CN218368750U - 一种生鲜冷链物流自动密封包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，涉及生鲜包装技术领域，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有两组相互对称的支撑腿，两组所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆，两个所述第一连接杆相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第二连接杆，两组所述支撑腿的下方设置有两组相互对称的移动机构，所述第一支撑板的上方设置有压紧机构。它能够通过设置压紧机构和转动机构，可以自动密封生鲜收纳盒，解决了冷鲜密封装置大多需要人工手动密封，浪费大量人力资源和时间成本的问题，实现了该生鲜冷链物流包装设备的自动密封包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及生鲜包装技术领域，具体是一种生鲜冷链物流自动密封包装设备。
背景技术
生鲜产品包括果蔬和肉类，随着人们生活水平的提高，人们对生鲜产品的需求量剧增，为了保持生鲜产品的新鲜，及时地将产品运输贩卖至消费者手中，避免产品过快丢失水分和腐败，所以生鲜产品的包装、运输、储蓄和销售是一种极大的挑战。为了配合产品销售至消费者手上，很多的产品都是采用塑料防水袋进行防水包装或者利用保鲜膜等膜将产品密封。
目前，现有技术中的冷鲜密封装置大多需要人工手动密封，浪费大量人力资源和时间成本；为此，我们提供了一种生鲜冷链物流自动密封包装设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种生鲜冷链物流自动密封包装设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有两组相互对称的支撑腿，两组所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆，两个所述第一连接杆相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第二连接杆，两组所述支撑腿的下方设置有两组相互对称的移动机构，所述第一支撑板的上方设置有压紧机构，所述压紧机构的上方安装有伺服电机，所述压紧机构的上方设置有转动机构。
进一步的，所述移动机构包括第一支撑柱、第一螺头和滚轮，所述第一支撑柱的上端固定连接于支撑腿的下端，所述第一支撑柱的下端转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面固定连接有两个相互对称的支座，两个所述支座相互远离的一侧面均开设有第一通孔。
进一步的，所述第一螺头靠近支座的一侧面固定连接有第一螺杆，所述滚轮靠近第一螺头的一侧面开设有第二通孔，所述第一螺杆远离第一螺头的一端依次贯穿第一通孔和第二通孔，且螺纹连接有第一螺帽。
进一步的，所述压紧机构包括两组相互对称的液压支撑杆和两组相互对称的第二支撑柱，两组所述液压支撑杆的下端均固定连接于第一支撑板的上表面，两组所述液压支撑杆的顶端均开设有两个相互对称的液压伸缩腔，两个所述液压伸缩腔的内侧壁均滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有连接板。
进一步的，所述连接板的上表面开设有两个相互对称的第一通槽，所述连接板的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有连接框，两组所述第二支撑柱的顶端均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的上表面固定连接有支撑框。
进一步的，所述转动机构包括两个相互对称的第三支撑柱、两组相互对称的第四支撑柱、第五支撑柱，两个所述第三支撑柱相互靠近的一侧面均开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁滑动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的正面固定连接有第二螺头，所述第二螺杆的背面螺纹连接有第二螺帽，所述第二螺杆的外表面转动连接有塑料膜。
进一步的，两组所述第四支撑柱的上表面固定连接于第一支撑板的下表面，两组所述第四支撑柱相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接柱，所述第五支撑柱的底端固定连接于第一支撑板的上表面，所述第五支撑柱的正面转动连接有第六支撑柱，所述第六支撑柱的外表面于塑料膜远离第二螺杆的一端固定连接，所述第六支撑柱的前端转动连接有第七支撑柱。
进一步的，所述第七支撑柱的下端固定连接于第一支撑板的上表面，所述第七支撑柱的正面开设有第四通孔所述第四通孔的内侧壁转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的后端固定连接于第六支撑柱的前端，所述第二连接柱的前端固定连接于伺服电机的输出端。
与现有技术相比，该生鲜冷链物流自动密封包装设备具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置压紧机构和转动机构，可以自动密封生鲜收纳盒，解决了冷鲜密封装置大多需要人工手动密封，浪费大量人力资源和时间成本的问题，实现了该生鲜冷链物流包装设备的自动密封包装。
2、本实用新型通过设置移动机构，通过推动本装置，可带动滚轮在底面前后滚动，实现了本装置快速移动的目的，通过设置第一连接杆和第二连接杆，可以是本装置更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
图2为本实用新型压紧机构的立体结构拆分图；
图3为本实用新型转动机构的立体结构拆分图；
图4为本实用新型移动机构的立体结构拆分图。
图中：1、第一支撑板；2、支撑腿；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、移动机构；501、第一支撑柱；502、第二支撑板；503、支座；504、第一通孔；505、第一螺头；506、第一螺杆；507、滚轮；508、第二通孔；509、第一螺帽；6、压紧机构；601、液压支撑杆；602、液压伸缩腔；603、液压伸缩杆；604、连接板；605、第一通槽；606、第二支撑柱；607、第三支撑板；608、第二通槽；609、收纳盒；610、支撑框；611、连接块；612、连接框；7、伺服电机；8、转动机构；801、第三支撑柱；802、第三通孔；803、第二螺头；804、第二螺杆；805、第二螺帽；806、塑料膜；807、第四支撑柱；808、第一连接柱；809、第五支撑柱；810、第六支撑柱；811、第四通孔；812、第二连接柱；813、第七支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，该包装设备用于在生鲜冷链的包装过程中对生鲜进行密封，通过设置的压紧机构6和转动机构8，能够快速的对生鲜进行密封，使得该装置的密封效果更加理想，能够保证生鲜密封包装的高效性。
参见图1～图4，一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，包括第一支撑板1，第一支撑板1的下表面固定连接有两组相互对称的支撑腿2，两组支撑腿2相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆3，两个第一连接杆3相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第二连接杆4，两组支撑腿2的下方设置有两组相互对称的移动机构5。
此处第一支撑板1为本装置的支撑组件，其材质优选为钢板，此处第一支撑板1、支撑腿2、第一连接杆3在使用至应件防撞组件，防止划伤操作人员。
移动机构5包括第一支撑柱501、第一螺头505和滚轮507，第一支撑柱501的上端固定连接于支撑腿2的下端，第一支撑柱501的下端转动连接有第二支撑板502，第二支撑板502的下表面固定连接有两个相互对称的支座503，两个支座503相互远离的一侧面均开设有第一通孔504。
第一螺头505靠近支座503的一侧面固定连接有第一螺杆506，滚轮507靠近第一螺头505的一侧面开设有第二通孔508，第一螺杆506远离第一螺头505的一端依次贯穿第一通孔504和第二通孔508，且螺纹连接有第一螺帽509。
此处第一通孔504的孔径与第一螺杆506的直径一致，此处第二通孔508的孔径与第一螺杆506的直径一致，此处滚轮507的材质优选为橡胶。
通过推动本装置，可带动滚轮507在底面前后滚动，进而带动本装置前后移动，从而实现了本装置快速移动的目的。
第一支撑板1的上方设置有压紧机构6。
压紧机构6包括两组相互对称的液压支撑杆601和两组相互对称的第二支撑柱606，两组液压支撑杆601的下端均固定连接于第一支撑板1的上表面，两组液压支撑杆601的顶端均开设有两个相互对称的液压伸缩腔602，两个液压伸缩腔602的内侧壁均滑动连接有液压伸缩杆603，液压伸缩杆603的顶端固定连接有连接板604。
此处连接板604在使用至应件防撞组件，防止划伤操作人员。
连接板604的上表面开设有两个相互对称的第一通槽605，连接板604的下表面固定连接有连接块611，连接块611的下表面固定连接有连接框612，两组第二支撑柱606的顶端均固定连接有第三支撑板607，第三支撑板607的上表面开设有第二通槽608，第二通槽608的内侧壁滑动连接有收纳盒609，收纳盒609的上表面固定连接有支撑框610。
此处收纳盒609与支撑框610共同组成生鲜盒，其材质优选为塑料。
首先将填装生鲜后的收纳盒609放置在第二通槽608内部，进而使连接框612与支撑在第三支撑板607的上表面，通过控制液压伸缩杆603在液压伸缩腔602的内部向下滑动，进而带动连接板604向下移动，同时带动连接块611向下移动，同时使塑料膜806的下表面与支撑框610的上表面贴合，同时带动连接框612的内侧壁与支撑框610的外表面滑动连接，从而将塑料膜806切割出与支撑框610长宽一致的输料块，继续使液压伸缩杆603在液压伸缩腔602的内部向下滑动，进而带动连接块611与支撑框610相互挤压从塑料膜806处切割掉的塑料块，通过连接块611与支撑框610的挤压使塑料膜806处切割掉的塑料块和支撑框610的上表面固定连接，通过控制液压伸缩杆603在液压伸缩腔602的内部向上滑动，进而使连接框612和连接块611与支撑框610分离，且移动至支撑框610的上方，实现了本装置的快速密封包装的目的。
压紧机构6的上方安装有伺服电机7，压紧机构6的上方设置有转动机构8。
转动机构8包括两个相互对称的第三支撑柱801、两组相互对称的第四支撑柱807、第五支撑柱809，两个第三支撑柱801相互靠近的一侧面均开设有第三通孔802，第三通孔802的内侧壁滑动连接有第二螺杆804，第二螺杆804的正面固定连接有第二螺头803，第二螺杆804的背面螺纹连接有第二螺帽805，第二螺杆804的外表面转动连接有塑料膜806。
此处塑料膜806为卷装，内部安装有圆筒，圆筒与第二螺杆804转动连接，此处第二螺杆804的直径与第三通孔802的孔径一致。
两组第四支撑柱807的上表面固定连接于第一支撑板1的下表面，两组第四支撑柱807相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接柱808，第五支撑柱809的底端固定连接于第一支撑板1的上表面，第五支撑柱809的正面转动连接有第六支撑柱810，第六支撑柱810的外表面于塑料膜806远离第二螺杆804的一端固定连接，第六支撑柱810的前端转动连接有第七支撑柱813。
第七支撑柱813的下端固定连接于第一支撑板1的上表面，第七支撑柱813的正面开设有第四通孔811第四通孔811的内侧壁转动连接有第二连接柱812，第二连接柱812的后端固定连接于第六支撑柱810的前端，第二连接柱812的前端固定连接于伺服电机7的输出端。
此处第二连接柱812的直径与第四通孔811的孔径一致，此处第六支撑柱810的外表面与塑料膜806的一端固定连接，通过第六支撑柱810顺时针旋转使塑料膜806在第六支撑柱810的外表面逐层转动覆盖，此处塑料膜806远离第二螺杆804的一端先贯穿左侧连接板604，接着从两个第一连接柱808的下部绕过，接着贯穿右侧连接板604，然后与第六支撑柱810的外表面固定连接。
通过控制伺服电机7启动，进而带动第六支撑柱810顺时针旋转，同时使塑料膜806向右侧移动，且使塑料膜806的切割缺口处移动至连接板604的上方，实现了本装置快速移动塑料膜806的目的。
工作原理：在使用本装置时，首先将填装生鲜后的收纳盒609放置在第二通槽608内部，进而使连接框612与支撑在第三支撑板607的上表面，通过控制液压伸缩杆603在液压伸缩腔602的内部向下滑动，进而带动连接板604向下移动，同时带动连接块611向下移动，同时使塑料膜806的下表面与支撑框610的上表面贴合，同时带动连接框612的内侧壁与支撑框610的外表面滑动连接，从而将塑料膜806切割出与支撑框610长宽一致的输料块，继续使液压伸缩杆603在液压伸缩腔602的内部向下滑动，进而带动连接块611与支撑框610相互挤压从塑料膜806处切割掉的塑料块，通过连接块611与支撑框610的挤压使塑料膜806处切割掉的塑料块和支撑框610的上表面固定连接，通过控制液压伸缩杆603在液压伸缩腔602的内部向上滑动，进而使连接框612和连接块611与支撑框610分离，且移动至支撑框610的上方，实现了本装置的快速密封包装的目的，通过控制伺服电机7启动，进而带动第六支撑柱810顺时针旋转，同时使塑料膜806向右侧移动，且使塑料膜806的切割缺口处移动至连接板604的上方，实现了本装置快速移动塑料膜806的目的，通过推动本装置，可带动滚轮507在底面前后滚动，进而带动本装置前后移动，从而实现了本装置快速移动的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下表面固定连接有两组相互对称的支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆(3)，两个所述第一连接杆(3)相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第二连接杆(4)，两组所述支撑腿(2)的下方设置有两组相互对称的移动机构(5)，所述第一支撑板(1)的上方设置有压紧机构(6)，所述压紧机构(6)的上方安装有伺服电机(7)，所述压紧机构(6)的上方设置有转动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括第一支撑柱(501)、第一螺头(505)和滚轮(507)，所述第一支撑柱(501)的上端固定连接于支撑腿(2)的下端，所述第一支撑柱(501)的下端转动连接有第二支撑板(502)，所述第二支撑板(502)的下表面固定连接有两个相互对称的支座(503)，两个所述支座(503)相互远离的一侧面均开设有第一通孔(504)。
3.根据权利要求2所述的一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，其特征在于：所述第一螺头(505)靠近支座(503)的一侧面固定连接有第一螺杆(506)，所述滚轮(507)靠近第一螺头(505)的一侧面开设有第二通孔(508)，所述第一螺杆(506)远离第一螺头(505)的一端依次贯穿第一通孔(504)和第二通孔(508)，且螺纹连接有第一螺帽(509)。
4.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，其特征在于：所述压紧机构(6)包括两组相互对称的液压支撑杆(601)和两组相互对称的第二支撑柱(606)，两组所述液压支撑杆(601)的下端均固定连接于第一支撑板(1)的上表面，两组所述液压支撑杆(601)的顶端均开设有两个相互对称的液压伸缩腔(602)，两个所述液压伸缩腔(602)的内侧壁均滑动连接有液压伸缩杆(603)，所述液压伸缩杆(603)的顶端固定连接有连接板(604)。
5.根据权利要求4所述的一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，其特征在于：所述连接板(604)的上表面开设有两个相互对称的第一通槽(605)，所述连接板(604)的下表面固定连接有连接块(611)，所述连接块(611)的下表面固定连接有连接框(612)，两组所述第二支撑柱(606)的顶端均固定连接有第三支撑板(607)，所述第三支撑板(607)的上表面开设有第二通槽(608)，所述第二通槽(608)的内侧壁滑动连接有收纳盒(609)，所述收纳盒(609)的上表面固定连接有支撑框(610)。
6.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，其特征在于：所述转动机构(8)包括两个相互对称的第三支撑柱(801)、两组相互对称的第四支撑柱(807)、第五支撑柱(809)，两个所述第三支撑柱(801)相互靠近的一侧面均开设有第三通孔(802)，所述第三通孔(802)的内侧壁滑动连接有第二螺杆(804)，所述第二螺杆(804)的正面固定连接有第二螺头(803)，所述第二螺杆(804)的背面螺纹连接有第二螺帽(805)，所述第二螺杆(804)的外表面转动连接有塑料膜(806)。
7.根据权利要求6所述的一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，其特征在于：两组所述第四支撑柱(807)的上表面固定连接于第一支撑板(1)的下表面，两组所述第四支撑柱(807)相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接柱(808)，所述第五支撑柱(809)的底端固定连接于第一支撑板(1)的上表面，所述第五支撑柱(809)的正面转动连接有第六支撑柱(810)，所述第六支撑柱(810)的外表面于塑料膜(806)远离第二螺杆(804)的一端固定连接，所述第六支撑柱(810)的前端转动连接有第七支撑柱(813)。
8.根据权利要求7所述的一种生鲜冷链物流自动密封包装设备，其特征在于：所述第七支撑柱(813)的下端固定连接于第一支撑板(1)的上表面，所述第七支撑柱(813)的正面开设有第四通孔(811)所述第四通孔(811)的内侧壁转动连接有第二连接柱(812)，所述第二连接柱(812)的后端固定连接于第六支撑柱(810)的前端，所述第二连接柱(812)的前端固定连接于伺服电机(7)的输出端。
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