CN218371209U - 一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装 - Google Patents
一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,包括:吊架,吊架中部设有用于套接旋挖孔所形成岩柱的内孔;挤压件,多个挤压件沿内孔的周向均布,以在周向挤压岩柱的外壁,对岩柱进行固定;顶压件,顶压件设置于吊架的外壁,以抵触旋挖孔的外壁,对岩柱进行顶压;吊索,吊索设置于吊架上方。设置吊架,吊架套取岩柱上端后,通过挤压件进行挤压,从而将吊架和岩柱进行固定,然后通过顶压件将岩柱顶端,此时无需再对岩柱进行绑缚,即可通过吊装设备将岩柱吊出,结构简单,使用方便,能够大幅提高施工进度。
Description
技术领域
本实用新型属于防护桩施工技术领域,具体涉及一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装。
背景技术
桥梁施工尤其是桥梁通过深切河谷地段时,桥梁桩基紧邻陡坡和河谷,主桥的主墩施工时需要通过防护桩对其基坑进行防护,在岩石边坡,需要通过旋挖设备对岩石进行旋挖,例如通过旋挖钻施工,旋挖后产生的中心岩柱不易折断,通过千斤顶顶断后落入旋挖孔内不易吊出。
因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足,本申请提供了一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,包括:
吊架,所述吊架中部设有用于套接旋挖孔所形成岩柱的内孔;
挤压件,多个所述挤压件沿所述内孔的周向均布,以在周向挤压岩柱的外壁,对岩柱进行固定;
顶压件,所述顶压件设置于吊架的外壁,以抵触旋挖孔的外壁,对岩柱进行顶压;
吊索,所述吊索设置于所述吊架上方。
优选地,所述吊架为环形架体。
优选地,所述吊索有多个,多个所述吊索的一端固定在吊架的上表面,并在所述吊架的周向均布;
多个所述吊索的另一端固定在同一吊盘上,所述吊盘上方设有用于进行吊运的挂环。
优选地,所述挤压件为第一油缸,四个第一油缸对应设置在吊架下表面,第一油缸的活塞杆沿吊架径向伸缩。
优选地,所述顶压件为第二油缸,第二油缸与其中一个第一油缸同轴分布。
优选地,所述第一油缸和所述第二油缸分别通过供油管连接液压站。
优选地,吊架上表面不少于一个沿内孔径向延伸的拉杆。
优选地,所述吊索为4条,在所述吊架上表面设有对应吊索的吊耳,所述吊索对应绑缚在所述吊耳上。
优选地,所述内孔的内径不小于旋挖孔的孔径。
优选地,第一油缸的活塞端设有对应岩柱外壁的弧形挤压板。
有益效果:设置吊架,吊架套取岩柱上端后,通过挤压件进行挤压,从而将吊架和岩柱进行固定,然后通过顶压件将岩柱顶端,此时无需再对岩柱进行绑缚,即可通过吊装设备将岩柱吊出,结构简单,使用方便,能够大幅提高施工进度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1为本实用新型所提供具体实施例中吊取工装的结构简图;
图2为本实用新型所提供具体实施例中吊取工装的使用示意图。
图中:1、吊架;2、吊索;3、挤压件;4、吊盘;5、顶压件;6、防护桩;7、旋挖孔;8、岩柱。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-2所示,一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,针对矩形防护桩6,本工装尤其适用于四个旋挖钻旋挖形成的中心岩柱8,本工装包括吊架1、挤压件3、顶压件5和吊索2,在吊架1的吊架1中部设有用于套接旋挖孔7所形成岩柱8的内孔,该内孔在纵向上贯穿吊架1,从而可以套在岩柱8外部,多个挤压件3沿内孔的周向均布,以在周向挤压岩柱8的外壁,对岩柱8进行固定,在此优选挤压件3的数量与形成岩柱8的旋挖孔7数相同,但不应少于三个,因此可以针对每个旋挖形成的岩柱8面进行挤压,进而使挤压固定的效果更好、更稳定,顶压件5设置于吊架1的外壁,以抵触旋挖孔7的外壁,对岩柱8进行顶压,吊索2设置于吊架1上方;使用时,首先通过吊运装置悬挂吊索2,将本工装吊装岩柱8上方后套接岩柱8,通过挤压件3对岩柱8进行挤压,然后利用顶压件5在外设施加压力从而顶断岩柱8,岩柱8顶断后受挤压件3影响不会脱落,从而可以直接将岩柱8吊出,吊运装置可以为吊车或者卷扬机。
在另一可选实施例中,吊架1为环形架体,具体可以为工字钢、方钢或者槽钢等通过折弯后焊接而成,在本实施例中,内孔的内径不小于旋挖孔7的孔径,小于二倍的旋挖孔7孔径,具体得可以为旋挖钻直径的1.2-1.5倍。
在另一可选实施例中,吊索2有多个,吊索2可以为钢链、钢丝绳等,多个吊索2的一端固定在吊架1的上表面,并在吊架1的周向均布,从而在吊装过程中受力平衡,保证吊装的稳定性,多个吊索2的另一端固定在同一吊盘4上,具体可以以焊接的形式与吊盘4相连,吊盘4上方设有用于进行吊运的挂环,挂环可以感觉在吊盘4上表面的中心处,能够配合吊运装置。优选,吊索2数量与挤压件3数量适配,并与挤压件3数量一一对应,或者与挤压件3交错分布。
在另一可选实施例中,挤压件3为第一油缸,第一油缸的数量与形成岩柱8的旋挖孔7对应,以四个旋挖孔7形成的岩柱8为例,四个第一油缸对应设置在吊架1下表面,具体的,在吊架1底部设置安装座,依次对油缸进行焊接固定,第一油缸的活塞杆沿吊架1径向伸缩,从而实现对岩柱8的挤压。
在另一可选实施例中,顶压件5为第二油缸,第二油缸与其中一个第一油缸同轴分布,以此能够避免顶断岩柱8使使第一油缸与岩柱8发生滑动,第二油缸可以通过焊接的形式固定。
在另一可选实施例中,第一油缸和第二油缸分别通过供油管连接液压站,液压站设置在防护桩6的桩坑旁边,每个油缸与液压站的供油管上均设有电磁阀,电磁阀连接控制面板,以此实现对各个油缸的控制,在本实施中,多个第一油缸同步进行伸缩,以保证受力平衡。
在另一可选实施例中,吊架1上表面不少于一个沿内孔径向延伸的拉杆,拉杆焊接固定,拉杆能对吊架1进行强度加强,在本实施中,拉杆为两个,两个拉杆垂直分布在吊架1上表面,通过拉杆固定,避免使用过程中吊架1受力变形,在四个挤压件3时,拉杆与挤压件3的位置相对应。
在另一可选实施例中,吊索2为4条,在吊架1上表面设有对应吊索2的吊耳,吊耳焊接固定,吊索2对应绑缚在吊耳上,或者也可以通过焊接的形式固定。
在另一可选实施例中,第一油缸的活塞端设有对应岩柱8外壁的弧形挤压板,弧形挤压板对应的轴线竖直分布,其外径与旋挖钻的直径相同,从而能贴紧岩柱8外壁的旋挖形成的弧形面,提高接触面积,保证吊运的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,包括:
吊架,所述吊架中部设有用于套接旋挖孔所形成岩柱的内孔;
挤压件,多个所述挤压件沿所述内孔的周向均布,以在周向挤压岩柱的外壁,对岩柱进行固定;
顶压件,所述顶压件设置于吊架的外壁,以抵触旋挖孔的外壁,对岩柱进行顶压;
吊索,所述吊索设置于所述吊架上方。
2.根据权利要求1所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,所述吊架为环形架体。
3.根据权利要求1所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,所述吊索有多个,多个所述吊索的一端固定在吊架的上表面,并在所述吊架的周向均布;
多个所述吊索的另一端固定在同一吊盘上,所述吊盘上方设有用于进行吊运的挂环。
4.根据权利要求1所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,所述挤压件为第一油缸,四个第一油缸对应设置在吊架下表面,第一油缸的活塞杆沿吊架径向伸缩。
5.根据权利要求4所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,所述顶压件为第二油缸,第二油缸与其中一个第一油缸同轴分布。
6.根据权利要求5所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,所述第一油缸和所述第二油缸分别通过供油管连接液压站。
7.根据权利要求1所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,吊架上表面不少于一个沿内孔径向延伸的拉杆。
8.根据权利要求3所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,所述吊索为4条,在所述吊架上表面设有对应吊索的吊耳,所述吊索对应绑缚在所述吊耳上。
9.根据权利要求1所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,所述内孔的内径不小于旋挖孔的孔径。
10.根据权利要求4所述的防护桩旋挖孔岩柱吊取工装,其特征在于,第一油缸的活塞端设有对应岩柱外壁的弧形挤压板。
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