CN220907333U - 一种新型高效隔油除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种新型高效隔油除油装置。其技术方案包括：过滤池、油水分离罐和处理桶，所述过滤池左上端设有进污口、右下端设有出水口，所述油水分离罐顶部中间设有进水口一、底部中间设有排污口，排污口上设有排污阀，油水分离罐右侧上端设有排油口、下端设有排水口一，排油口上设有排油阀、排水口一上设有排水阀一，进水口一通过软管一与出水口连接，且软管一上安装有水泵一，所述处理桶左侧上端设有进水口二，进水口二通过软管二与排水口一连接，且软管二上安装有水泵二，处理桶底部中间设有排水口二，排水口二上设有排水阀二。本实用新型实现对除过油的污水进行二次处理后排放，减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种新型高效隔油除油装置。
背景技术
目前我国工业高速发展，在石油化工、钢铁、焦炭、机械加工等工业部门罕有废水排放量巨大，若是含油废水不加以回收处理，会造成浪费，若是排放进户外，会造成河流、湖泊等水体污染和土地的污染，影响水中生物生存以及影响农作物的生长；所以做好含有废水的处理，无论是从节约能源还是降低排放，以及环境保护中都具有重要意义。
现有的除油装置使用时，将除过油的水不经过处理直接排放掉，然而除过油的水中还含有一些有害物质，如果不经过处理直接排放会污染水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效隔油除油装置，具备的对除过油的污水进行二次处理后排放，减少了环境污染优点，解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效隔油除油装置，包括过滤池、油水分离罐和处理桶，所述过滤池左上端设有进污口、右下端设有出水口，所述油水分离罐顶部中间设有进水口一、底部中间设有排污口，排污口上设有排污阀，油水分离罐右侧上端设有排油口、下端设有排水口一，排油口上设有排油阀、排水口一上设有排水阀一，进水口一通过软管一与出水口连接，且软管一上安装有水泵一，所述处理桶左侧上端设有进水口二，进水口二通过软管二与排水口一连接，且软管二上安装有水泵二，处理桶底部中间设有排水口二，排水口二上设有排水阀二。
优选的，所述过滤池内部设有过滤网架，过滤网架顶部对称安装有两个提手。通过色孩子过滤网架对污水中的大型杂质进行过滤。
优选的，所述油水分离罐内部顶端安装有电热铁。通过设置电热铁，实现对油水分离罐顶部的油脂进行加热使其液态化。
优选的，所述处理桶顶部中间安装有横固定板，横固定板中间安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿横固定板通过法兰连接有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有两组搅拌杆。通过设置搅拌电机，实现带动搅拌杆转动对加入化学试剂的污水进行搅拌。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时，打开排水阀一并启动水泵二，水泵二工作将油水分离罐内除油污水通过软管二全部送入到处理桶内，然后向处理桶内加入化学试剂，启动搅拌电机，搅拌电机工作通过法兰带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动对污水进行搅拌，使化学试剂快速分解掉污水内的有害物质，最后打开排水阀二，将二次处理后的污水从排水口二排放掉，从而实现对除过油的污水进行二次处理后排放，减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外观图。
图中：1、过滤池；2、油水分离罐；3、处理桶；4、过滤网架；5、进污口；6、提手；7、出水口；8、水泵一；9、软管一；10、排污口；11、排污阀；12、排水口一；13、排水阀一；14、电热铁；15、进水口一；16、排油口；17、排油阀；18、水泵二；19、软管二；20、进水口二；21、横固定板；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、搅拌杆；25、排水口二；26、排水阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种新型高效隔油除油装置技术方案：一种新型高效隔油除油装置，包括过滤池1、油水分离罐2和处理桶3，过滤池1左上端设有进污口5、右下端设有出水口7，过滤池1内部设有过滤网架4，过滤网架4顶部对称安装有两个提手6；使用时，含油污水从进污口5进入到过滤池1内，含油污水中的大型杂质会被过滤网架4过滤掉，当过滤网架4内杂质满时，可通过两个提手6将其拧出倒掉杂质后再用。
油水分离罐2顶部中间设有进水口一15、底部中间设有排污口10，排污口10上设有排污阀11，油水分离罐2内部顶端安装有电热铁14，油水分离罐2右侧上端设有排油口16、下端设有排水口一12，排油口16上设有排油阀17、排水口一12上设有排水阀一13，进水口一15通过软管一9与出水口7连接，且软管一9上安装有水泵一8，处理桶3左侧上端设有进水口二20，进水口二20通过软管二19与排水口一12连接，且软管二19上安装有水泵二18；水泵一8工作将过滤池1内的水通过软管一9送入到油水分离罐2内，油水分离罐2内装满含油污水时，油脂会漂浮在油水分离罐2顶部、污泥会沉淀在其底部、中间为无油污水，此时对电热铁14通电对上层油脂进行加热时油脂液态化，然后打开排油阀17，将油脂从排油口16排出单独收集，再打开排水阀一13并启动水泵二18，水泵二18工作将油水分离罐2内除油污水通过软管二19全部送入到处理桶3内，然后打开排污阀11，将油水分离罐2底部的污泥排掉。
处理桶3顶部中间安装有横固定板21，横固定板21中间安装有搅拌电机22，搅拌电机22输出轴贯穿横固定板21通过法兰连接有搅拌轴23，搅拌轴23上对称安装有两组搅拌杆24，处理桶3底部中间设有排水口二25，排水口二25上设有排水阀二26；向处理桶3内加入化学试剂，启动搅拌电机22，搅拌电机22工作通过法兰带动搅拌轴23转动，搅拌轴23转动带动搅拌杆24转动对污水进行搅拌，使化学试剂快速分解掉污水内的有害物质，最后打开排水阀二26，将二次处理后的污水从排水口二25排放掉。
本实用新型电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
本实用新型使用时，含油污水从进污口5进入到过滤池1内，含油污水中的大型杂质会被过滤网架4过滤掉，然后水泵一8工作将过滤池1内的水通过软管一9送入到油水分离罐2内，油水分离罐2内装满含油污水时，油脂会漂浮在油水分离罐2顶部、污泥会沉淀在其底部、中间为无油污水，此时对电热铁14通电对上层油脂进行加热时油脂液态化，然后打开排油阀17，将油脂从排油口16排出单独收集，再打开排水阀一13并启动水泵二18，水泵二18工作将油水分离罐2内除油污水通过软管二19全部送入到处理桶3内，然后打开排污阀11，将油水分离罐2底部的污泥排掉，然后向处理桶3内加入化学试剂，启动搅拌电机22，搅拌电机22工作通过法兰带动搅拌轴23转动，搅拌轴23转动带动搅拌杆24转动对污水进行搅拌，使化学试剂快速分解掉污水内的有害物质，最后打开排水阀二26，将二次处理后的污水从排水口二25排放掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型高效隔油除油装置，包括过滤池(1)、油水分离罐(2)和处理桶(3)，其特征在于：所述过滤池(1)左上端设有进污口(5)、右下端设有出水口(7)，所述油水分离罐(2)顶部中间设有进水口一(15)、底部中间设有排污口(10)，排污口(10)上设有排污阀(11)，油水分离罐(2)右侧上端设有排油口(16)、下端设有排水口一(12)，排油口(16)上设有排油阀(17)、排水口一(12)上设有排水阀一(13)，进水口一(15)通过软管一(9)与出水口(7)连接，且软管一(9)上安装有水泵一(8)，所述处理桶(3)左侧上端设有进水口二(20)，进水口二(20)通过软管二(19)与排水口一(12)连接，且软管二(19)上安装有水泵二(18)，处理桶(3)底部中间设有排水口二(25)，排水口二(25)上设有排水阀二(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效隔油除油装置，其特征在于：所述过滤池(1)内部设有过滤网架(4)，过滤网架(4)顶部对称安装有两个提手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效隔油除油装置，其特征在于：所述油水分离罐(2)内部顶端安装有电热铁(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效隔油除油装置，其特征在于：所述处理桶(3)顶部中间安装有横固定板(21)，横固定板(21)中间安装有搅拌电机(22)，搅拌电机(22)输出轴贯穿横固定板(21)通过法兰连接有搅拌轴(23)，搅拌轴(23)上对称安装有两组搅拌杆(24)。
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