CN211597283U - 一种编织状铝板装饰幕墙安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编织状铝板装饰幕墙安装结构，包含铝单板、铝板附框、L形转接件、压框、主龙骨、连接钢板和主钢架；主龙骨通过连接钢板与主钢架连接固定，L形转接件和压框设置在主龙骨的顶面，L形转接件和主龙骨上设置锯齿状结构，压框压住L形转接件；L形转接件的顶部设置有转向节，铝板附框的底部设置有卡槽，转向节与卡槽配合，铝单板固定设置在铝板附框上；主龙骨可以实现高度方向上的调节，L形转接件可通过转向节调节铝板单元的安装角度，或根据需要设计自身折角角度；主龙骨与转接件的锯齿状结构可增加型材间的摩擦力，保证稳定性；实现了编织铝板幕墙造型灵动的美观性，保证幕墙系统造价经济性、绿色建筑节能环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编织状铝板装饰幕墙安装结构，属于铝板幕墙技术领域。
背景技术
铝单板幕墙的作为一种常见的幕墙形式，广泛应用于各类办公、酒店、写字楼、场馆等建筑物外幕墙设计中：常规铝板幕墙铝板分缝横平竖直，板面平整；当需要异形的建筑形式时，一般通过铝板弯弧来满足建筑效果要求，幕墙平整度较高，整体效果好，简洁美观；但在双曲面以及不规则表皮的建筑幕墙上使用存在局限性，表现比较生硬。
而编织状防雨遮挡铝板是一种新型的幕墙结构形式，它的设计灵感来自丝绸的灵动性，以及我国传统的编织工艺，利用编织感金属网来包绕建筑，进行遮阳与装饰，同时实现建筑的流动性；与传统铝板幕墙相比，造型更新颖独特、更具观赏性能；但现有的编织状铝板幕墙的安装结构较为简单，依然不能适应复杂曲面的变化，难以体现建筑的整体灵动性与多样性。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种编织状铝板装饰幕墙安装结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种编织状铝板装饰幕墙安装结构，包含铝单板、铝板附框、L形转接件、压框、主龙骨、连接钢板和主钢架；所述主龙骨通过连接钢板与主钢架连接固定，L形转接件和压框均设置在主龙骨的顶面，L形转接件和主龙骨的接触面上均设置锯齿状结构，压框压住L形转接件；所述L形转接件的顶部设置有转向节，铝板附框的底部设置有卡槽，转向节与卡槽配合，铝单板固定设置在铝板附框上。
优选的，所述主龙骨的底部设置有插槽，连接钢板插入插槽中，主龙骨与连接钢板通过防滑螺栓组件连接固定。
优选的，所述铝单板通过硅酮结构密封胶和焊栓与铝板附框配合。
优选的，所述铝板附框由四个单边附框围成一个整体，相邻的两个单边附框通过角码进行组角连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本方案设计了L形转接件和主龙骨来装配铝板单元；主龙骨与连接钢板配合，可以实现高度方向上的调节，L形转接件可通过转向节调节铝板单元的安装角度，或根据需要设计自身折角角度；主龙骨与转接件采用锯齿状结构形式配合压框，增加型材间的摩擦力，保证稳定性；既能实现编织铝板幕墙造型灵动的美观性，又能保证幕墙系统造价经济性、绿色建筑节能环保性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种编织状铝板装饰幕墙安装结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种编织状铝板装饰幕墙安装结构，包含铝单板1、铝板附框2、L形转接件3、压框4、主龙骨5、连接钢板6和主钢架7；所述铝板附框2由四个单边附框围成一个整体，相邻的两个单边附框通过角码11进行组角连接，铝单板1通过硅酮结构密封胶9和焊栓10与铝板附框2配合。
所述连接钢板6的底部焊接在主钢架7上，主龙骨5的底部设置有插槽，连接钢板6插入插槽中，主龙骨5与连接钢板6通过防滑螺栓组件8以及竖向的长形调节孔连接固定，主龙骨5的两侧设置装饰盖板12，遮挡防滑螺栓组件8；所述L形转接件3和压框4均设置在主龙骨5的顶面，L形转接件3和主龙骨5的接触面上均设置锯齿状结构，压框4压住L形转接件3；所述L形转接件3的顶部设置有转向节，铝板附框2的底部设置有卡槽，转向节与卡槽配合。
本方案中，铝单板板块采用硅酮结构密封胶与铝合金附框连接，附框四边采用铝合金角码进行组角连接，四面附框形成整体，保证铝单板板块有效与幕墙龙骨连接，稳定性更好；M5焊栓沿铝板固定方向每隔300mm布置一套，防止因结构胶老化脱落造成铝单板板块的脱落。
铝合金附框型材开模时预留φ4mm的卡槽，L型铝合金转接件开模时顶端开成φ3.8mm的圆球形状，与附框上的卡槽相咬合，板块安装时先按照要求设计角度调整附框与L型铝合金转接件到合适的位置，然后采用铝合金固定压框固定L型转接件，完成安装工作。
相邻板块的角度调节，通过L型铝合金转接件的自身开模角度来实现，L型转接件两个边角度可以根据设计要求自主设定；L型转接件与铝合金龙骨相邻的面在开模时采用锯齿状结构形式，增加型材间的摩擦力。
铝合金龙骨通过10mm热镀锌钢板与主体钢结构连接，施工时应注意，10mm热镀锌钢板与钢结构需进行等强焊接，保证焊缝质量，钢板上覆盖绝缘垫片，防止两侧金属腐蚀。
钢板与铝合金龙骨的连接采用M8*40mm不锈钢防滑螺栓套件连接，满足高度方向的调节需求，吸收主体钢结构施工误差；螺栓安装完成，再行安装铝合金龙骨两侧面的装饰盖板。
主钢架由纵横交错的钢梁组成网格状结构，纵横方向上的钢梁上均设置上述的铝板安装结构，安装位置纵横交错，最终形成编织状铝板幕墙。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种编织状铝板装饰幕墙安装结构，其特征在于：包含铝单板（1）、铝板附框（2）、L形转接件（3）、压框（4）、主龙骨（5）、连接钢板（6）和主钢架（7）；所述主龙骨（5）通过连接钢板（6）与主钢架（7）连接固定，L形转接件（3）和压框（4）均设置在主龙骨（5）的顶面，L形转接件（3）和主龙骨（5）的接触面上均设置锯齿状结构，压框（4）压住L形转接件（3）；所述L形转接件（3）的顶部设置有转向节，铝板附框（2）的底部设置有卡槽，转向节与卡槽配合，铝单板（1）固定设置在铝板附框（2）上。
2.根据权利要求1所述的编织状铝板装饰幕墙安装结构，其特征在于：所述主龙骨（5）的底部设置有插槽，连接钢板（6）插入插槽中，主龙骨（5）与连接钢板（6）通过防滑螺栓组件（8）连接固定。
3.根据权利要求1所述的编织状铝板装饰幕墙安装结构，其特征在于：所述铝单板（1）通过硅酮结构密封胶（9）和焊栓（10）与铝板附框（2）配合。
4.根据权利要求1所述的编织状铝板装饰幕墙安装结构，其特征在于：所述铝板附框（2）由四个单边附框围成一个整体，相邻的两个单边附框通过角码（11）进行组角连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115749300A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-03-07 | 北京凌云宏达幕墙工程有限公司 | 一种渐变铝板线条铝板可调的安装方法 |
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921709910.1U patent/CN211597283U/zh active Active
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| CN115749300A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-03-07 | 北京凌云宏达幕墙工程有限公司 | 一种渐变铝板线条铝板可调的安装方法 |
| CN115749300B (zh) * | 2022-10-17 | 2023-10-24 | 北京凌云宏达幕墙工程有限公司 | 一种渐变铝板线条铝板可调的安装方法 |
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