CN218373178U - 一种新型防噪混凝土材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，包括：搅拌结构，其包括相同轴向并内外设置的搅拌器、搅拌筒和横向支撑筒，横向支撑筒的筒壁上下相对设置加料口和下料口，搅拌筒的上端开设有进料口，搅拌筒通过第一驱动组件驱动其转动，搅拌器通过第二驱动组件驱动其转动；支撑结构，其包括包围固定在横向支撑筒中下部外侧的支撑平台以及分别成型于支撑平台两侧的牵引端和地轮端；地轮结构，其包括转动安装在地轮端的双轮组件，地轮端设有用于驱动双轮组件转动的第三驱动组件。本实用新型可以用于防噪混凝土材料(多孔混凝土材料)的搅拌加工，还可以通过此装置探究不同影响因素对多孔水泥基路面材料性能的影响。

Description

一种新型防噪混凝土材料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种新型防噪混凝土材料搅拌装置。

背景技术

随着高速公路的发展和乡村混凝土道路以混凝土材料为主的现状，交通运输产生的噪声对沿线居民的干扰越来越大。传统混凝土路面，车辆通行平整度并不能很好的得到控制，且噪音较大，为附近居民生活健康带来很多不适，以及乘车人员尤其是长途驾驶员体验并不好，采用多孔水泥混凝土材料能够拥有很好的减振抗造性能，可以降低现代路面工程的噪声污染，减轻车辆振动。由于不同的材料孔隙率、骨料直径的多孔混凝土材料、不同的材料铺设厚度、以及空气湿度等影响因素可能会影响多孔水泥基路面材料性能，需要设计一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，可以用于防噪混凝土材料(多孔混凝土材料)的搅拌加工，还可以通过此装置探究不同影响因素对多孔水泥基路面材料性能的影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种新型防噪混凝土材料搅拌装置。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，包括：

搅拌结构，其包括相同轴向并内外设置的搅拌器、搅拌筒和横向支撑筒，所述横向支撑筒的筒壁上下相对设置加料口和下料口，所述搅拌筒的上端开设有进料口，所述搅拌筒通过第一驱动组件驱动其转动，所述搅拌器通过第二驱动组件驱动其转动；

支撑结构，其包括包围固定在横向支撑筒中下部外侧的支撑平台以及分别成型于支撑平台两侧的牵引端和地轮端；

地轮结构，其包括转动安装在地轮端的双轮组件，所述地轮端设有用于驱动双轮组件转动的第三驱动组件。

优选的，所述横向支撑筒的侧端壁中心开设有支撑孔，所述搅拌筒的轴向两端分别一体成型有中空轴，所述中空轴伸出支撑孔以外并通过轴承与支撑孔转动连接。

优选的，所述第一驱动组件包括固定在横向支撑筒外侧的第一电机，所述第一电机的电机轴上设有第一链轮，其中一个所述中空轴上设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过第一传动链圈传动连接。

优选的，所述搅拌器包括搅拌轴、安装在搅拌轴上的绞龙以及安装在搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌杆的端部设有刮板。

优选的，所述横向支撑筒的侧端壁外侧还设有支撑架，所述搅拌轴的两端伸出中空轴以外并分别通过轴承与中空轴、支撑架转动连接。

优选的，所述第二驱动组件包括固定在横向支撑筒外侧的第二电机，所述第二电机的电机轴上设有第三链轮，所述搅拌轴上设有第四链轮，所述第三链轮和第四链轮通过第二传动链圈传动连接。

优选的，所述加料口和下料口沿横向支撑筒的轴向延伸，所述进料口沿搅拌筒的轴向延伸，所述进料口的尺寸略大于加料口的尺寸。

优选的，所述下料口的下方还设有下料斗，所述下料斗的一端与支撑平台转动连接，另一端设有连接链，所述连接链通过螺栓与支撑平台相连。

优选的，所述双轮组件包括工形支撑架和两个转动安装在工形支撑架的地轮，所述工形支撑架的轴向两端分别一体成型有地轮轴，所述地轮轴与地轮端转动连接，其中一个地轮轴伸出地轮端以外与第五链轮转动连接。

优选的，所述第三驱动组件包括固定在地轮端上的第三电机，所述第三电机的电机轴上设有第六链轮，所述第五链轮和第六链轮通过第三传动链圈传动连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型不但可作为日常混凝土材料搅拌装置使用，还可作为实验装置用于探究不同影响因素对多孔水泥基路面材料性能的影响。

2.本实用新型中，搅拌轴转动时，绞龙、搅拌杆、刮板随之转动，绞龙、搅拌杆可对搅拌筒内的混凝土材料进行搅拌，刮板可对搅拌筒的内壁上的混凝土进行刮除，避免过多混凝土材料堆积在搅拌筒的内壁上。

3.本实用新型中，下料斗一方面能起到缓冲作用，另一方面能起到导向作用，使得朝一个方向下料，通过调节连接链的长度可调节下料斗的打开角度，继而可调节下料量和下料速度，操作方便。

4.本实用新型中，当工形支撑架处于水平位置时，两个地轮在同一水平面上，可对混凝土材料进行二次摊铺压实，还可通过调节工形支撑架的倾斜角度从而使一个地轮倾斜向上另一个地轮倾斜向下，对摊铺厚度进行微调。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的主视图；

图4是图1的横向半剖图；

图5是图4的俯视图；

图6是图1中横向支撑筒的结构示意图；

图7是图6的横向半剖图；

图8是图1中搅拌筒的结构示意图；

图9是图8的横向半剖图；

图10是图1中搅拌器的结构示意图；

图11是本实用新型的结构示意图二；

图12是图11中双轮组件的结构示意图；

图13是本实用新型的结构示意图三；

图14是图13的横向半剖图；

图15是图13中搅拌器的结构示意图；

图16是图13中横向支撑筒的结构示意图；

图17是图13中搅拌筒的结构示意图；

图18是本实用新型的结构示意图四；

图19是图18的纵向半剖图。

图中：1-搅拌筒；2-横向支撑筒；3-加料口；4-下料口；5-进料口；6-支撑平台；7-牵引端；8-地轮端；9-支撑孔；10-中空轴；11-第一电机；12-第一链轮；13-第二链轮；14-搅拌轴；15-绞龙；16-搅拌杆；17-刮板；18-支撑架；19-第二电机；20-第三链轮；21-第四链轮；22-下料斗；23-连接链；24-工形支撑架；25-地轮；26-地轮轴；27-第五链轮；28-第三电机；29-第六链轮。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合附图来具体说明本实用新型。

实施例1：

一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，包括：搅拌结构，其包括相同轴向并内外设置的搅拌器、搅拌筒1和横向支撑筒2，所述横向支撑筒2的筒壁上下相对设置加料口3和下料口4，所述搅拌筒1的上端开设有进料口5，所述搅拌筒1通过第一驱动组件驱动其转动，所述搅拌器通过第二驱动组件驱动其转动；支撑结构，其包括包围固定在横向支撑筒2中下部外侧的支撑平台6以及分别成型于支撑平台6两侧的牵引端7和地轮端8；地轮结构，其包括转动安装在地轮端8的双轮组件，所述地轮端8设有用于驱动双轮组件转动的第三驱动组件。

本实施例中，使用时通过人工将支撑平台6的牵引端7安装在牵引车上，牵引车移动带动整个装置移动，多孔混凝土材料通过加料口3、进料口5加入到搅拌筒1内，通过第二驱动组件驱动搅拌器转动以对搅拌筒1内的混凝土材料进行搅拌，于此同时，根据混凝土铺设厚度要求通过第三驱动组件调节双轮组件的倾斜角度，准备工作完成后，通过牵引车将装置移动时指定位置，通过第一驱动组件驱动搅拌筒1旋转，当进料口5旋转朝下后进料口5可作为出料口使用，搅拌筒1内的混凝土材料通过进料口5、下料口4落下，在牵引车移动时，地轮结构对混凝土材料进行摊铺压实，形成多孔水泥基路面。

需要说明的是，本装置不但可作为日常混凝土材料搅拌装置使用，还可作为实验装置用于探究不同影响因素对多孔水泥基路面材料性能的影响，具体操作为：将不同的材料孔隙率、骨料直径的多孔混凝土材料加入到搅拌结构内搅拌，通过地轮结构调整铺设厚度，摊铺路面，研究和检测分析各种多孔混凝土材料的降噪性能及强度、刚性性能，确定新型多孔混凝土防噪材料的最优配合比，生成检测分析报告。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述横向支撑筒2的侧端壁中心开设有支撑孔9，所述搅拌筒1的轴向两端分别一体成型有中空轴10，所述中空轴10伸出支撑孔9以外并通过轴承与支撑孔9转动连接。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述第一驱动组件包括固定在横向支撑筒2外侧的第一电机11，所述第一电机11的电机轴上设有第一链轮12，其中一个所述中空轴10上设有第二链轮13，所述第一链轮12和第二链轮13通过第一传动链圈传动连接，通过第一电机11可带动第一链轮12转动，第一链轮12通过第一传动链圈带动第二链轮13转动，由于第二链轮13安装在中空轴上，中空轴10伸出支撑孔9以外并通过轴承与支撑孔9转动连接，使得第一电机可带动中空轴10、搅拌筒1在横向支撑筒2内转动，以调节进料口的位置，操作方向。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述搅拌器包括搅拌轴14、安装在搅拌轴14上的绞龙15以及安装在搅拌轴14上的搅拌杆16，所述搅拌杆16的端部设有刮板17，搅拌轴14转动时，绞龙15、搅拌杆16、刮板17随之转动，绞龙15、搅拌杆16可对搅拌筒内的混凝土材料进行搅拌，刮板17可对搅拌筒的内壁上的混凝土进行刮除，避免过多混凝土材料堆积在搅拌筒的内壁上。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述横向支撑筒2的侧端壁外侧还设有支撑架18，所述搅拌轴14的两端伸出中空轴10以外并分别通过轴承与中空轴10、支撑架18转动连接。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述第二驱动组件包括固定在横向支撑筒2外侧的第二电机19，所述第二电机19的电机轴上设有第三链轮20，所述搅拌轴14上设有第四链轮21，所述第三链轮20和第四链轮21通过第二传动链圈传动连接。通过第二电机19可带动第三链轮20转动，第三链轮20通过第二传动链圈带动第四链轮21转动，由于第四链轮21安装在搅拌轴14上，搅拌轴14的两端伸出中空轴10以外并分别通过轴承与中空轴10、支撑架18转动连接。使得第二电机可带动搅拌轴14在中空轴10内转动，以起到搅拌作用，操作方向。

需要说明的是，搅拌轴14的两端伸出中空轴10以外并分别通过轴承与中空轴10、支撑架18转动连接，中空轴10伸出支撑孔9以外并通过轴承与支撑孔9转动连接，搅拌轴14和中空轴10可互不干扰的进行转动。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述加料口3和下料口4沿横向支撑筒2的轴向延伸，所述进料口5沿搅拌筒1的轴向延伸，所述进料口5的尺寸略大于加料口3的尺寸。

实施例2：

本实用新型的实施例2在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本发明的技术优势，下面就对此进行举例性说明。

例如：所述下料口4的下方还设有下料斗22，所述下料斗22的一端与支撑平台6转动连接，另一端设有连接链23，所述连接链23通过螺栓与支撑平台6相连。

本实施例中，通过下料口4排出的混凝土材料经过下料斗22承接后落在地面上，下料斗22一方面能起到缓冲作用，另一方面能起到导向作用，使得朝一个方向下料。通过调节连接链23的长度可调节下料斗22的打开角度(开合度)，继而可调节下料量和下料速度，操作方便。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述双轮组件包括工形支撑架24和两个转动安装在工形支撑架24的地轮25，所述工形支撑架24的轴向两端分别一体成型有地轮轴26，所述地轮轴26与地轮端8转动连接，其中一个地轮轴26伸出地轮端8以外与第五链轮27转动连接，当工形支撑架24处于水平位置时，两个地轮25在同一水平面上，可对混凝土材料进行二次摊铺压实，还可通过调节工形支撑架24的倾斜角度从而使一个地轮25倾斜向上另一个地轮25倾斜向下，对摊铺厚度进行微调。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述第三驱动组件包括固定在地轮端8上的第三电机28，所述第三电机28的电机轴上设有第六链轮29，所述第五链轮27和第六链轮29通过第三传动链圈传动连接。通过第三电机28可带动第六链轮29转动，第六链轮29通过第三传动链圈带动第五链轮27转动，由于第五链轮27安装在地轮轴26上，使得第三电机可带动工形支撑架24转动，以调节两个地轮25所处位置，对摊铺厚度进行微调。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：包括：

搅拌结构，其包括相同轴向并内外设置的搅拌器、搅拌筒和横向支撑筒，所述横向支撑筒的筒壁上下相对设置加料口和下料口，所述搅拌筒的上端开设有进料口，所述搅拌筒通过第一驱动组件驱动其转动，所述搅拌器通过第二驱动组件驱动其转动；

支撑结构，其包括包围固定在横向支撑筒中下部外侧的支撑平台以及分别成型于支撑平台两侧的牵引端和地轮端；

地轮结构，其包括转动安装在地轮端的双轮组件，所述地轮端设有用于驱动双轮组件转动的第三驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述横向支撑筒的侧端壁中心开设有支撑孔，所述搅拌筒的轴向两端分别一体成型有中空轴，所述中空轴伸出支撑孔以外并通过轴承与支撑孔转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定在横向支撑筒外侧的第一电机，所述第一电机的电机轴上设有第一链轮，其中一个所述中空轴上设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过第一传动链圈传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴、安装在搅拌轴上的绞龙以及安装在搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌杆的端部设有刮板。

5.根据权利要求4所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述横向支撑筒的侧端壁外侧还设有支撑架，所述搅拌轴的两端伸出中空轴以外并分别通过轴承与中空轴、支撑架转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定在横向支撑筒外侧的第二电机，所述第二电机的电机轴上设有第三链轮，所述搅拌轴上设有第四链轮，所述第三链轮和第四链轮通过第二传动链圈传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述加料口和下料口沿横向支撑筒的轴向延伸，所述进料口沿搅拌筒的轴向延伸，所述进料口的尺寸略大于加料口的尺寸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述下料口的下方还设有下料斗，所述下料斗的一端与支撑平台转动连接，另一端设有连接链，所述连接链通过螺栓与支撑平台相连。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述双轮组件包括工形支撑架和两个转动安装在工形支撑架的地轮，所述工形支撑架的轴向两端分别一体成型有地轮轴，所述地轮轴与地轮端转动连接，其中一个地轮轴伸出地轮端以外与第五链轮转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型防噪混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述第三驱动组件包括固定在地轮端上的第三电机，所述第三电机的电机轴上设有第六链轮，所述第五链轮和第六链轮通过第三传动链圈传动连接。

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