CN218372206U - 便于取样的果酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于取样的果酒发酵罐，包括罐体和升降组件；罐体：其顶端进料口扣接有封盖，封盖的上表面设有冂型板，冂型板的水平板体下表面设有螺旋盖，螺旋盖的下端螺纹连接有取样瓶，封盖的上表面设有抽气泵，抽气泵的进气口设有导管一，导管一分别穿过冂型板的水平板体和螺旋盖的上端且延伸至取样瓶的内部上端，封盖的中部设有导管二，导管二的上端分别穿过冂型板的水平板体和螺旋盖的上端且延伸至取样瓶的内部下端；升降组件：设置于冂型板的水平板体上表面，该便于取样的果酒发酵罐，能够对不同深度的果酒进行取样，保证了检测结果的精准性，避免取样过程中罐体内部进入空气而影响果酒发酵质量。

Description

便于取样的果酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及果酒发酵技术领域，具体为便于取样的果酒发酵罐。

背景技术

果酒是水果本身的糖分被酵母菌发酵后形成的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等。因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，因此不需要额外添加酵母，加上一些蔗糖后，也能有一些发酵作用，果酒发酵罐是指水果经破碎、压榨取汁后，将果汁经酒精发酵和陈酿，果汁中的葡萄糖和果糖等糖类被酵母菌在发酵罐内发酵利用的设备，一般酿造果酒使用普通玻璃罐即可，果酒在发酵的过程中需要经常对其进行取样检测，便于及时了解发酵进度，然而现有的果酒发酵罐不便于对不同深度的果酒进行取样，而且容易在取样过程中使罐体内部进入空气，影响果酒发酵质量，为此，我们提出便于取样的果酒发酵罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供便于取样的果酒发酵罐，能够对不同深度的果酒进行取样，保证了检测结果的精准性，避免取样过程中罐体内部进入空气而影响果酒发酵质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于取样的果酒发酵罐，包括罐体和升降组件；

罐体：其顶端进料口扣接有封盖，封盖的上表面设有冂型板，冂型板的水平板体下表面设有螺旋盖，螺旋盖的下端螺纹连接有取样瓶，封盖的上表面设有抽气泵，抽气泵的进气口设有导管一，导管一分别穿过冂型板的水平板体和螺旋盖的上端且延伸至取样瓶的内部上端，封盖的中部设有导管二，导管二的上端分别穿过冂型板的水平板体和螺旋盖的上端且延伸至取样瓶的内部下端；

升降组件：设置于冂型板的水平板体上表面，升降组件的下端延伸至罐体的内部，升降组件与导管二的下端固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于冂型板的右侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接抽气泵的输入端，能够对不同深度的果酒进行取样，保证了检测结果的精准性，避免取样过程中罐体内部进入空气而影响果酒发酵质量。

进一步的，所述升降组件包括电机、螺杆、螺纹筒、伸缩柱和连接板，所述电机设置于冂型板的水平板体上表面，所述电机的输出轴分别与冂型板的水平板体和封盖中部设置的通孔内壁转动连接，电机的输出轴下端设有螺杆，螺杆的下端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的下端设有连接板，连接板的上表面左端对称设有伸缩柱，伸缩柱的顶端均与封盖的下表面固定连接，导管二的下端与连接板内部设置的圆孔内壁固定连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，控制导管二下端的高度，便于对不同深度的果酒进行取样。

进一步的，所述导管二的下端设有过滤筒，过滤筒的上表面与连接板的下表面固定连接，对果酒的酒糟进行过滤。

进一步的，所述过滤筒的下端为锥形，便于过滤筒对果酒的酒糟进行分离。

进一步的，所述导管二的上端串联有单向阀，避免果酒回流。

进一步的，所述罐体的侧壁内部设有空腔，空腔的内部填充有隔热棉，减少外部环境温度的影响。

进一步的，所述封盖的外沿环形阵列螺纹连接有吊环，用于封盖的取放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于取样的果酒发酵罐，具有以下好处：

通过PLC控制器启动电机，电机的输出轴带动螺杆旋转，螺杆带动螺纹筒向下移动，伸缩柱伸展，螺纹筒通过连接板带动导管二的下端和过滤筒竖向移动，便于对不同深度的果酒进行取样，通过PLC控制器启动抽气泵，抽气泵通过导管一对取样瓶内部进行抽真空，单向阀在负压的作用下被打开，罐体内部的果酒通过导管二被压入取样瓶的内部，过滤筒对果酒的酒糟进行过滤，避免酒糟堵塞导管二，当导管二位于单向阀左右两端的压强相等时，单向阀自动封闭，避免外部空气通过导管二进入罐体的内部，旋转取样瓶对果酒进行检测，该便于取样的果酒发酵罐，能够对不同深度的果酒进行取样，保证了检测结果的精准性，避免取样过程中罐体内部进入空气而影响果酒发酵质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视平面结构示意图。

图中：1罐体、101空腔、2封盖、3冂型板、4抽气泵、5导管一、6导管二、7单向阀、8升降组件、81电机、82螺杆、83螺纹筒、84伸缩柱、85连接板、9吊环、10隔热棉、11 PLC控制器、12螺旋盖、13取样瓶、14过滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：便于取样的果酒发酵罐，包括罐体1和升降组件8；

罐体1：其顶端进料口扣接有封盖2，封盖2的外沿环形阵列螺纹连接有吊环9，用于封盖2的取放，封盖2的上表面设有冂型板3，冂型板3的水平板体下表面设有螺旋盖12，螺旋盖12的下端螺纹连接有取样瓶13，封盖2的上表面设有抽气泵4，抽气泵4的进气口设有导管一5，导管一5分别穿过冂型板3的水平板体和螺旋盖12的上端且延伸至取样瓶13的内部上端，封盖2的中部设有导管二6，导管二6的上端串联有单向阀7，避免果酒回流，导管二6的上端分别穿过冂型板3的水平板体和螺旋盖12的上端且延伸至取样瓶13的内部下端，罐体1的侧壁内部设有空腔101，空腔101的内部填充有隔热棉10，减少外部环境温度的影响，通过PLC控制器11启动抽气泵4，抽气泵4通过导管一5对取样瓶13内部进行抽真空，单向阀7在负压的作用下被打开，罐体1内部的果酒通过导管二6被压入取样瓶13的内部；

升降组件8：设置于冂型板3的水平板体上表面，升降组件8的下端延伸至罐体1的内部，升降组件8与导管二6的下端固定连接，升降组件8包括电机81、螺杆82、螺纹筒83、伸缩柱84和连接板85，电机81设置于冂型板3的水平板体上表面，电机81的输出轴分别与冂型板3的水平板体和封盖2中部设置的通孔内壁转动连接，电机81的输出轴下端设有螺杆82，螺杆82的下端螺纹连接有螺纹筒83，螺纹筒83的下端设有连接板85，连接板85的上表面左端对称设有伸缩柱84，伸缩柱84的顶端均与封盖2的下表面固定连接，导管二6的下端与连接板85内部设置的圆孔内壁固定连接，电机81的输入端电连接PLC控制器11的输出端，通过PLC控制器11启动电机81，电机81的输出轴带动螺杆82旋转，螺杆82带动螺纹筒83向下移动，伸缩柱84伸展，螺纹筒83通过连接板85带动导管二6的下端和过滤筒14竖向移动，便于对不同深度的果酒进行取样，导管二6的下端设有过滤筒14，过滤筒14的上表面与连接板85的下表面固定连接，对果酒的酒糟进行过滤，过滤筒14的下端为锥形，便于过滤筒14对果酒的酒糟进行分离。

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设置于冂型板3的右侧面，PLC控制器11的输入端电连接外部电源，PLC控制器11的输出端电连接抽气泵4的输入端。

本实用新型提供的便于取样的果酒发酵罐的工作原理如下：

通过PLC控制器11启动电机81，电机81的输出轴带动螺杆82旋转，螺杆82带动螺纹筒83向下移动，伸缩柱84伸展，螺纹筒83通过连接板85带动导管二6的下端和过滤筒14竖向移动，便于对不同深度的果酒进行取样，通过PLC控制器11启动抽气泵4，抽气泵4通过导管一5对取样瓶13内部进行抽真空，单向阀7在负压的作用下被打开，罐体1内部的果酒通过导管二6被压入取样瓶13的内部，过滤筒14对果酒的酒糟进行过滤，避免酒糟堵塞导管二6，当导管二6位于单向阀7左右两端的压强相等时，单向阀7自动封闭，避免外部空气通过导管二6进入罐体1的内部，旋转取样瓶13对果酒进行检测。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机81和抽气泵4可根据实际应用场景自由配置，电机81建议选用57系列步进电机，抽气泵4可选用D50系列微型气泵，PLC控制器11控制电机81和抽气泵4工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.便于取样的果酒发酵罐，其特征在于：包括罐体（1）和升降组件（8）；

罐体（1）：其顶端进料口扣接有封盖（2），封盖（2）的上表面设有冂型板（3），冂型板（3）的水平板体下表面设有螺旋盖（12），螺旋盖（12）的下端螺纹连接有取样瓶（13），封盖（2）的上表面设有抽气泵（4），抽气泵（4）的进气口设有导管一（5），导管一（5）分别穿过冂型板（3）的水平板体和螺旋盖（12）的上端且延伸至取样瓶（13）的内部上端，封盖（2）的中部设有导管二（6），导管二（6）的上端分别穿过冂型板（3）的水平板体和螺旋盖（12）的上端且延伸至取样瓶（13）的内部下端；

升降组件（8）：设置于冂型板（3）的水平板体上表面，升降组件（8）的下端延伸至罐体（1）的内部，升降组件（8）与导管二（6）的下端固定连接；

其中：还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设置于冂型板（3）的右侧面，PLC控制器（11）的输入端电连接外部电源，PLC控制器（11）的输出端电连接抽气泵（4）的输入端。

2.根据权利要求1所述的便于取样的果酒发酵罐，其特征在于：所述升降组件（8）包括电机（81）、螺杆（82）、螺纹筒（83）、伸缩柱（84）和连接板（85），所述电机（81）设置于冂型板（3）的水平板体上表面，所述电机（81）的输出轴分别与冂型板（3）的水平板体和封盖（2）中部设置的通孔内壁转动连接，电机（81）的输出轴下端设有螺杆（82），螺杆（82）的下端螺纹连接有螺纹筒（83），螺纹筒（83）的下端设有连接板（85），连接板（85）的上表面左端对称设有伸缩柱（84），伸缩柱（84）的顶端均与封盖（2）的下表面固定连接，导管二（6）的下端与连接板（85）内部设置的圆孔内壁固定连接，电机（81）的输入端电连接PLC控制器（11）的输出端。

3.根据权利要求2所述的便于取样的果酒发酵罐，其特征在于：所述导管二（6）的下端设有过滤筒（14），过滤筒（14）的上表面与连接板（85）的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的便于取样的果酒发酵罐，其特征在于：所述过滤筒（14）的下端为锥形。

5.根据权利要求1所述的便于取样的果酒发酵罐，其特征在于：所述导管二（6）的上端串联有单向阀（7）。

6.根据权利要求1所述的便于取样的果酒发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的侧壁内部设有空腔（101），空腔（101）的内部填充有隔热棉（10）。

7.根据权利要求1所述的便于取样的果酒发酵罐，其特征在于：所述封盖（2）的外沿环形阵列螺纹连接有吊环（9）。

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