CN110629933A - 免支模构造柱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于构造柱结构技术领域,具体为免支模构造柱结构,包括预制矩形空心状的柱体,柱体包括钢筋骨架和包裹在钢筋骨架上的混凝土部,钢筋骨架包括纵向钢筋和若干沿纵向钢筋长度方向均匀分布的箍筋,纵向钢筋与箍筋形成筒状结构;所述柱体的两侧对称设置有马牙槎,马牙槎与混凝土部一体成型,马牙槎上设置有用于穿设拉墙筋的通孔。解决了现有技术中构造柱模板支设不方便操作的问题。
Description
技术领域
本发明属于构造柱结构技术领域,具体为免支模构造柱结构。
背景技术
现有的构造柱都是在墙体砌筑完成后,在墙体的两侧支设模板并浇筑混凝土形成的。在支设构造柱的模板的时候,由于是在墙体的两侧分别设置模板,对模板的加固难度比较大,不方便进行操作。并且,在对一些建筑物的外立面墙的构造柱进行支模的时候,位于墙体朝向建筑物外侧的模板设置更为困难,同时,拆模时还容易发生模板坠落的危险事故。所以,设计一种不用支设模板的构造柱非常有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免支模构造柱结构,以解决现有技术中构造柱模板支设不方便操作的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种免支模构造柱结构,包括预制矩形空心状的柱体,柱体包括钢筋骨架和包裹在钢筋骨架上的混凝土部,钢筋骨架包括纵向钢筋和若干沿纵向钢筋长度方向均匀分布的箍筋,纵向钢筋与箍筋形成筒状结构;所述柱体的两侧对称设置有马牙槎,马牙槎与混凝土部一体成型,马牙槎上设置有用于穿设拉墙筋的通孔。
本基础方案的原理和有益效果在于:设置预制矩形空心状的柱体,将柱体安装在墙体上设置构造柱的位置,利用柱体的空心部分来装填混凝土,从而使构造柱成型时无需设置模板。设置钢筋骨架,利用钢筋骨架对混凝土部进行支撑,使混凝土部的结构强度提高,从而避免在搬运柱体的时候导致混凝土部被损坏;同时,在柱体中设置了钢筋骨架后,构造柱在安装时就无需再次设置钢筋骨架,减少了单独安装钢筋骨架带来的操作负担。设置马牙槎,增加构造柱与墙体的连接强度。
通过设置带有钢筋骨架的空心状柱体,利用柱体上预制的混凝土部对后期浇筑构造柱的混凝土进行包围,从而在墙体中成型构造柱时无需设置模板,省去了支设模板和拆卸模板带来的工作负担;尤其是在建筑物边缘的处的构造柱成型时,避免了支设模板带来的模板坠落的事故隐患。
进一步,所述柱体包括第一柱段和第二柱段,第一柱段的上端与第二柱段的下端可拆卸连接。将柱体设置成可拆卸连接的两段后,使柱体在安装时可以分段进行,从而避免了将整个柱体进行一次性安装时因柱体的重量过大而带来的安装操作困难的问题,进而方便了柱体的安装操作。
进一步,所述第一柱段的纵向钢筋与第二柱段的纵向钢筋通过螺纹套管连接。采用螺纹套管连接两个柱段的纵向钢筋,使整个柱体的纵向钢筋形成一个整体,同时,螺纹套管在连接时也方便进行连接操作。
进一步,所述第二柱段的顶部设置有与第二柱段的内部连通的进料缺口。设置进料缺口,方便从进料缺口处将后期浇筑的混凝土填筑进柱体内部,避免后期对第二柱段进行开设进料口时对第二柱段造成损坏。
进一步,所述通孔为沿竖向延伸的条形孔。将通孔设置成条形孔,使拉墙筋在带有弯钩的情况下也可以穿过通孔,使拉墙筋的弯钩可以一次性制作完成,无需后期将拉墙筋与构造柱连接后再进行弯钩的制作,方便了构造柱的使用。
进一步,所述混凝土部朝向马牙槎的一侧呈镂空状。混凝土部设置镂空状后,可以降低混凝土部的重量,从而使柱体的整体重量降低,方便安装操作;同时,混凝土部上镂空状的位置正对墙体,通过利用墙体来对镂空状的位置进行密封,可以增强构造柱的混凝土与墙体的连接强度的效果。
进一步,所述马牙槎朝向柱体的一侧设置有竖向的凹槽。设置凹槽后,可以减少马牙槎的预制部分的重量,进而进一步降低整个构造柱预制部分的重量,降低了柱体的安装难度。
进一步,所述混凝土部与墙体平面平行的侧壁上设置有若干振捣孔,振捣孔内密封连接有孔塞。设置振捣孔,方便使用振捣装置从振捣孔处伸入到柱体的内部对后期浇筑的混凝土进行振捣,提高混凝土的浇筑质量。
进一步,所述孔塞为弹性孔塞,孔塞上沿轴向设置有插孔,插孔朝向柱体内部的一端固定连接有锥形的弹性密封环,弹性密封环的较小端朝向柱体的内部。设置插孔和弹性密封环,利用弹性密封环对插孔进行封堵,从而避免混凝土从插孔处流出,同时,密封环的存在也不会影响振捣装置伸入柱体的内部对混凝土的振捣作用。
进一步,所述弹性密封环与孔塞一体成型。采用一体成型的方式,方便弹性密封环与孔塞的制作,同时也可以提高弹性密封环与孔塞的连接作用。
附图说明
图1为本发明免支模构造柱结构实施例一的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明实施例二的正视图;
图5为图4的右视图;
图6为图4的俯视图;
图7为图6中孔塞与混凝土部的连接示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:柱体1、马牙槎2、凹槽21、通孔3、纵向钢筋4、箍筋5、混凝土部6、振捣孔7、孔塞8。
实施例一:如附图1、图2和图3所示:免支模构造柱结构,包括预制空心状的柱体1,柱体1包括钢筋骨架和包裹在钢筋骨架上的混凝土部6,钢筋骨架包括纵向钢筋4和若干沿纵向钢筋4长度方向均匀分布的箍筋5,箍筋5与纵向钢筋4绑扎连接,箍筋5与纵向钢筋4一起形成筒状结构。混凝土部6呈包裹钢筋骨架的筒状结构。柱体1包括第一柱段和第二柱段,第一柱段的上端与第二柱段的下端可拆卸连接,本实施例中可拆卸连接的方式具体为:第一柱段的纵向钢筋4的上端露出第一柱段的混凝土部6,第二柱段的纵向钢筋4的下端露出第二柱段的混凝土部6,第一柱段的纵向钢筋4的上端与第二柱段的纵向钢筋4的下端通过螺纹套管连接。
柱体1的两侧对称设置有马牙槎2,马牙槎2与混凝土部6一体成型,马牙槎2上设置有用于穿设拉墙筋的通孔3。
具体实施过程如下:将空心状的柱体1安装在墙体上构造柱的设置位置处,并对柱体1进行临时的固定,使柱体1上的马牙槎2朝向墙体砌筑的位置。砌墙时,将砌墙用的砖体贴紧柱体1进行砌筑,从而使马牙槎2伸入墙体内。当墙体砌筑至马牙槎2上的通孔3位置时,将拉墙筋穿过通孔3将柱体1与墙体进行连接。当墙体砌筑完成后,将混凝土浇筑进柱体1的内部,待混凝土凝固后形成实心的构造柱结构。于是,构造柱的混凝土在浇筑之前无需支设模板,省去了支模和拆模带来的工作负担,提高了现场的施工效率。
实施例二:与实施例一的区别点仅在于:如图4、图5、图6和图7所示,柱体1的混凝土部6上朝向马牙槎2的一侧呈镂空状,马牙槎2的凸起部远离柱体1的侧壁上的通孔3为条形孔,条形孔的长度方向沿竖向延伸;混凝土部6上沿柱体1的高度方向设有若干振捣孔7,振捣孔7的内部设置有孔塞8,孔塞8为弹性的橡胶塞,孔塞8与混凝土部6粘接固定;孔塞8上沿轴向设置插孔,插孔朝向柱体1内部的一端一体成型有锥形的密封环,密封环的较小端朝向柱体1的内部。
混凝土部6朝向马牙槎2的一侧设置成镂空状后,可以降低混凝土部6的重量,从而使柱体1的整体重量降低,方便搬运安装等操作;同时,混凝土部6上镂空状的位置正对墙体,通过利用墙体来对镂空状的位置进行密封,可以增强构造柱的混凝土与墙体的连接强度的效果。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.免支模构造柱结构,其特征在于:包括预制矩形空心状的柱体,柱体包括钢筋骨架和包裹在钢筋骨架上的混凝土部,钢筋骨架包括纵向钢筋和若干沿纵向钢筋长度方向均匀分布的箍筋,纵向钢筋与箍筋形成筒状结构;所述柱体的两侧对称设置有马牙槎,马牙槎与混凝土部一体成型,马牙槎上设置有用于穿设拉墙筋的通孔。
2.根据权利要求1所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述柱体包括第一柱段和第二柱段,第一柱段的上端与第二柱段的下端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述第一柱段的纵向钢筋与第二柱段的纵向钢筋通过螺纹套管连接。
4.根据权利要求3所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述第二柱段的顶部设置有与第二柱段的内部连通的进料缺口。
5.根据权利要求4所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述通孔为沿竖向延伸的条形孔。
6.根据权利要求5所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述混凝土部朝向马牙槎的一侧呈镂空状。
7.根据权利要求6所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述马牙槎朝向柱体的一侧设置有竖向的凹槽。
8.根据权利要求7所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述混凝土部与墙体平面平行的侧壁上设置有若干振捣孔,振捣孔内密封连接有孔塞。
9.根据权利要求8所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述孔塞为弹性孔塞,孔塞上沿轴向设置有插孔,插孔朝向柱体内部的一端固定连接有锥形的弹性密封环,弹性密封环的较小端朝向柱体的内部。
10.根据权利要求9所述的免支模构造柱结构,其特征在于:所述弹性密封环与孔塞一体成型。
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