CN218374608U - 一种挂钩安装形式的金属板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂钩安装形式的金属板幕墙，包括铝合金立柱和外钩副框，所述铝合金立柱的两侧安装有防噪音胶皮，且防噪音胶皮的外侧安装有铝合金横梁，所述铝合金立柱前端的钩座安装有防噪音U型胶条，且防噪音U型胶条的外表面安装有内钩副框，所述内钩副框的内部安装有L型组角码，且内钩副框的外表面设置有防松调节胶皮，所述防松调节胶皮内侧连接有金属板体。该一种挂钩安装形式的金属板幕墙通过防噪音胶皮和防噪音U型胶条起到降低金属间摩擦噪音的作用，金属板体、外钩副框和内钩副框可于工厂组装，通过将其挂于铝合金立柱、铝合金横梁上即可，避免现场焊接，且组装形式可在温差的作用下可释放温度应力保证金属板的外观质量。

Description

一种挂钩安装形式的金属板幕墙

技术领域

本实用新型涉及金属板幕墙技术领域，具体为一种挂钩安装形式的金属板幕墙。

背景技术

随着金属板幕墙在建筑幕墙中占比越来越大，金属板幕墙的质量和安全性越来越受到人们的关注。

如申请号：CN202021747355.4，本实用新型公开了一种金属板幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体的前侧设置有下延伸板，所述幕墙本体的后侧设置有上延伸板，所述幕墙本体的左侧开设有卡槽，所述幕墙本体的右侧设置有卡块，所述幕墙本体由内向外依次包括有基体层、耐腐蚀层、隔热层和自洁层，所述耐腐蚀层包括聚氨基甲酸酯漆层和三聚乙烯防腐涂料层，所述隔热层包括复合硅酸盐隔热涂料层和纳米透明隔热涂料，所述三聚乙烯防腐涂料层位于基体层的外侧，所述聚氨基甲酸酯漆层位于三聚乙烯防腐涂料层的外侧。本实用新型通过耐腐蚀层和隔热层的作用，解决了现有的金属板幕墙存在隔热和耐腐蚀性能较差，无法满足人们的使用需求，限制其发展与推广的问题。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

现有传统的金属板幕墙采用钢材作为主受力龙骨，现场焊接工作量大、焊接质量受焊工水平影响大、焊接废气污染环境且危害人体健康，金属板在采用角码固定或着定距压块的安装形式，面板无法释放温度应力致使板材变形、外观质量差；现场工作量大存在漏装紧固件现象导致存在安全风险。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种挂钩安装形式的金属板幕墙，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂钩安装形式的金属板幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂钩安装形式的金属板幕墙，包括铝合金立柱和外钩副框，所述铝合金立柱的两侧安装有防噪音胶皮，且防噪音胶皮的外侧安装有铝合金横梁，所述铝合金立柱前端的钩座安装有防噪音U型胶条，且防噪音U型胶条的外表面安装有内钩副框，所述内钩副框的内部安装有L型组角码，且内钩副框的外表面设置有防松调节胶皮，所述防松调节胶皮内侧连接有金属板体，且金属板体竖直面穿设安装有铆钉，所述外钩副框设置于铆钉右端的外侧。

进一步的，所述铝合金横梁的内侧设置有铝合金L角码，且铝合金L角码设置有两个。

进一步的，所述铝合金L角码的内部横向设置有用于铝合金立柱和铝合金横梁安装的安装组件，且铝合金立柱前侧和两侧安装有螺钉。

进一步的，所述安装组件包括螺栓和螺母及垫片，且螺栓的端部安装有螺母及垫片。

进一步的，所述金属板体的表面连接有密封胶，且密封胶的后端连接有泡沫棒。

进一步的，所述铝合金立柱前端的中部安装有限位片，且限位片的形状为折边L字形。

本实用新型提供了一种挂钩安装形式的金属板幕墙，具备以下有益效果：该一种挂钩安装形式的金属板幕墙，通过防噪音胶皮和防噪音U型胶条起到降低金属间摩擦噪音的作用，金属板体、外钩副框和内钩副框可于工厂组装，通过将其挂于铝合金立柱、铝合金横梁上即可，避免现场焊接，且组装形式可在温差的作用下可释放温度应力保证金属板的外观质量。

1、本实用新型通过防噪音胶皮的材质包括但不限于三元乙丙、硅橡胶、氯丁橡胶、改性三元乙丙、PP、PE、PVC、TPV、改性TPV等，其安装在铝合金立柱和铝合金横梁之间，起到降低铝合金立柱和铝合金横梁之间摩擦噪音的作用，防噪音U型胶条对铝合金立柱和内钩副框以及外钩副框之间起到降低摩擦噪音的作用，螺钉可为盘头自攻螺钉、盘头自钻自攻螺钉、盘头机制螺钉等各种紧固件。

2、本实用新型通过金属板体边部通过折边采用铆钉或紧固件固定于外钩副框和内钩副框上，其可在工厂组装作为组装件运往现场，现场工人只需将组装件钩挂于铝合金立柱、铝合金横梁上即可，质量易于保证；主受力龙骨采用铝合金立柱和铝合金横梁，避免了现场焊接、保证了龙骨的安装质量；采用挂钩连接，组装件在温差的作用下可释放温度应力保证金属板的外观质量；采用挂钩连接，现场工人仅需固定限位片，极大地降低了工人劳动强度，避免漏装紧固件导致的安全风险。

3、本实用新型通过泡沫棒和密封胶配合对两个金属板体之间的板缝起到填塞作用，防松调节胶皮在金属板体分别和外钩副框及内钩副框组装时起到防松的作用，限位片在螺钉的连接作用下固定于铝合金立柱上，限位片对内钩副框起到限位抵撑的作用，保证组装件不侧移。

附图说明

图1为本实用新型一种挂钩安装形式的金属板幕墙的横剖结构示意图；

图2为本实用新型一种挂钩安装形式的金属板幕墙的竖剖结构示意图；

图3为本实用新型一种挂钩安装形式的金属板幕墙的现场龙骨安装爆炸图结构示意图；

图4为本实用新型一种挂钩安装形式的金属板幕墙的面板安装爆炸结构示意图；

图5为本实用新型一种挂钩安装形式的金属板幕墙的整体结构示意图。

图中：1、铝合金立柱；2、铝合金横梁；3、防噪音胶皮；4、铝合金L角码；5、安装组件；501、螺栓；502、螺母及垫片；6、螺钉；7、密封胶；8、泡沫棒；9、防噪音U型胶条；10、L型组角码；11、金属板体；12、铆钉；13、外钩副框；14、内钩副框；15、防松调节胶皮；16、限位片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图3、图4和图5所示，一种挂钩安装形式的金属板幕墙，包括铝合金立柱1和外钩副框13，铝合金立柱1的两侧安装有防噪音胶皮3，防噪音胶皮3的材质包括但不限于三元乙丙、硅橡胶、氯丁橡胶、改性三元乙丙、PP、PE、PVC、TPV、改性TPV等，其安装在铝合金立柱1和铝合金横梁2之间，起到降低铝合金立柱1和铝合金横梁2之间摩擦噪音的作用，且防噪音胶皮3的外侧安装有铝合金横梁2，铝合金立柱1前端的钩座安装有防噪音U型胶条9，防噪音U型胶条9对铝合金立柱1和内钩副框14以及外钩副框13之间起到降低摩擦噪音的作用，铝合金横梁2的内侧设置有铝合金L角码4，且铝合金L角码4设置有两个，铝合金L角码4的内部横向设置有用于铝合金立柱1和铝合金横梁2安装的安装组件5，且铝合金立柱1前侧和两侧安装有螺钉6，螺钉6可为盘头自攻螺钉6、盘头自钻自攻螺钉6、盘头机制螺钉6等各种紧固件，安装组件5包括螺栓501和螺母及垫片502，且螺栓501的端部安装有螺母及垫片502，金属板体11的表面连接有密封胶7，且密封胶7的后端连接有泡沫棒8，泡沫棒8和密封胶7配合对两个金属板体11之间的板缝起到填塞作用，铝合金立柱1前端的中部安装有限位片16，且限位片16的形状为折边L字形，限位片16在螺钉6的连接作用下固定于铝合金立柱1上，限位片16对内钩副框14起到限位抵撑的作用，保证组装件不侧移。

如图2所示，防噪音U型胶条9的外表面安装有内钩副框14，内钩副框14的内部安装有L型组角码10，且内钩副框14的外表面设置有防松调节胶皮15，防松调节胶皮15在金属板体11分别和外钩副框13及内钩副框14组装时起到防松的作用，防松调节胶皮15内侧连接有金属板体11，且金属板体11竖直面穿设安装有铆钉12，外钩副框13设置于铆钉12右端的外侧，金属板体11边部通过折边采用铆钉12或紧固件固定于外钩副框13和内钩副框14上，其可在工厂组装作为组装件运往现场，现场工人只需将组装件钩挂于铝合金立柱1、铝合金横梁2上即可，质量易于保证；主受力龙骨采用铝合金立柱1和铝合金横梁2，避免了现场焊接、保证了龙骨的安装质量；采用挂钩连接，组装件在温差的作用下可释放温度应力保证金属板的外观质量；采用挂钩连接，现场工人仅需固定限位片16，极大地降低了工人劳动强度，避免漏装紧固件导致的安全风险。

综上，该挂钩安装形式的金属板幕墙，首先根据图1-图5中所示的结构，在铝合金立柱1的两侧分别各放置一个防噪音胶皮3和一个铝合金L角码4，再通过两组螺栓501和螺母及垫片502将铝合金横梁2和铝合金立柱1固定于一体，防噪音胶皮3起到降低铝合金立柱1和铝合金横梁2之间摩擦噪音的作用，铝合金立柱1和铝合金横梁2的钩座上均安装防噪音U型胶条9，可在车间预先将金属板体11边部通过折边采用铆钉12或紧固件固定于外钩副框13和内钩副框14上，防松调节胶皮15在金属板体11分别和外钩副框13及内钩副框14组装时起到防松的作用，同样将L型组角码10安装在外钩副框13和内钩副框14的内侧，L型组角码10、金属板体11、外钩副框13和内钩副框14可在工厂组装作为组装件运往现场，到现场后，工人将外钩副框13和内钩副框14端部的钩座和铝合金立柱1的钩座的钩座进行挂钩连接，防噪音U型胶条9对铝合金立柱1和内钩副框14以及外钩副框13之间起到降低摩擦噪音的作用，限位片16在螺钉6的连接作用下固定于铝合金立柱1上，限位片16对内钩副框14起到限位抵撑的作用，保证组装件不侧移，再通过泡沫棒8和密封胶7配合对两个金属板体11之间的板缝起到填塞作用，故现场工人只需将组装件钩挂于铝合金立柱1、铝合金横梁2上即可，质量易于保证；主受力龙骨采用铝合金立柱1和铝合金横梁2，避免了现场焊接、保证了龙骨的安装质量；采用挂钩连接，组装件在温差的作用下可释放温度应力保证金属板的外观质量；采用挂钩连接，现场工人仅需固定限位片16，极大地降低了工人劳动强度，避免漏装紧固件导致的安全风险。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种挂钩安装形式的金属板幕墙，包括铝合金立柱(1)和外钩副框(13)，其特征在于，所述铝合金立柱(1)的两侧安装有防噪音胶皮(3)，且防噪音胶皮(3)的外侧安装有铝合金横梁(2)，所述铝合金立柱(1)前端的钩座安装有防噪音U型胶条(9)，且防噪音U型胶条(9)的外表面安装有内钩副框(14)，所述内钩副框(14)的内部安装有L型组角码(10)，且内钩副框(14)的外表面设置有防松调节胶皮(15)，所述防松调节胶皮(15)内侧连接有金属板体(11)，且金属板体(11)竖直面穿设安装有铆钉(12)，所述外钩副框(13)设置于铆钉(12)右端的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种挂钩安装形式的金属板幕墙，其特征在于，所述铝合金横梁(2)的内侧设置有铝合金L角码(4)，且铝合金L角码(4)设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种挂钩安装形式的金属板幕墙，其特征在于，所述铝合金L角码(4)的内部横向设置有用于铝合金立柱(1)和铝合金横梁(2)安装的安装组件(5)，且铝合金立柱(1)前侧和两侧安装有螺钉(6)。

4.根据权利要求3所述的一种挂钩安装形式的金属板幕墙，其特征在于，所述安装组件(5)包括螺栓(501)和螺母及垫片(502)，且螺栓(501)的端部安装有螺母及垫片(502)。

5.根据权利要求1所述的一种挂钩安装形式的金属板幕墙，其特征在于，所述金属板体(11)的表面连接有密封胶(7)，且密封胶(7)的后端连接有泡沫棒(8)。

6.根据权利要求1所述的一种挂钩安装形式的金属板幕墙，其特征在于，所述铝合金立柱(1)前端的中部安装有限位片(16)，且限位片(16)的形状为折边L字形。

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