CN215359183U - 一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的下端卸料口设有限位连接管，所述限位连接管的外侧壁可水平转动式套设连接有卸料斗，所述卸料斗的下部出口倾斜朝外朝下设置，所述卸料斗的上部外侧壁套设有齿轮圈A，所述搅拌机的下端设有固定支架，所述固定支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有齿轮圈B，所述齿轮圈A和所述齿轮圈B之间连接有链条，所述限位连接管可在所述驱动电机的驱动下通过所述齿轮圈B、所述链条、所述齿轮圈A的传动实现水平转动，所述固定支架通过对称分布的四个液压伸缩杆设置于地面上；本实用新型具有卸料效率高、兼容适应性好的优点。

Description

一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备卸料技术领域，具体涉及一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置。

背景技术

水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

在拌和站集中厂拌水泥稳定碎石完成后，需要通过运输车将水泥稳定碎石快速运送至场地进行施工，具体为拌和完成后水泥稳定碎石从搅拌机的下端卸料口下落至运输车的运输车厢，然后由运输车快速运送至施工场地使用，需要在水泥终凝时间前完成施工，因此对拌和完成后的运输及施工时间有尽可能快的要求；但现有搅拌机的下端卸料口为固定结构，无法调节物料下落角度，需要人工协助才能完成卸料料，卸料速度较慢，影响了物料的转运时间，且现有搅拌机的下端固定支架亦为固定结构，不能很好地适应各种高度运输车的使用，使用不便，影响卸料效率；为解决上述问题，开发一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种卸料效率高、兼容适应性好的水泥稳定碎石拌和站卸料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的下端卸料口设有限位连接管，所述限位连接管的外侧壁可水平转动式套设连接有卸料斗，所述卸料斗的下部出口倾斜朝外朝下设置，所述卸料斗的上部外侧壁套设有齿轮圈A，所述搅拌机的下端设有固定支架，所述固定支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有齿轮圈B，所述齿轮圈A和所述齿轮圈B之间连接有链条，所述限位连接管可在所述驱动电机的驱动下通过所述齿轮圈B、所述链条、所述齿轮圈A的传动实现水平转动，所述固定支架通过对称分布的四个液压伸缩杆设置于地面上。

优选的，所述齿轮圈A和所述齿轮圈B规格相同设置。

优选的，所述限位连接管为圆柱结构，所述限位连接管的外侧壁套设有上下均匀分布的轴承A和轴承B，所述卸料斗的上部为匹配所述限位连接管设置的圆柱结构，所述卸料斗通过所述轴承A和所述轴承B可转动式套设连接于所述限位连接管上。

优选的，所述限位连接管为鼓形结构，所述卸料斗的上部为匹配所述限位连接管设置的鼓形结构，所述卸料斗通过鼓形结构的鼓形侧壁可转动式套设连接于所述限位连接管上。

优选的，所述固定支架的下端面对应所述四个液压伸缩杆的位置处一一对应设有四个固定法兰，所述四个液压伸缩杆的上端一一对应设有匹配所述四个固定法兰设置的四个连接法兰，所述固定支架通过所述四个固定法兰和所述四个连接法兰可拆卸式固定连接于所述四个液压伸缩杆上。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用限位连接管和卸料斗，卸料斗可水平转动式套设连接于搅拌机下端卸料口处的限位连接管上，且卸料斗的下部倾斜朝外朝下设置，使得水泥稳定碎石卸料时覆盖运输车厢的下落范围大而广，基本上无需人工协助即可自助完成卸料，从而使得卸料速度加快，极大地提高了卸料效率；本实用新型采用高度可调的四个液压伸缩杆，使得固定支架高度可调，从而使得搅拌机的下端卸料口高度可调，能够兼容性很好地适应不同高度运输车的使用，给使用带来了极大地便利；总的，本实用新型具有卸料效率高、兼容适应性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式的主视结构示意图。

图2是本实用新型的第一种实施方式的局部主视结构示意图。

图3是本实用新型的第二种实施方式的主视结构示意图。

图4是本实用新型的第二种实施方式的局部主视结构示意图。

图5是本实用新型的固定支架和液压伸缩杆的相对位置关系的局部主视结构示意图。

图中：1、搅拌机 2、固定支架 3、驱动电机 4、输出轴 5、齿轮圈B 6、液压伸缩杆 7、链条 8、轴承B 9、限位连接管 10、卸料斗 11、连接法兰 12、固定法兰 13、齿轮圈A 14、轴承A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了第一种实施方式，一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置，包括搅拌机1，搅拌机1的下端卸料口设有限位连接管9，限位连接管9的外侧壁可水平转动式套设连接有卸料斗10，卸料斗10的下部出口倾斜朝外朝下设置，卸料斗10的上部外侧壁套设有齿轮圈A13，搅拌机1的下端设有固定支架2，固定支架2上设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴4套设有齿轮圈B5，齿轮圈A13和齿轮圈B5之间连接有链条7，卸料斗10可在驱动电机3的驱动下通过齿轮圈B5、链条7、齿轮圈A13的传动实现水平转动，固定支架2通过对称分布的四个液压伸缩杆6设置于地面上。

优选的，齿轮圈A13和齿轮圈B5规格相同设置，无需考虑两者的传动比，结构简单，容易实现。

优选的，限位连接管9为圆柱结构，限位连接管9的外侧壁套设有上下均匀分布的轴承A14和轴承B8，卸料斗10的上部为匹配限位连接管9设置的圆柱结构，卸料斗10通过轴承A14和轴承B8可转动式套设连接于限位连接管9上，轴承A14和轴承B8使得卸料斗10可以很好地实现限位连接管9和卸料斗10之间的相对转动。

如图3和图4所示，本实用新型提供了第二种实施方式，优选的，限位连接管9为鼓形结构，卸料斗10的上部为匹配限位连接管9设置的鼓形结构，卸料斗10通过鼓形结构的鼓形侧壁可转动式套设连接于限位连接管9上；中间粗两端细的鼓形结构使得卸料斗10可以很好地水平转动式连接于限位连接管9上，并且很好地实现彼此的相对转动。

如图5所示，优选的，固定支架2的下端面对应四个液压伸缩杆6的位置处一一对应设有四个固定法兰12，四个液压伸缩杆6的上端一一对应设有匹配四个固定法兰12设置的四个连接法兰11，固定支架2通过四个固定法兰12和四个连接法兰11可拆卸式固定连接于四个液压伸缩杆6上，可拆卸式固定连接方便各部件的运输、储存和使用。

本实用新型实际使用时，启动液压伸缩杆6通过固定支架2将搅拌机1上升至合适高度，方便运输车快速驶入，待运输车快速驶入到位后，再次启动液压伸缩杆6，使其下降至卸料口10的下部出口刚好适应运输车厢的高度位置处，然后打开搅拌机1的下端卸料口，拌和完成后的水泥稳定碎石从搅拌机1的下端卸料口下落，并通过卸料斗10倾斜转送后下落至运输车厢内，卸料过程中，可通过启停搅拌电机3以转动卸料斗10的下部出口，调整卸料角度，将拌和物料快速卸料至运输车厢，快速完成卸料，卸料完成后，启动液压伸缩杆6使其上升，运输车快速驶出并将运输车厢内的水泥稳定碎石快速输送至施工场地。

综上，本实用新型通过采用限位连接管9和卸料斗10，卸料斗10可水平转动式套设连接于搅拌机1下端卸料口处的限位连接管9上，且卸料斗10的下部倾斜朝外朝下设置，使得水泥稳定碎石卸料时覆盖运输车厢的下落范围大而广，基本上无需人工协助即可自助完成卸料，从而使得卸料速度加快，极大地提高了卸料效率；同时，通过采用高度可调的四个液压伸缩杆6，使得固定支架2高度可调，从而使得搅拌机1的下端卸料口高度可调，能够兼容性很好地适应不同高度运输车的使用，给使用带来了极大地便利；总的，本实用新型具有卸料效率高、兼容适应性好的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥稳定碎石拌和站卸料装置，包括搅拌机，其特征在于：所述搅拌机的下端卸料口设有限位连接管，所述限位连接管的外侧壁可水平转动式套设连接有卸料斗，所述卸料斗的下部出口倾斜朝外朝下设置，所述卸料斗的上部外侧壁套设有齿轮圈A，所述搅拌机的下端设有固定支架，所述固定支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有齿轮圈B，所述齿轮圈A和所述齿轮圈B之间连接有链条，所述卸料斗可在所述驱动电机的驱动下通过所述齿轮圈B、所述链条、所述齿轮圈A的传动实现水平转动，所述固定支架通过对称分布的四个液压伸缩杆设置于地面上。

2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石拌和站卸料装置，其特征在于：所述齿轮圈A和所述齿轮圈B规格相同设置。

3.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石拌和站卸料装置，其特征在于：所述限位连接管为圆柱结构，所述限位连接管的外侧壁套设有上下均匀分布的轴承A和轴承B，所述卸料斗的上部为匹配所述限位连接管设置的圆柱结构，所述卸料斗通过所述轴承A和所述轴承B可转动式套设连接于所述限位连接管上。

4.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石拌和站卸料装置，其特征在于：所述限位连接管为鼓形结构，所述卸料斗的上部为匹配所述限位连接管设置的鼓形结构，所述卸料斗通过鼓形结构的鼓形侧壁可转动式套设连接于所述限位连接管上。

5.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石拌和站卸料装置，其特征在于：所述固定支架的下端面对应所述四个液压伸缩杆的位置处一一对应设有四个固定法兰，所述四个液压伸缩杆的上端一一对应设有匹配所述四个固定法兰设置的四个连接法兰，所述固定支架通过所述四个固定法兰和所述四个连接法兰可拆卸式固定连接于所述四个液压伸缩杆上。

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