CN219743995U - 一种高效油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效油水分离设备，涉及餐厨垃圾处理技术领域，包括分离罐，所述分离罐的外壁一侧设有过滤机构，所述过滤机构的顶端连接有排油机构，所述排油机构包括油管和电磁阀，所述油管的一侧安装电磁阀，所述分离罐包括水罐和油罐，所述水罐的顶端与所述油罐的底端连接，且所述水罐的底端呈锥形状，所述油管的一端与所述油罐的外壁一侧连通，所述分离罐的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁分别套装有搅拌叶片和刮油叶片，所述搅拌叶片位于所述水罐的内部，所述刮油叶片位于所述油罐的内部，所述水罐的外壁设有热水隔仓。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于餐厨垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效油水分离设备。
背景技术
随着垃圾分类的实行，餐厨垃圾的收集量也迅速增多。餐厨垃圾含水量高，餐厨污水属于高浓度污水，含油量高，含渣量高。油脂是一种再生资源，可以加工成生物柴油、工业燃料等。渣可以发酵制成肥料或养殖昆虫等。而餐厨污水提油需要用到三相分离设备。
现有的分离设备，现有的分离设备采用多隔仓形式，设备结构复杂，箱底为平面排泥效果不佳，不易清洗，无搅拌机构，其次，污水容易出现受热不均匀，导致油液分离不彻底，从而提油产量低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效油水分离设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效油水分离设备，以解决背景技术提出的问题。
本实用新型提供的一种高效油水分离设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种高效油水分离设备，包括分离罐，所述分离罐的外壁一侧设有过滤机构，所述过滤机构的顶端连接有排油机构，所述排油机构包括油管和电磁阀，所述油管的一侧安装电磁阀，所述分离罐包括水罐和油罐，所述水罐的顶端与所述油罐的底端连接，且所述水罐的底端呈锥形状，所述油管的一端与所述油罐的外壁一侧连通，所述分离罐的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁分别套装有搅拌叶片和刮油叶片，所述搅拌叶片位于所述水罐的内部，所述刮油叶片位于所述油罐的内部，所述水罐的外壁设有热水隔仓，所述热水隔仓的底端一侧开设热水入口，所述热水隔仓的顶端一侧开设热水出口。
进一步的，所述分离罐的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述搅拌轴的顶端传动连接。
进一步的，所述油罐的外壁一侧连接有溢流管，所述油罐的内部一侧安装油水界面传感器。
进一步的，所述水罐的内部底端安装有曝气盘，所述曝气盘与所述搅拌叶片之间设有间距。
进一步的，所述水罐的外壁底端开设有污水入口，所述水罐的底端中心位置连接有排泥阀。
进一步的，所述水罐的底端开设气管接口，所述气管接口的一端与所述曝气盘的一侧连通，所述水罐的内壁底端安装有泥水界面传感器。
进一步的，所述过滤机构包括过滤器本体和排油管，所述过滤器本体的底端连接排油管。
进一步的，所述分离罐的底端焊接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
该种高效油水分离设备，通过将水罐的底部设置为锥形状，使其结构简单化，进而便于污泥渣沉降在锥形底部，有利于排泥方便、并且效果更好，再通过驱动电机输出端带动搅拌轴进行旋转，使其带动搅拌叶片搅拌，促使污水受热均匀，并且通过输入空气到曝气盘增加油水分离的速度，油脂上升的速度，刮油叶片将上浮至液面的油脂通过电磁阀输送到过滤器机构，并将其排放到指定的油脂收集容器，分离出的油脂经过过滤后含渣量减少，提油产量高，油脂纯度高，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的剖视图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、分离罐；101、水罐；102、油罐；2、过滤机构；201、过滤器本体；202、排油管；3、驱动电机；4、支撑架；5、排油机构；501、油管；502、电磁阀；6、排泥阀；7、溢流管；8、热水入口；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、刮油叶片；12、污水入口；13、气管接口；14、热水出口；15、油水界面传感器；16、曝气盘；17、泥水界面传感器；18、热水隔仓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种高效油水分离设备，包括分离罐1，分离罐1的外壁一侧设有过滤机构2，过滤机构2的顶端连接有排油机构5，排油机构5包括油管501和电磁阀502，油管501的一侧安装电磁阀502，分离罐1包括水罐101和油罐102，水罐101的顶端与油罐102的底端连接，且水罐101的底端呈锥形状，油管501的一端与油罐102的外壁一侧连通，分离罐1的内部转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外壁分别套装有搅拌叶片10和刮油叶片11，搅拌叶片10位于水罐101的内部，刮油叶片11位于油罐102的内部，水罐101的外壁设有热水隔仓18，热水隔仓18的底端一侧开设热水入口8，热水隔仓18的顶端一侧开设热水出口14。
其中，分离罐1的顶端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端与搅拌轴9的顶端传动连接，通过驱动电机3的安装使用，便于为搅拌轴9的旋转提供动力。
其中，油罐102的外壁一侧连接有溢流管7，油罐102的内部一侧安装油水界面传感器15，通过溢流管7的连接使用，便于限制油罐102的内部存油含量。
其中，水罐101的内部底端安装有曝气盘16，曝气盘16与搅拌叶片10之间设有间距，通过曝气盘16的安装安装使用，便于为水罐101的内部供应充足的气流。
其中，水罐101的外壁底端开设有污水入口12，水罐101的底端中心位置连接有排泥阀6，通过污水入口12的设置，便于该设备接通外界的污水源，再配合排泥阀6的连接使用，便于该设备排放收集的污泥。
其中，水罐101的底端开设气管接口13，气管接口13的一端与曝气盘16的一侧连通，水罐101的内壁底端安装有泥水界面传感器17，通过气管接口13的连接使用，便于外界气泵与曝气盘16进行气流对接，再配合泥水界面传感器17的安装使用，便于实时监测水罐101内部的污泥与水体的分布状况。
其中，过滤机构2包括过滤器本体201和排油管202，过滤器本体201的底端连接排油管202，通过排油管202的连接使用，便于将穿过过滤器本体201的油体输送到油脂存储容器。
其中，分离罐1的底端焊接有支撑架4，通过支撑架4的焊接使用，使得该设备在运行的时候保持稳定。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种高效油水分离设备时，首先，检测该设备的连接处是否密封，在确保密封性良好之后，再将该设备投入使用，其中，通过将水罐101的底部设置为锥形状，使其结构简单化，进而便于污泥渣沉降在锥形底部，有利于排泥方便、并且效果更好，再通过启动驱动电机3，使其输出端带动搅拌轴9进行旋转，并带动搅拌叶片10进行搅拌，促使污水受热均匀，并且通过输入空气到曝气盘16增加油水分离的速度，油脂上升的速度，刮油叶片11将上浮至液面的油脂通过电磁阀输送到过滤器机构2，并将其排放到指定的油脂收集容器，分离出的油脂经过过滤后含渣量减少，提油产量高，油脂纯度高，并且通过在水罐101的外壁设有热水隔仓18，使得水罐101内部的污水吸收热水隔仓18的热量进行换热，从而便于将其热量带走，促使进行热量回收处理，再通过污水入口12的设置，便于该设备接通外界的污水源，再配合排泥阀6的连接使用，便于该设备排放收集的污泥。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种高效油水分离设备，其特征在于,包括分离罐(1)，所述分离罐(1)的外壁一侧设有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的顶端连接有排油机构(5)，所述排油机构(5)包括油管(501)和电磁阀(502)，所述油管(501)的一侧安装电磁阀(502)，所述分离罐(1)包括水罐(101)和油罐(102)，所述水罐(101)的顶端与所述油罐(102)的底端连接，且所述水罐(101)的底端呈锥形状，所述油管(501)的一端与所述油罐(102)的外壁一侧连通，所述分离罐(1)的内部转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外壁分别套装有搅拌叶片(10)和刮油叶片(11)，所述搅拌叶片(10)位于所述水罐(101)的内部，所述刮油叶片(11)位于所述油罐(102)的内部，所述水罐(101)的外壁设有热水隔仓(18)，所述热水隔仓(18)的底端一侧开设热水入口(8)，所述热水隔仓(18)的顶端一侧开设热水出口(14)。
2.如权利要求1所述的一种高效油水分离设备，其特征在于：所述分离罐(1)的顶端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与所述搅拌轴(9)的顶端传动连接。
3.如权利要求1所述的一种高效油水分离设备，其特征在于：所述油罐(102)的外壁一侧连接有溢流管(7)，所述油罐(102)的内部一侧安装油水界面传感器(15)。
4.如权利要求1所述的一种高效油水分离设备，其特征在于：所述水罐(101)的内部底端安装有曝气盘(16)，所述曝气盘(16)与所述搅拌叶片(10)之间设有间距。
5.如权利要求1所述的一种高效油水分离设备，其特征在于：所述水罐(101)的外壁底端开设有污水入口(12)，所述水罐(101)的底端中心位置连接有排泥阀(6)。
6.如权利要求4所述的一种高效油水分离设备，其特征在于：所述水罐(101)的底端开设气管接口(13)，所述气管接口(13)的一端与所述曝气盘(16)的一侧连通，所述水罐(101)的内壁底端安装有泥水界面传感器(17)。
7.如权利要求1所述的一种高效油水分离设备，其特征在于：所述过滤机构(2)包括过滤器本体(201)和排油管(202)，所述过滤器本体(201)的底端连接排油管(202)。
8.如权利要求1所述的一种高效油水分离设备，其特征在于：所述分离罐(1)的底端焊接有支撑架(4)。
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