CN218372051U - 一种油气田开发含油固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油气田开发含油固废处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面固定有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面设有用于对含油固废进行预处理的搅拌机构，所述处理箱的四侧内壁之间设有用于便于含油固废处理的分离机构，所述搅拌机构包括固定在搅拌罐上表面的安装箱，所述安装箱的内底壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧固定有连接轴。该油气田开发含油固废处理装置，通过设置了搅拌机构，经搅拌电机、主动齿轮、搅拌轴、加热棒和刮板以及导热杆等之间的相互配合，能够对含油固废进行蒸馏前的初加工，对含油固废进行加热搅拌，使其能将内部油液搅拌挤出，方便后续中的原油提炼，提高原油提取的效率。

Description

一种油气田开发含油固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及含油固废处理技术领域，具体为一种油气田开发含油固废处理装置。

背景技术

含油固废即含油污泥，含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程等各种与原油、成品油各种事故、操作不当等原因造成原油、成品油外泄到地面，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

在油气田开发遇到含油固废时，为了减少能源浪费和污染，通常会将含油固废进行加工处理，以便于将其中的原油提取重新提炼使用，现有的含油固废分解处理方法如蒸馏法，需要不断加热搅拌，但是现有的油气田开发含油固废处理装置在处理含油固废时存在着提取效率较低的问题，含油固废没有初步处理直接加热搅拌会损失大量的能源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气田开发含油固废处理装置，具备实用性高等优点，解决了现有的油气田开发含油固废处理装置在处理含油固废时存在着提取效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气田开发含油固废处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面固定有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面设有用于对含油固废进行预处理的搅拌机构，所述处理箱的四侧内壁之间设有用于便于含油固废处理的分离机构；

所述搅拌机构包括固定在搅拌罐上表面的安装箱，所述安装箱的内底壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧固定有连接轴，所述连接轴的外表面固定有主动齿轮，所述搅拌罐的内顶壁开设有搅拌孔，所述搅拌孔的内周壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述搅拌轴的外表面固定有连接杆，所述连接杆靠近搅拌罐内周壁的一侧固定有刮板，所述搅拌轴的外表面固定有导热杆，所述搅拌轴的内周壁固定有加热棒。

进一步，所述搅拌罐的上表面连通有进料导管，所述搅拌罐的下表面固定有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀。

进一步，所述搅拌轴为空心圆杆，所述加热棒的长度与搅拌轴的长度相等。

进一步，所述导热杆的数量不少于两个，且均匀分布在搅拌轴的外表面。

进一步，所述分离机构包括固定在处理箱四侧内壁之间的沉淀箱，所述沉淀箱的内底壁滑动连接有清理板，所述处理箱的左侧固定有防护箱，所述防护箱的左侧内壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至沉淀箱的左侧内壁且与清理板固定连接，所述处理箱的四侧内壁且位于沉淀箱的下方固定有收集框，所述收集框的下表面连通有导流管，所述处理箱的右侧固定有清理箱。

进一步，所述处理箱的内顶壁固定有导流罩，且导流罩的下表面与沉淀箱的上表面固定连接，所述沉淀箱的内顶壁开设有进料口。

进一步，所述沉淀箱的内底壁开设有不少于两个的过滤孔，且过滤孔均匀分布在沉淀箱的内底壁，所述沉淀箱的右侧开设有清理口，且清理口的内顶壁铰接有电磁门。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该油气田开发含油固废处理装置，通过设置了搅拌机构，经搅拌电机、主动齿轮、搅拌轴、加热棒和刮板以及导热杆等之间的相互配合，能够对含油固废进行蒸馏前的初加工，对含油固废进行加热搅拌，使其能将内部油液搅拌挤出，方便后续中的原油提炼，提高原油提取的效率。

2、该油气田开发含油固废处理装置，通过设置了分离机构，经沉淀箱、清理板、电动推杆、分离箱和清理箱以及导液管等之间的相互配合，能够将经过搅拌的含油固废进行固液分离，以便于将较大的固废进行滤除清理，方便与后续的蒸馏加工使用，能够使得蒸馏提取的效率大大增加，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构示意图；

图3为本实用新型分离机构示意图。

图中：1处理箱、2搅拌罐、3搅拌机构、301安装箱、302搅拌电机、303连接轴、304主动齿轮、305搅拌孔、306搅拌轴、307从动齿轮、308连接杆、309刮板、310导热杆、311加热棒、4分离机构、401沉淀箱、402清理板、403防护箱、404电动推杆、405收集框、406导流管、407清理箱、5进料导管、6控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种油气田开发含油固废处理装置，包括处理箱1，处理箱1的上表面固定有搅拌罐2，搅拌罐2的上表面设有用于对含油固废进行预处理的搅拌机构3，处理箱1的四侧内壁之间设有用于便于含油固废处理的分离机构4。

本实施例中的，搅拌罐2的上表面连通有进料导管5，含油固废通过进料导管5倒入搅拌罐2的内部中等待搅拌处理，搅拌罐2的下表面固定有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀6，含油固废经加热搅拌处理后能使得原油与废料间开设产生分离，在搅拌处理后，使用者打开控制阀6使得含油固废沿下料管进入到处理箱1中进行分离加工。

请参阅图2，为了对含油固废进行初处理加工搅拌，本实施例中的搅拌机构3包括固定在搅拌罐2上表面的安装箱301，安装箱301的内底壁固定有搅拌电机302，搅拌电机302输出轴的外侧固定有连接轴303，连接轴303的外表面固定有主动齿轮304，使用者启动搅拌电机302，经输出轴转动带动连接轴303以及主动齿轮304进行转动，搅拌罐2的内顶壁开设有搅拌孔305，搅拌孔305的内周壁通过轴承转动连接有搅拌轴306，搅拌轴306的外表面固定有从动齿轮307，从动齿轮307和主动齿轮304啮合连接，当主动齿轮304转动时带动与之啮合连接的从动齿轮307进行转动，进而让从动齿轮307带动搅拌轴306旋转，搅拌轴306的外表面固定有连接杆308，连接杆308靠近搅拌罐2内周壁的一侧固定有刮板309，刮板309会沿搅拌罐2的内周壁转动将附着在罐壁的含油固废刮落以便于提高搅拌处理效果，搅拌轴306的外表面固定有导热杆310，当搅拌轴306转动时会带动导热杆310、连接杆308以及刮板309一同进行转动，搅拌轴306的内周壁固定有加热棒311，在启动搅拌电机302时使用者再启动加热棒311，经加热棒311加热搅拌轴306内部空气升温传递到多个导热杆310上进行均匀受热。

本实施例中的，搅拌轴306为空心圆杆，加热棒311的长度与搅拌轴306的长度相等，导热杆310的数量不少于两个，且均匀分布在搅拌轴306的外表面，导热杆310能起到导热也能充当搅拌杆的作用对含油固废进行搅拌加工使用。

请参阅图3，为了对经过搅拌后的含油固废进行分离加工处理，本实施例中的分离机构4包括固定在处理箱1四侧内壁之间的沉淀箱401，搅拌后的含油固废沿下料管进入到处理箱1中，并且再沿导流罩进入到沉淀箱401的内部中进行静置沉淀，沉淀箱401的内底壁滑动连接有清理板402，处理箱1的左侧固定有防护箱403，防护箱403的左侧内壁固定有电动推杆404，在原油滴落差不多后，使用者可启动电动推杆404伸出输出轴推动清理板402在沉淀箱401的内部中进行移动，利用清理板402的移动推动废料箱清理箱407的方向移动对废料进行清理，电动推杆404的输出轴贯穿并延伸至沉淀箱401的左侧内壁且与清理板402固定连接，处理箱1的四侧内壁且位于沉淀箱401的下方固定有收集框405，收集框405的下表面连通有导流管406，进入到收集框405内部的原油以及较小杂质会被设置在收集框405内部的导流板导流汇聚并沿导流管406流动，导流管406连通蒸馏釜以便于蒸馏提炼使用，处理箱1的右侧固定有清理箱407，在电动推杆404启动后，使用者打开电磁门，使得清理板402能够将废料推入到清理箱407的内部中等待收集处理。

本实施例中的，处理箱1的内顶壁固定有导流罩，且导流罩的下表面与沉淀箱401的上表面固定连接，沉淀箱401的内顶壁开设有进料口，沉淀箱401的内底壁开设有不少于两个的过滤孔，且过滤孔均匀分布在沉淀箱401的内底壁，在沉淀过程中，原油和较小杂质会沿过滤孔滴落到收集框405的内部中，而含油固废中较大的杂质则会堆积在沉淀箱401的内底壁，沉淀箱401的右侧开设有清理口，且清理口的内顶壁铰接有电磁门，电磁门包括铰接架、清理门和电磁块以及铁块等组成，利用电磁块的磁吸力吸附铁块实现清理门的开合使用，且电磁门为现有技术，针对其工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对含油固废进行初处理加工搅拌时，首先含油固废通过进料导管5倒入搅拌罐2的内部中等待搅拌处理，使用者启动搅拌电机302，经输出轴转动带动连接轴303以及主动齿轮304进行转动，当主动齿轮304转动时带动与之啮合连接的从动齿轮307进行转动，进而让从动齿轮307带动搅拌轴306旋转，当搅拌轴306转动时会带动导热杆310、连接杆308以及刮板309一同进行转动，同时在启动搅拌电机302时使用者再启动加热棒311，经加热棒311加热搅拌轴306内部空气升温传递到多个导热杆310上进行均匀受热，导热杆310能起到导热也能充当搅拌杆的作用对含油固废进行搅拌加工使用，并且在搅拌加工时，刮板309会沿搅拌罐2的内周壁转动将附着在罐壁的含油固废刮落以便于提高搅拌处理效果，含油固废经加热搅拌处理后能使得原油与废料间开设产生分离，在搅拌处理后，使用者打开控制阀6使得含油固废沿下料管进入到处理箱1中进行分离加工。

(2)在对经过搅拌后的含油固废进行分离加工处理时，首先使用者打开控制阀6使得搅拌后的含油固废沿下料管进入到处理箱1中，并且再沿导流罩进入到沉淀箱401的内部中进行静置沉淀，在沉淀过程中，原油和较小杂质会沿过滤孔滴落到收集框405的内部中，而含油固废中较大的杂质则会堆积在沉淀箱401的内底壁，在原油滴落差不多后，使用者可启动电动推杆404伸出输出轴推动清理板402在沉淀箱401的内部中进行移动，利用清理板402的移动推动废料箱清理箱407的方向移动，同时在电动推杆404启动后，使用者打开电磁门，使得清理板402能够将废料推入到清理箱407的内部中等待收集处理，电磁门包括铰接架、清理门和电磁块以及铁块等组成，利用电磁块的磁吸力吸附铁块实现清理门的开合使用，进入到收集框405内部的原油以及较小杂质会被设置在收集框405内部的导流板导流汇聚并沿导流管406流动，导流管406连通蒸馏釜以便于蒸馏提炼使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油气田开发含油固废处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上表面固定有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的上表面设有用于对含油固废进行预处理的搅拌机构(3)，所述处理箱(1)的四侧内壁之间设有用于便于含油固废处理的分离机构(4)；

所述搅拌机构(3)包括固定在搅拌罐(2)上表面的安装箱(301)，所述安装箱(301)的内底壁固定有搅拌电机(302)，所述搅拌电机(302)输出轴的外侧固定有连接轴(303)，所述连接轴(303)的外表面固定有主动齿轮(304)，所述搅拌罐(2)的内顶壁开设有搅拌孔(305)，所述搅拌孔(305)的内周壁通过轴承转动连接有搅拌轴(306)，所述搅拌轴(306)的外表面固定有从动齿轮(307)，所述从动齿轮(307)和主动齿轮(304)啮合连接，所述搅拌轴(306)的外表面固定有连接杆(308)，所述连接杆(308)靠近搅拌罐(2)内周壁的一侧固定有刮板(309)，所述搅拌轴(306)的外表面固定有导热杆(310)，所述搅拌轴(306)的内周壁固定有加热棒(311)。

2.根据权利要求1所述的一种油气田开发含油固废处理装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的上表面连通有进料导管(5)，所述搅拌罐(2)的下表面固定有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种油气田开发含油固废处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(306)为空心圆杆，所述加热棒(311)的长度与搅拌轴(306)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种油气田开发含油固废处理装置，其特征在于：所述导热杆(310)的数量不少于两个，且均匀分布在搅拌轴(306)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种油气田开发含油固废处理装置，其特征在于：所述分离机构(4)包括固定在处理箱(1)四侧内壁之间的沉淀箱(401)，所述沉淀箱(401)的内底壁滑动连接有清理板(402)，所述处理箱(1)的左侧固定有防护箱(403)，所述防护箱(403)的左侧内壁固定有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)的输出轴贯穿并延伸至沉淀箱(401)的左侧内壁且与清理板(402)固定连接，所述处理箱(1)的四侧内壁且位于沉淀箱(401)的下方固定有收集框(405)，所述收集框(405)的下表面连通有导流管(406)，所述处理箱(1)的右侧固定有清理箱(407)。

6.根据权利要求5所述的一种油气田开发含油固废处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内顶壁固定有导流罩，且导流罩的下表面与沉淀箱(401)的上表面固定连接，所述沉淀箱(401)的内顶壁开设有进料口。

7.根据权利要求5所述的一种油气田开发含油固废处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(401)的内底壁开设有不少于两个的过滤孔，且过滤孔均匀分布在沉淀箱(401)的内底壁，所述沉淀箱(401)的右侧开设有清理口，且清理口的内顶壁铰接有电磁门。

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