CN217537462U - 一种幕墙层间背板安装结构及立面玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种幕墙层间背板安装结构及立面玻璃幕墙，幕墙层间背板安装结构包括建筑结构主体；水平间隔安装于建筑结构主体的室外一侧地面的多个立柱；竖直分层间隔连接于相邻立柱的多个横梁；竖直设置的连接副框，包括副框主体，副框主体固定安装于立柱远离建筑结构主体的外侧，副框主体两侧分别对应设有向靠近建筑结构的方向延伸的一对连接耳，连接耳远离副框主体的末端靠近立柱对应一侧的横梁远离建筑结构主体的外侧；多个背板，背板竖直设置于相邻立柱之间，且背板梁远离建筑结构主体的另一面分别对应通过锁紧螺丝固定安装于横梁两端的对应连接耳末端。该幕墙层间背板安装结构可提高立面玻璃幕墙简洁、美观度，简化背板安装并节省成本。

Description

一种幕墙层间背板安装结构及立面玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种背板安装操作效率高、避免螺钉外露以提高室外侧整洁度、且无需钉头抹胶可降低安装成本的幕墙层间背板安装结构及应用其的立面玻璃幕墙。

背景技术

如今在建筑幕墙领域，立面立面玻璃幕墙在建筑室内的中庭立面、超高大堂立面和建筑室外的外墙外侧均得到广泛应用。而立面玻璃幕墙的层间背板，是指在立面玻璃幕墙的安装骨架（包括立柱和横梁）的层间结构梁处、安装于幕墙玻璃远离建筑结构的室外空间（若是中庭立面幕墙、超高大堂立面幕墙，则指中庭空间或大堂立面外侧空间）的后部（后侧面），用于遮挡结构梁、连接件、埋件等幕墙部件的装饰面板，使得从室外一侧靠近幕墙时，这些幕墙部件可被层间背板遮挡防止室外视线可见，以提高立面玻璃幕墙的整体简洁度和美观度。

层间背板通常采用铝板，传统的背板的安装方式为：在立面玻璃幕墙的铝合金立柱、横梁施工完成后，在层间结构梁位置，先间隔设置连接立柱和横梁的角码，并通过自攻螺钉分别对应将角码固定连接在立柱和横梁上，然后在将背板通过自攻螺钉固定连接在角码上，由于从立柱和横梁远离建筑结构主体一侧（即靠近室外空间一侧）向背板打螺钉将其固定连接在角码时，螺钉的首部（即头部、螺帽部）会外露在角码外侧，此时必须在螺钉首部抹胶、同时背板侧端与立柱间的预留间隙需打胶密封，避免裸露的螺钉首部和背板侧端与立柱间的预留间隙从室外可见，影响立面玻璃幕墙的整体简洁度和美观度，导致层间背板的安装复杂且成本提高。

因此，传统的立面玻璃幕墙的层间背板需先通过在立柱和横梁间螺接角码，再将层间背板螺接在角码上，且为避免螺钉裸露在角码外侧的首部和层间背板侧端与立柱之间的间隙室外可见影响立面玻璃幕墙的整体简洁度和美观度影响，需在螺钉首部抹胶及层间背板侧端与立柱之间的间隙打胶密封，导致安装结构复杂且安装成本较高是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中立面玻璃幕墙的层间背板需先通过在立柱和横梁间螺接角码，再将层间背板螺接在角码上，且为避免螺钉裸露在角码外侧的首部和层间背板侧端与立柱之间的间隙室外可见影响立面玻璃幕墙的整体简洁度和美观度影响，需在螺钉首部抹胶及层间背板侧端与立柱之间的间隙打胶密封，导致安装结构复杂且安装成本较高的技术问题，提出一种背板安装操作效率高、避免螺钉外露以提高室外侧整洁度、且无需钉头抹胶可降低安装成本的幕墙层间背板安装结构及应用其的立面玻璃幕墙。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种幕墙层间背板安装结构，包括：

建筑结构主体；

水平间隔安装于建筑结构主体的室外一侧地面上的多个立柱；

竖直分层间隔连接于相邻立柱的多个横梁；还包括：

竖直设置的连接副框，包括副框主体，副框主体固定安装于立柱远离建筑结构主体的外侧，副框主体两侧分别对应设有向靠近建筑结构的方向延伸的一对连接耳，连接耳远离副框主体的末端靠近立柱对应一侧的横梁远离建筑结构主体的外侧；

多个背板，背板竖直设置于相邻立柱之间，且背板远离建筑结构主体的一面分别对应通过锁紧螺丝固定安装于横梁两端的对应连接耳末端。

进一步地，立柱采用竖向设置的方通结构，

立柱远离建筑结构主体的外侧面设有安装槽，副框主体靠近建筑结构主体的内侧面设有与安装槽正对匹配的通槽；

扣件，扣件靠近建筑结构主体的一面设有与通槽的形状相匹配的凸台，以及贯通凸台和扣件远离建筑结构主体的另一面的通孔；

锁紧螺栓，锁紧螺栓的杆部先后穿过通孔、通槽后固定安装于安装槽中，锁紧螺栓的头部锁紧于扣件远离建筑结构主体的另一面。

优选地，横梁和立柱的相接处采用角码加强，背板分别对应和立柱、横梁之间采用密封胶密封连接。

优选地，背板靠近建筑结构主体的背面设有保温岩棉层。

优选地，锁紧螺栓采用不锈钢螺栓，锁紧螺丝采用自攻螺钉。

优选地，立柱、横梁、背板、连接副框、扣件和角码均采用铝合金材料制成。

本实用新型还提供一种立面玻璃幕墙，包括设于建筑结构主体的室外一侧地面上的安装骨架；多个竖直设置的幕墙玻璃，一一相邻拼接安装于安装骨架远离建筑结构主体的外侧；立面玻璃幕墙采用上述的幕墙层间背板安装结构；

幕墙玻璃的两侧分别对应安装于相邻的副框主体对应的远离建筑结构主体的外侧面上。

进一步地，幕墙玻璃与副框主体之间设有竖向间隔设置的双面胶和硅酮结构密封胶，且硅酮结构密封胶设于双面胶之间，硅酮结构密封胶的相背两侧分别对应连接于双面胶，双面胶和硅酮结构密封胶的两面分别与副框主体和幕墙玻璃对应粘贴。

进一步地，硅酮结构密封胶之间填充有竖向设置的泡沫棒，相邻璃幕墙玻之间通过竖向设置的防水密封胶相粘接，且防水密封胶靠近建筑结构主体的内侧与泡沫棒远离建筑结构主体的外侧相粘接。

优选地，幕墙玻璃采用半钢化夹层玻璃。

本实用新型提供的幕墙层间背板安装结构，在铝合金副框的两侧设置连接耳，使得在安装层间背板时背板可以直接通过在连接耳上打螺钉固定在副框上，而无需先在立柱和横梁之间先安装角码和在背板与横梁、立柱之间打密封胶，且由于连接耳的遮盖不会外露自攻螺钉，也不用通过打胶遮盖钉头，综上所述，本实用新型提供的幕墙层间背板安装结构避免裸露的螺钉部分和背板侧端与立柱间的预留间隙从室外可见，提高了立面玻璃幕墙的整体简洁度和美观度，同时简化了层间背板的安装步骤，并节省了打角码和密封胶的材料和人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中幕墙层间背板安装结构的俯视结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1、建筑结构主体；2、套芯；3、横梁；31、保温岩棉层；4、连接副框；41、副框主体；411、通槽；5、连接耳；6、背板；61、锁紧螺丝；7、立柱；71、安装槽；8、扣件；81、凸台；82、通孔；83、锁紧螺栓；9、幕墙玻璃；91、双面胶；92、硅酮结构密封胶；93、防水密封胶；94、泡沫棒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1及实施例，对本实用新型的原理及结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提出了一种幕墙层间背板安装结构，包括：建筑结构主体1；在本实施例中，建筑结构主体1优选为建筑室外的外墙结构，也可以是建筑室内的中庭立面、超高大堂立面等等建筑结构；水平间隔安装于建筑结构主体1的室外一侧地面上的多个立柱7；在本实施例中，地面优选为建筑室外的环境地面，也可以是建筑室内的中庭、超高大堂地面；竖直分层间隔连接于相邻立柱7的多个横梁3；还包括：竖直设置的连接副框4，包括副框主体41，副框主体41固定安装于立柱7远离建筑结构主体1的外侧（即靠近室外空间一侧），副框主体41在平行于横梁3的水平方向（即横向）两侧分别对应设有向靠近建筑结构的方向延伸的一对连接耳5，连接耳5远离副框主体41的末端，靠近该连接耳5所在立柱7对应一侧的横梁3远离建筑结构主体1的外侧。

本实用新型提供的幕墙层间背板6安装结构还包括多个背板6，背板6竖直设置于相邻立柱7之间及建筑结构的层间，且背板6远离建筑结构主体1的一面分别对应通过锁紧螺丝61固定安装于横梁3两端的对应连接耳5末端。作为优选的实施例，锁紧螺丝61采用自攻螺钉。

在本实施例中，连接耳5包括：从副框主体41的一侧沿同时远离副框主体41和室外空间方向向靠近建筑结构主体1的方向延伸的倾斜延伸部，该倾斜延伸部与平行于横梁3的水平方向（即横向）和垂直于横梁3的水平方向（即纵向）之间均构成一夹角；垂直延伸部，该垂直延伸部设于上述倾斜延伸部远离副框主体41的末端并垂直于横梁3的水平方向（即横向）；平行延伸部，该平行延伸部设于上述垂直延伸部远离副框主体41的末端、并沿平行于横梁3的水平方向（即横向）靠近立柱7延伸，且倾斜延伸部、垂直延伸部和平行延伸部构成呈C型的连接耳5，该连接耳5设于副框主体41在平行于横梁3的水平方向（即横向）的两侧并整体向靠近建筑结构的方向延伸，连接耳5远离副框主体41的末端为上述平行延伸部，且该平行延伸部靠近该连接耳5所在立柱7对应一侧的横梁3远离建筑结构主体1的外侧，该平行延伸部与横梁3之间预留间隙用于安装背板6。该连接耳5使得在安装层间背板6时，背板6可以直接通过打螺钉固定在连接副框4上的平行延伸部上，且平行延伸部由于连接耳5的倾斜延伸部、垂直延伸部在外侧的遮挡作用，使得从室外无法看见裸露的螺钉部分；同时背板端部和立柱7之间无需打胶密封（即使打胶密封背板端部和立柱7之间的缝隙也可以被接耳5遮挡住），从而

在本实施例中，立柱7采用竖向设置的方通结构。作为优选的实施方式，立柱7采用多段竖直设置的分段首尾相接构成还包括：固定套设安装于立柱7内侧的套芯2，套芯2用于在立柱7内侧为上下相邻设置的分段提供连接结构，以加强分段组成的立柱7的结构强度；作为更优的实施方式，套芯2外侧通过多个凸起和立柱7的内侧间隙配合，且立柱7内侧设有增厚的凸起部以进一步提高结构强度；立柱7远离建筑结构主体1的外侧面设有安装槽71，副框主体41靠近建筑结构主体1的内侧面设有与安装槽71正对匹配的通槽411；扣件8，扣件8靠近建筑结构主体1的一面设有与通槽411的形状相匹配的凸台81，以及贯通凸台81和扣件8远离建筑结构主体1的另一面的通孔82；锁紧螺栓83，锁紧螺栓83的杆部先后穿过通孔82、通槽411后固定安装于安装槽71中，锁紧螺栓83的头部锁紧于扣件8远离建筑结构主体1的另一面。作为优选的实施方式，锁紧螺栓83采用不锈钢螺栓。

作为一种实施方式，横梁3和立柱7的相接处（在背板6遮盖部位）采用角码加强立柱7。

作为优选的实施方式，背板靠近所述建筑结构主体的背面设有保温岩棉层31。 作为更优的实施方式，保温岩棉层31的厚度为50mm，且保温岩棉层31粘贴于背板上。

作为优选的实施方式，立柱7、横梁3、背板6、套芯2、连接副框4、扣件8和角码均采用铝合金材料制成，且背板6厚度为2mm并采用粉末喷涂工艺处理。

本实用新型还提供一种立面玻璃幕墙，包括设于建筑结构主体1的室外一侧地面上的安装骨架；多个竖直设置的幕墙玻璃9，一一相邻拼接安装于安装骨架远离建筑结构主体1的外侧；立面玻璃幕墙采用上述的幕墙层间背板6安装结构；幕墙玻璃9的两侧分别对应安装于相邻的副框对应的远离建筑结构主体1的外侧面（即靠近室外空间一侧）上。

在本实施例中，幕墙玻璃9与副框主体41之间设有竖向间隔设置的双面胶91和硅酮结构密封胶92，且硅酮结构密封胶92设于双面胶91之间，硅酮结构密封胶的相背两侧分别对应连接于双面胶91，双面胶91和硅酮结构密封胶92的两面分别与副框主体41和幕墙玻璃9对应粘贴。双面胶91用于将副框主体41与幕墙玻璃9紧密连接为一体，硅酮结构密封胶92用于将副框主体41与幕墙玻璃9连接且提供二者之间的密封结构。

作为优选的实施方式，硅酮结构密封胶92之间填充有竖向设置的泡沫棒94，相邻幕墙玻璃9之间通过竖向设置的防水密封胶93相粘接，且防水密封胶93靠近建筑结构主体1的内侧与泡沫棒远离建筑结构主体1的外侧相粘接，幕墙玻璃9采用半钢化夹层玻璃。防水密封胶93用于提供副框主体41与幕墙玻璃9之间的防水密封结构。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙层间背板安装结构，包括：

水平间隔安装于建筑结构主体的室外一侧地面上的多个立柱；

竖直分层间隔连接于相邻所述立柱的多个横梁；

其特征在于，还包括：

竖直设置的连接副框，包括副框主体，所述副框主体固定安装于所述立柱远离所述建筑结构主体的外侧，所述副框主体两侧分别对应设有向靠近所述建筑结构的方向延伸的一对连接耳，所述连接耳远离所述副框主体的末端靠近所述立柱对应一侧的横梁远离所述建筑结构主体的外侧；

多个背板，所述背板竖直设置于相邻所述立柱之间，所述背板远离所述建筑结构主体的一面分别对应通过锁紧螺丝固定安装于所述横梁两端的对应连接耳末端。

2.如权利要求1所述的幕墙层间背板安装结构，其特征在于，所述立柱采用竖向设置的方通结构，

所述立柱远离所述建筑结构主体的外侧面设有安装槽，所述副框主体靠近所述建筑结构主体的内侧面设有与所述安装槽正对匹配的通槽；

扣件，所述扣件靠近所述建筑结构主体的一面设有与所述通槽的形状相匹配的凸台，以及贯通所述凸台和所述扣件远离所述建筑结构主体的另一面的通孔；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的杆部先后穿过所述通孔、所述通槽后固定安装于所述安装槽中，所述锁紧螺栓的头部锁紧于所述扣件远离所述建筑结构主体的另一面。

3.如权利要求2所述的幕墙层间背板安装结构，其特征在于，所述横梁和所述立柱的相接处采用角码加强，所述背板分别对应和所述立柱、所述横梁之间采用密封胶密封连接。

4.如权利要求1所述的幕墙层间背板安装结构，其特征在于，所述背板靠近所述建筑结构主体的背面设有保温岩棉层。

5.如权利要求2所述的幕墙层间背板安装结构，其特征在于，所述锁紧螺栓采用不锈钢螺栓，所述锁紧螺丝采用自攻螺钉。

6.如权利要求3所述的幕墙层间背板安装结构，其特征在于，所述立柱、所述横梁、所述背板、所述连接副框、所述扣件和所述角码均采用铝合金材料制成。

7.一种立面玻璃幕墙，包括设于建筑结构主体的室外一侧地面上的安装骨架；多个竖直设置的幕墙玻璃，一一相邻拼接安装于所述安装骨架远离所述建筑结构主体的外侧；其特征在于，所述立面玻璃幕墙采用了如权利要求2-6任一项所述的幕墙层间背板安装结构；

所述幕墙玻璃的两侧分别对应安装于相邻的所述副框主体对应的远离所述建筑结构主体的外侧面上。

8.如权利要求7所述的立面玻璃幕墙，其特征在于，所述幕墙玻璃与所述副框主体之间设有竖向间隔设置的双面胶和硅酮结构密封胶，且所述硅酮结构密封胶设于所述双面胶之间，所述硅酮结构密封胶的相背外侧分别对应连接于所述双面胶，且所述双面胶和所述硅酮结构密封胶的两面分别与所述副框主体和所述幕墙玻璃对应粘贴。

9.如权利要求8所述的立面玻璃幕墙，其特征在于，所述硅酮结构密封胶之间填充有竖向设置的泡沫棒，相邻所述幕墙玻璃之间通过竖向设置的防水密封胶相粘接，且所述防水密封胶靠近所述建筑结构主体的内侧与所述泡沫棒远离所述建筑结构主体的外侧相粘接。

10.如权利要求7所述的立面玻璃幕墙，其特征在于，所述幕墙玻璃采用半钢化夹层玻璃。

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