CN206267385U - 一种无横梁玻璃幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无横梁玻璃幕墙系统，包括立柱、玻璃面板、副框组件和托条组件，托条组件包括设于立柱上的U形联接件和挂接在联接件上的玻璃托条，联接件的U形开口面向建筑主体，并插入局部开孔的立柱内，其U形底部在距立柱外表面一定距离设置，形成挂座；玻璃托条包括直板，其背侧顶部设有与挂座配合的挂钩，其正面中部设有与之垂直并水平托起玻璃面板的托板。本幕墙系统取消了横梁，提高幕墙的通透性及内饰效果；与传统将玻璃托条用螺钉直接固定在立柱前端的做法相比，在保证结构受力的同时，可改善玻璃自重对立柱偏载的影响；还通过托条组件可方便玻璃幕墙的安装及针对局部玻璃面板实施快速有效的拆装工作，且操作简单、稳定可靠。

Description

一种无横梁玻璃幕墙系统

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，具体涉及一种无横梁玻璃幕墙系统。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承担主体结构重量，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙按其安装结构分为单元式幕墙和构件式幕墙。现有的构件式幕墙系统其横梁设置主要用于承受面板材料自重及风荷载，横梁的设置对室内效果及玻璃幕墙的通透性有一定影响。

玻璃幕墙是指悬挂在建筑主体上以玻璃为面板材料的建筑外围护结构。根据幕墙形式外观的不同，玻璃幕墙可分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙等。目前，玻璃幕墙是最典型和应用最广泛的幕墙形式，具有外观通透、视野开阔、时代感强等特点。玻璃幕墙主要是将玻璃面板块四周固定在铝合金骨架上的幕墙系统形式。常规的幕墙横梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓和铝合金角码连接。实际工程中，往往由于玻璃面板块较大横梁，自重挠度变形较大而很难满足建筑幕墙GBT21086-2007规范5.1.9的要求：幕墙在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500，且不应超过3mm。本文针对常规无横梁玻璃幕墙系统的不足，研发了一种新型的无横梁玻璃幕墙系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种无横梁玻璃幕墙系统，其取消了幕墙横梁，提高幕墙的通透性及内饰效果；与传统将玻璃托条用螺钉直接固定在立柱前端的做法相比，在保证结构受力的同时，可改善玻璃自重对立柱偏载的影响；还通过托条组件可方便玻璃幕墙的安装及针对局部玻璃面板实施快速有效的拆装工作，且操作简单、稳定可靠。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种无横梁玻璃幕墙系统，包括与建筑主体连接的立柱以及安装在立柱上的玻璃面板和副框组件，所述副框组件设于玻璃面板与立柱之间，还包括设于立柱上用于托起玻璃面板、且与副框组件上下对应布置的托条组件，所述托条组件包括设于立柱上的U形联接件和设于联接件上的玻璃托条，所述联接件的U形开口面向所述建筑主体，并插入局部开孔的立柱内，其U形底部在距立柱外表面一定距离设置，形成挂座；所述玻璃托条包括直板，其背侧顶部设有与所述挂座配合的挂钩，其正面中部设有与之垂直并水平托起玻璃面板的托板。

进一步，所述副框组件包括两个副框和位于两个副框之间通过螺栓连接的压块。

进一步，所述托板呈T形结构。

进一步，在所述联接件的两侧翼壁上各设有至少两个呈对称布置的螺孔，其中设有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿立柱，使联接件固定安装在立柱上。

进一步，所述玻璃托条的直板正面底部在距所述托板一定距离设有螺纹孔，其中设有螺钉，所述螺钉使玻璃托条固定连接在联接件上。

进一步，所述联接件的两侧翼壁在与所述立柱相接触的内侧上设有用于增加两者之间摩擦力的齿面。

进一步，所述联接件的挂座内外两侧上设有凹槽，所述玻璃托条的挂钩设有与所述凹槽配合的扣合部。

进一步，所述联接件和玻璃托条各自为一体成型结构，材质为铝合金。

进一步，所述托板与所述玻璃面板底端之间设有硬性垫块，材质为橡胶。

本实用新型的有益技术效果是：其一，本实用新型相对于传统玻璃幕墙将自重通过横梁传递给立柱的方式，省去了横梁，可将玻璃自重荷载通过托条和联接件直接传递给立柱，有效的解决了大板块玻璃幕墙横梁自重挠度不满足规范的要求；其二，本实用新型减少了玻璃幕墙材料的使用，大大降低了工程材料的使用；其三，相比传统玻璃幕墙的安装，少了安装横梁的工序，在大量生产和施工中利于缩短工期和节约成本。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型幕墙系统中托条组件的结构示意图；

图2为本实用新型幕墙系统实施例一的竖向隐框结构中托条组件处的横剖示意图；

图3为本实用新型幕墙系统实施例一的竖向隐框结构中副框组件处的横剖示意图；

图4为本实用新型幕墙系统实施例一的竖向隐框结构中托条组件处的竖剖示意图；

图5为本实用新型幕墙系统实施例一的竖向隐框结构安装的分解示意图；

图6为本实用新型幕墙系统实施例二的竖向明框结构中托条组件处的横剖示意图；

图7为本实用新型幕墙系统实施例二的竖向明框结构安装的分解示意图；

附图标记：1为立柱，2为玻璃面板，3为副框组件，4为托条组件，5为硬性垫块,6为立柱扣板,7为明框，8为胶垫；其中，31为副框，32为压块，33为螺栓；41为联接件，411为挂座、412为螺孔、413为连接螺栓、414为齿面，42为玻璃托条，421为挂钩、422为托板、423为螺纹孔、424为螺钉；71为螺杆，72为压板，73为装饰扣盖。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例提供的一种无横梁玻璃幕墙系统的隐框结构，取消了现有技术中的横梁，包括与建筑主体(未画出)连接的立柱1以及安装在立柱1上的玻璃面板2和副框组件3，该立柱采用常规的方形结构，该副框组件3通过结构胶粘接在玻璃面板2与立柱1之间，包括两个副框31和位于两个副框31之间通过螺栓33连接的压块32，该幕墙系统还包括设于立柱1上用于托起玻璃面板2、且与副框组件3上下对应布置的托条组件4，该托条组件4包括安装在立柱1上的U形联接件41和与联接件41相连的玻璃托条42，所述联接件41的U形开口面向建筑主体，并插入至具有局部开孔的立柱1内，且其U形底部在距立柱1外表面一定距离设置，形成挂座411；该玻璃托条42包括直板，该直板背侧顶部设有与挂座配合的挂钩421，其正面中部设有与之垂直并水平托起玻璃面板的托板422，该托板呈T形结构；在联接件41的两侧翼壁上各设有两个呈对称布置的螺孔412，其中设有连接螺栓413，该连接螺栓413贯穿立柱1，这样可使联接件41固定安装在立柱1上；而玻璃托条42的直板正面底部在距托板422一定距离设有螺纹孔423，其中设有螺钉424，该螺钉424的下端连接于联接件41的U形底部，也可贯穿于联接件51的U形底部，这样可使玻璃托条42固定连接在联接件41上，具体的，所述联接件41的U型底部411形成挂座，所述玻璃托条42的挂钩421与U型底部411形成的挂座配合并通过螺钉424固定连接在联接件41上。这样可通过凸凹结构的扣合关系，可保证在安装时，该玻璃托条钩挂住联接件并通过螺钉固定连接，保证结构的安全性。

安装时，如图5所示，竖向隐框实施方式如下；先将开好孔铝合金立柱1安装在建筑主体结构上，然后安装铝合金托条组件4，再安装铝合金立柱扣板6，最后安装预先在工厂合框的副框组件3和玻璃面板2及打胶密封完成幕墙系统的安装。通过采用上述结构，本幕墙系统取消了横梁，在保证结构受力的同时，可改善玻璃自重偏载的问题和提高幕墙的通透性及内饰效果；还通过托条组件可方便玻璃幕墙的安装及针对局部玻璃面板实施快速有效的拆装工作，即可通过玻璃托条的挂钩与基础关键的挂座相互钩挂配合，其操作简单、省力、稳定可靠。

本实施例中，所述联接件41的两侧翼壁在与立柱1相接触的内侧上设有用于增加两者之间摩擦力的齿面414。这样可进一步增强联接件与立柱之间的固定可靠性。

本实施例中，所述联接件41的挂座411内外两侧上设有凹槽(未画出)，所述玻璃托条42的挂钩421设有与所述凹槽配合的扣合部(未画出)。这样可通过凸凹结构的扣合关系，可保证在安装时，该玻璃托条钩挂住联接件，提供安全性。

本实施例中，所述联接件41和玻璃托条42各自为一体成型结构，材质为铝合金。

本实施例中，所述托板422与所述玻璃面板2底端之间设有硬性垫块5，材质为橡胶。

实施例2：

如图6所示，本实施例与实施例1不同之处在于，该幕墙系统采用竖向明框结构，即在幕墙玻璃面板外侧设置有竖向明框7，包括与立柱连接的螺杆71、位于玻璃面板外侧并与螺杆71相连的压板72以及扣合在压板72上的装饰扣盖；优选的，在压板72与玻璃面板2表面之间设有胶垫8，该胶垫为三元乙丙胶条。

安装时，如图7所示，其竖向明框实施方式如下；先将开好孔铝合金立柱1安装在建筑主体结构上，然后安装铝合金托条组件4、铝合金副框组件3、铝合金立柱扣板6，接着安装预先在工厂合框的副框组件3和玻璃面板2及打胶密封，最后安装竖向明框7，完成幕墙系统的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种无横梁玻璃幕墙系统，包括与建筑主体连接的立柱(1)以及安装在立柱上的玻璃面板(2)和副框组件(3)，所述副框组件设于玻璃面板与立柱之间，其特征在于：还包括设于立柱上用于托起玻璃面板、且与副框组件上下对应布置的托条组件(4)，所述托条组件包括设于立柱上的U形联接件(41)和设于联接件上的玻璃托条(42)，所述联接件的U形开口面向所述建筑主体，并插入局部开孔的立柱内，其U形底部在距立柱外表面一定距离设置，形成挂座(411)；所述玻璃托条包括直板，其背侧顶部设有与所述挂座配合的挂钩(421)，其正面中部设有与之垂直并水平托起玻璃面板的托板(422)。

2.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：所述副框组件包括两个副框(31)和位于两个副框之间通过螺栓(33)连接的压块(32)。

3.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：所述托板呈T形。

4.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：在所述联接件的两侧翼壁上各设有至少两个呈对称布置的螺孔(412)，其中设有连接螺栓(413)，所述连接螺栓贯穿立柱，使联接件固定安装在立柱上。

5.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：所述玻璃托条的直板正面底部在距所述托板一定距离设有螺纹孔(423)，其中设有螺钉(424)，所述螺钉使玻璃托条固定连接在联接件上。

6.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：所述联接件的两侧翼壁在与所述立柱相接触的内侧上设有用于增加两者之间摩擦力的齿面(414)。

7.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：所述联接件的挂座内外两侧上设有凹槽，所述玻璃托条的挂钩设有与所述凹槽配合的扣合部。

8.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：所述联接件和玻璃托条各自为一体成型结构，材质为铝合金。

9.根据权利要求1所述的无横梁玻璃幕墙系统，其特征在于：所述托板与所述玻璃面板底端之间设有硬性垫块(5)，材质为橡胶。