所述加固件依次穿过所述第一支撑板与所述第二支撑板，其中，所述贴合块的侧壁与所述第一支撑板贴合；

锁止件，可拆卸连接于所述加固件远离所述贴合块的一端，且与所述加固件形成用于支撑第一支撑板及第二支撑板的限位槽；

其中，所述第一支撑板和所述第二支撑板均开设有供所述加固件穿过的通孔。

在一些实施例中，所述第一支撑板开设的通孔敞口设置，所述通孔垂直于其长度方向的截面尺寸朝向远离所述第二支撑板的一侧逐渐增大。

在一些实施例中，所述加固件远离所述贴合块的一端设置有螺纹，所述锁止件开设有螺纹孔，所述加固件与所述锁止件螺纹连接。

在一些实施例中，所述加固件远离所述贴合块的一端开设有锁止孔，所述锁止孔的开设方向垂直于所述加固件的长度方向，所述锁止件能够穿过所述锁止孔，所述锁止件的侧壁与所述第二支撑板相贴合。

在一些实施例中，还包括：

加固块，其开设有贯穿设置的加固孔，所述加固孔的宽度等于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的间距。

在一些实施例中，所述加固孔的两端开口处均敞口设置。

在一些实施例中，所述加固块为刚性金属材料制成。

本申请的有益效果，通过在第一支撑板和第二支撑板之间的间隙内放置用于固定浇筑混凝土的模板，直立状态的模板的侧壁通过第一支撑板以及第二支撑板进行支撑，进而减少在混凝土浇筑过程中模板发生倾斜歪倒的概率；同时可实现减少使用钢钎直接打入地面或者支撑面后会导致地面受到伤害的概率，可实现减少后续修补导致混凝土材料浪费的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的模板支撑架的结构示意图；

图2为本申请另一实施例的模板支撑架的剖视图；

图3为本申请另一实施例的模板支撑架的使用状态的结构示意图；

图4为本申请另一实施例的模板支撑架的剖视图；

图5为本申请另一实施例的模板支撑架的剖视图。

附图标记说明：1、第一支撑板；11、凹槽；2、第二支撑板；3、连接块；4、加固件；41、锁止孔；5、贴合块；6、锁止块；61、螺纹孔；7、加固块；71、加固孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

如图1所示。图1为本申请一实施例的模板支撑架的结构示意图。

在一些实施例中，本申请所提供一种模板支撑架，其包括第一支撑板1、第二支撑板2和连接块3，第一支撑板1和第二支撑板2均呈条状，第一支撑板1与第二支撑板2间隔且相对设置，第一支撑板1与第二支撑板2相互靠近的一侧均设置有用于与模板相贴合的平面，第一支撑板1和第二支撑板2之间留设有用于支撑模板的间隙；连接块3固定连接于第一支撑板1与第二支撑板2之间；连接块3、第一支撑板1和第二支撑板2共同组成门形结构，以便于形成用于支撑模板的凹槽11。

通过在第一支撑板1和第二支撑板2之间的间隙内放置用于固定浇筑混凝土的模板，直立状态的模板的侧壁通过第一支撑板1以及第二支撑板2进行支撑，进而减少在混凝土浇筑过程中模板发生倾斜歪倒的概率；同时可实现减少使用钢钎直接打入地面或者支撑面后会导致地面受到伤害的概率，可实现减少后续修补导致混凝土材料浪费的概率。

在一些实施例中，第一支撑板1、第二支撑板2和连接块3均为刚性金属材料制成，例如铸铁、不锈钢或者铝合金等，连接块3一侧与第一支撑板1通过焊接的方式固定连接，连接块3的另一侧与第二支撑板2也通过焊接的方式固定连接。

通过将第一支撑板1、第二支撑板2和连接块3均设置为刚性金属材料，减少第一支撑板1、第二支撑板2和连接块3发生形变的概率，也能够减少在施工过程中发生磨损的概率，提高第一支撑板1、第二支撑板2与连接块3的使用寿命。

在一些实施例中，第一支撑板1与第二支撑板2形成的凹槽11靠近其开口的内壁处设置有倒角。

通过在第一支撑板1与第二支撑板2形成的凹槽11开口处设置倒角，从而实现在凹槽11的开口处敞口设置，可提高与模板进行固定的效率，从而提高模板安装的效率，可实现减少施工周期的目的。

如图2-图3所示，图2为本申请另一实施例的模板支撑架的剖视图；图3为本申请另一实施例的模板支撑架的使用状态的结构示意图。

在一些实施例中，还包括：

加固件4，呈杆状，其一端固定连接有贴合块5，加固件4依次穿过第一支撑板1与第二支撑板2，其中，贴合块5的侧壁与第一支撑板1贴合；

锁止件6，可拆卸连接于加固件4远离贴合块5的一端，且与加固件4形成用于支撑第一支撑板1及第二支撑板2的限位槽；

其中，第一支撑板1和第二支撑板2均开设有供加固件4穿过的通孔。

通过加固件4依次贯穿第一支撑板1、第二支撑板2上开设的通孔，使用锁止件6和贴合块5将第一支撑板1、第二支撑板2形成的结构封堵在限位槽内，可实现进一步提高对第一支撑板1、第二支撑板2进行支撑的便利性。

在一些实施例中，第一支撑板1开设的通孔敞口设置，通孔垂直于其长度方向的截面尺寸朝向远离第二支撑板2的一侧逐渐增大。

通过将第一支撑板1上的通孔敞口开设，可提高加固件4伸入至通孔内部的效率，可方便增加加固件4和锁止件6配合对第一支撑板1、第二支撑板2进行支撑的效率，减少模板发生弯折变形的可能性。

在一些实施例中，加固件4远离贴合块5的一端设置有螺纹，锁止件6开设有螺纹孔61，加固件4与锁止件6螺纹连接。

通过将加固件4和锁止件6螺纹连接，可提高加固件4与锁止件6分离的效率，也能够提高锁止件6与加固件4连接的效率，方便稳固第一支撑板1和第二支撑板2之间的连接。

如图4所示，图4为本申请另一实施例的模板支撑架的剖视图。

在一些实施例中，加固件4远离贴合块5的一端开设有锁止孔41，锁止孔41实施为销孔，锁止孔41的开设方向垂直于加固件4的长度方向，锁止件6实施为销钉，锁止件6能够穿过锁止孔41，锁止件6的侧壁与第二支撑板2相贴合。

通过将锁止件6以垂直于加固件4长度方向的形式伸入锁止孔41内，以便于锁止件6与贴合块5形成用于支撑第一支撑板1、第二支撑板2的限位槽，以减少第一支撑板1和第二支撑板2发生倾覆的概率。

如图5所示，图5为本申请另一实施例的模板支撑架的剖视图。

在一些实施例中，还包括：

加固块7，其开设有贯穿设置的加固孔71，加固孔71的宽度等于第一支撑板1与第二支撑板2之间的间距。

通过将加固块7套设在第一支撑板1、第二支撑板2的外侧，从而提高第一支撑板1与第二支撑板2之间连接的稳固性，减少第一支撑板1和第二支撑板2发生分离的可能性。

在一些实施例中，加固孔71的两端开口处均敞口设置。

加固孔71两端的开口处通过开设倒角等设置为敞口状，以提高将加固块7固定于第一支撑板1，第二支撑板2外侧的效率，减少第一支撑板1、第二支撑板2发生分离的可能性。

在一些实施例中，加固块7为刚性金属材料制成，例如铸铁、不锈钢或者铝合金。

通过将加固块7实施为刚性金属材料，以减少加固块7在使用过程中发生磨损的概率，提高加固块7对第一支撑板1、第二支撑板2进行支撑的稳固性。

本部分实施例的有益效果在于，通过在第一支撑板1和第二支撑板2之间的间隙内放置用于固定浇筑混凝土的模板，直立状态的模板的侧壁通过第一支撑板1以及第二支撑板2进行支撑，进而减少在混凝土浇筑过程中模板发生倾斜歪倒的概率；同时可实现减少使用钢钎直接打入地面或者支撑面后会导致地面受到伤害的概率，可实现减少后续修补导致混凝土材料浪费的概率。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述在一些实施例中讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种模板支撑架，其特征在于，包括：

第一支撑板，呈条状，设置有用于与模板相贴合的平面；

第二支撑板，呈条状，与所述第一支撑板间隔设置，其靠近所述第一支撑板的一端设置为用于与另一个模板相贴合的平面；

连接块，固定连接于所述第一支撑板与第二支撑板之间；

其中，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接块共同形成用于放置模板的凹槽。

2.如权利要求1所述模板支撑架，其特征在于，所述第一支撑板、第二支撑板和连接块均为刚性金属材料制成，所述连接块一侧与所述第一支撑板通过焊接的方式固定连接，所述连接块的另一侧与所述第二支撑板也通过焊接的方式固定连接。

3.如权利要求1所述模板支撑架，其特征在于，所述第一支撑板与第二支撑板形成的凹槽靠近其开口的内壁处设置有倒角。

4.如权利要求1所述模板支撑架，其特征在于，还包括：

加固件，呈杆状，其一端固定连接有贴合块，所述加固件依次穿过所述第一支撑板与所述第二支撑板，其中，所述贴合块的侧壁与所述第一支撑板贴合；

锁止件，可拆卸连接于所述加固件远离所述贴合块的一端，且与所述加固件形成用于支撑第一支撑板及第二支撑板的限位槽；

其中，所述第一支撑板和所述第二支撑板均开设有供所述加固件穿过的通孔。

5.如权利要求1所述模板支撑架，其特征在于，所述第一支撑板开设的通孔敞口设置，所述通孔垂直于其长度方向的截面尺寸朝向远离所述第二支撑板的一侧逐渐增大。

6.如权利要求4所述模板支撑架，其特征在于，所述加固件远离所述贴合块的一端设置有螺纹，所述锁止件开设有螺纹孔，所述加固件与所述锁止件螺纹连接。

7.如权利要求4所述模板支撑架，其特征在于，所述加固件远离所述贴合块的一端开设有锁止孔，所述锁止孔的开设方向垂直于所述加固件的长度方向，所述锁止件能够穿过所述锁止孔，所述锁止件的侧壁与所述第二支撑板相贴合。

8.如权利要求1所述模板支撑架，其特征在于，还包括：

加固块，其开设有贯穿设置的加固孔，所述加固孔的宽度等于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的间距。

9.如权利要求8所述模板支撑架，其特征在于，所述加固孔的两端开口处均敞口设置。

10.如权利要求8所述模板支撑架，其特征在于，所述加固块为刚性金属材料制成。

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