CN218366848U - 一种封口膜结构和具有其的杯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种封口膜结构和具有其的杯子，所述封口膜结构包括：层叠设置的支撑层、阻隔层和热封层；其中，所述支撑层上设置有通孔。在本实用新型提供的封口膜中，所述支撑层具有一定的挺度和机械强度，通过所述支撑层保证产品在运输以及搬运过程中封口膜不受到破坏，造成内容物渗漏。所述阻隔层用于阻隔产品中的内容物和外界空气、水汽的接触，且所述阻隔层与硬物接触很容易被戳破。所述热封层用于将所述封口膜与杯身热封在一起，所述热封层本身基本没有阻力，不会对吸管戳穿造成负面效果。所述封口膜结构能够满足吸管轻松戳穿封口膜的要求，同时又能兼顾安全性和封口膜硬度，提升了消费者的使用感受。

Description

一种封口膜结构和具有其的杯子

技术领域

本实用新型涉及封口膜的技术领域，具体涉及一种封口膜结构和具有其的杯子。

背景技术

目前，市场上预制杯产品非常丰富，在酸奶、果汁、奶茶、咖啡等产品中，预制杯的使用量越来越多。在使用过程中，消费者饮用这些产品中大多都是搭配吸管来饮用的，但是在使用吸管的时候，用吸管把封口膜戳穿却不是一件很容易的事情，由于封口膜很硬，而吸管的硬度不足，所以易出现吸管管尖卷边的问题，一旦吸管卷边就更加没有办法戳穿封口膜了。

针对这个问题，有些厂商会把封口膜变成易戳穿材质，比如单层的铝箔等，但是在运输过程中，封口膜过脆就会出现比较多的产品破损问题，提高了运输成本，造成浪费；如果提高吸管的硬度或者把管尖角度做大，会给消费者的使用带来安全风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种封口膜结构和具有其的杯子，所述封口膜结构能够满足吸管轻松戳穿封口膜的要求，同时又能兼顾安全性和封口膜硬度，提升了消费者的使用感受。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种封口膜结构，所述封口膜结构包括：层叠设置的支撑层、阻隔层和热封层；其中，所述支撑层上设置有通孔。

进一步地，所述通孔的孔径不超过8mm；和/或

所述通孔设置于所述支撑层的边缘区域。

进一步地，所述通孔的数量为多个，相邻所述通孔之间的间隔距离为10mm以上；和/或

多个所述通孔设置于所述支撑层的边缘区域且沿所述支撑层的周向间隔设置；和/或

多个所述通孔中至少两个通孔的孔径不同。

进一步地，所述支撑层的厚度为12μm-15μm；和/或

所述阻隔层的厚度为45μm-60μm；和/或

所述热封层的厚度为3μm-60μm。

进一步地，所述热封层包括热熔胶层。

进一步地，所述支撑层为塑料层；和/或

所述阻隔层为金属箔层。

进一步地，所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述阻隔层为铝箔。

进一步地，所述支撑层和所述阻隔层之间还包括连接所述支撑层和所述阻隔层的胶层。

进一步地，所述支撑层远离所述阻隔层的表面具有图案或标识。

第二方面，本实用新型提供了一种杯子，所述杯子中包括如上所述的封口膜结构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型提供了一种封口膜结构，所述封口膜结构包括：层叠设置的支撑层、阻隔层和热封层；其中，所述支撑层上设置有通孔。

在本实用新型提供的封口膜中，所述支撑层具有一定的挺度和机械强度，通过所述支撑层保证产品在运输以及搬运过程中封口膜不受到破坏，造成内容物渗漏。与此同时，也正是由于所述支撑层的特性，在需要进行吸管戳穿时，良好的机械强度会造成吸管无法戳穿所述封口膜。因此本实用新型中在所述支撑层上设置了通孔，在利用吸管戳穿所述封口膜时，从所述通孔处进入，便不需要穿透所述支撑层，只需要穿过封口膜结构中的阻隔层和热封层。具体的，所述阻隔层用于阻隔产品中的内容物和外界空气、水汽的接触，且所述阻隔层与硬物接触很容易被戳破。所述热封层用于将所述封口膜与杯身热封在一起，所述热封层本身基本没有阻力，不会对吸管戳穿造成负面效果。所述封口膜结构能够满足吸管轻松戳穿封口膜的要求，同时又能兼顾安全性和封口膜硬度，提升了消费者的使用感受。

附图说明

图1为封口膜结构的结构示意图；

图2为支撑层的结构示意图；

图3a为第一种吸管的示意图；

图3b为第二种吸管的示意图；

图3c为第三种吸管的示意图。

附图标记：

支撑层1、阻隔层2、热封层3、通孔11。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。

以下结合附图1～2对本实用新型中提供的封口膜结构进一步解释说明。

第一方面，本实用新型提供了一种封口膜结构，所述封口膜结构包括：层叠设置的支撑层1、阻隔层2和热封层3；其中，所述支撑层1上设置有通孔11。

本实用新型中提供了一种具有三层结构的封口膜结构，所述封口膜结构由外至里包括支撑层1、阻隔层2和热封层3，且所述支撑层1上设置有通孔11。在本实用新型提供的封口膜中，所述支撑层1具有一定的挺度和机械强度，通过所述支撑层1保证产品在运输以及搬运过程中封口膜不受到破坏，造成内容物渗漏。与此同时，也正是由于所述支撑层1的特性，在需要进行吸管戳穿时，良好的机械强度会造成吸管无法戳穿所述封口膜。因此本实用新型中在所述支撑层1上设置了通孔11，在利用吸管戳穿所述封口膜时，从所述通孔11处进入，便不需要穿透所述支撑层1，只需要穿过封口膜结构中的阻隔层2和热封层3。具体的，所述阻隔层2用于阻隔产品中的内容物和外界空气、水汽的接触，且所述阻隔层2与硬物接触很容易被戳破。所述热封层3用于将所述封口膜与杯身热封在一起，所述热封层3本身基本没有阻力，不会对吸管戳穿造成负面效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述通孔11的孔径不超过8mm；和/或所述通孔11设置于所述支撑层1的边缘区域。本实用新型经过反复试验，发现通孔11的孔径不宜超过8mm，超过8mm则会有较高的破损风险，此外，目前市面使用的吸管直径普遍在8mm以下，因此本实用新型中的封口膜对于绝大部分吸管都可使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述通孔11的数量为多个，相邻所述通孔11之间的间隔距离为10mm以上；和/或多个所述通孔11设置于所述支撑层1的边缘区域且沿所述支撑层1的周向间隔设置。

附图2中展示了本实用新型中提供的支撑层1的结构，图2中的支撑层1中设置有4个通孔11，在实际的生产应用中，根据产品需求或版面设计需求，可在一个单杯上制作一个或多个通孔11作为吸管孔，如使用多个通孔11，则所述通孔11与所述通孔11之间的距离应在10mm以上，另外所述通孔11位置需要尽量靠近杯沿边缘，以避免运输过程出现破损。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑层1的厚度为12μm-15μm；和/或所述阻隔层2的厚度为45μm-60μm；和/或所述热封层3的厚度为3μm-60μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述热封层3包括热熔胶层。进一步地，所述热封层3还包括PE/PP共挤膜、PE/EVA共挤膜等材料，PE/PP共挤膜、PE/EVA共挤膜这类材料的机械强度不高，容易戳破，但是鉴于使用PE封口膜厚度的不小于40μm，因此吸管戳穿的力度会略有加大，但是基本能够满足使用要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述热熔胶通过涂布设备涂布至所述阻隔层2远离所述支撑层1的那一面。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑层1为塑料层；和/或所述阻隔层2为金属箔层。具体的，所述塑料包括聚乙烯，聚丙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚氯乙烯，聚酰胺，聚碳酸酯，聚苯乙烯，聚四氟乙烯等材质，所述金属箔包括铝箔、铜箔、锡箔等材质。

在本实用新型提供的封口膜中，所述支撑层1为塑料层，具有材质韧性好的特点，能够保护封口膜在运输以及搬运过程中不受到破坏，所述支撑层1的厚度为12μm-15μm；所述阻隔层2为金属箔层，具有抗穿刺性能差的特点，因此吸管可以轻松戳穿所述阻隔层2，同时所述阻隔层2还具有对水汽阻隔性好的特点，为产品中的内容物提供了主要防护，所述阻隔层2的厚度为45μm-60μm；所述热封层3优选为热熔胶层，热熔胶受热后形成流体状，与杯子进行热封，结构设计为热熔胶热封层3，该层材料厚度3-5μm，对吸管几乎不造成阻力，只需要戳穿所述组隔层，吸管戳穿所述热封层3会非常轻松。此外，所述热封材料也可使用PE/PP共挤膜、PE/EVA共挤膜等材料，采用上述材料时，所述热封层3的厚度为40μm-60μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑层1为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述阻隔层2为铝箔。

综合考虑材料的性能和价格，所述支撑层1选用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述阻隔层2选用铝箔，较为合适。具体的，支撑层1选用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，由于其具有好的机械强度和挺度，且价格低廉的特点。阻隔层2使用铝箔材料，因为其本身材质较脆，机械强度差，吸管戳穿其的阻力小，但同时其具有良好的阻湿阻氧以及阻光性能，是非常理想的阻隔材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑层1和所述阻隔层2之间还包括连接所述支撑层1和所述阻隔层2的胶层。在本实用新型中，所述支撑层1和所述阻隔层2的连接方式为干式复合或无溶剂复合相连接，即将胶水涂布至所述支撑层1表面，在一定压力条件下使其粘连，其中干式复合使用胶水需要使用溶剂溶解后，涂布至膜表面，而无溶剂复合则使用无溶剂胶水直接涂布。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑层1远离所述阻隔层2的表面具有图案或标识。

本实用新型的封口膜中，外层支撑层1优选聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，除了因为其具有良好的机械性能，还因为该材质具有良好的印刷性能，能够在所述支撑层1的上表面印刷一些图案或标识，比如印刷和产品内容物相关的图案，或者在所述通孔11旁印刷标识，提醒消费者从所述通孔11处戳穿所述封口膜。如果直接在中间层阻隔层2上印刷，金属箔材的材质印刷性能较差，会出现油墨变色，印刷效果差，色数限制较多等问题。

目前，铝箔封口膜加工工艺为印刷-复合-熟化-压花-分切-包装，而为实现本实用新型中对封口膜结构的调整，需要在印刷前先对支撑层1(PET膜)增加一步打孔工序，打孔后进行印刷，并在复合后进行胶水涂布，再进行熟化，压花，分切，包装等工序，打孔工序需要使用打孔机按照打孔位置制作打孔模具，实现打孔效果。

第二方面，本实用新型提供了一种杯子，所述杯子中包括如上所述的封口膜结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述杯子还搭配有吸管。本实用新型中所述吸管如附图3a、3b和3c所示，吸管可以使用尖头吸管(图3a)，管尖角度可以不做要求，圆弧状也同样适用。同时也可使用平头吸管(图3b)，无需尖角也可轻易戳穿，安全使用吸管。另外一些环保材料，如纸质吸管(图3c)也可以轻松戳穿，解决了纸质吸管材质软不易戳穿封口膜的问题。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种封口膜结构，其特征在于，所述封口膜结构包括：

层叠设置的支撑层、阻隔层和热封层；

其中，所述支撑层上设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的封口膜结构，其特征在于，所述通孔的孔径不超过8mm；和/或

所述通孔设置于所述支撑层的边缘区域。

3.根据权利要求2所述的封口膜结构，其特征在于，所述通孔的数量为多个，相邻所述通孔之间的间隔距离为10mm以上；和/或

多个所述通孔设置于所述支撑层的边缘区域且沿所述支撑层的周向间隔设置；和/或

多个所述通孔中至少两个通孔的孔径不同。

4.根据权利要求1所述的封口膜结构，其特征在于，所述支撑层的厚度为12μm-15μm；和/或

所述阻隔层的厚度为45μm-60μm；和/或

所述热封层的厚度为3μm-60μm。

5.根据权利要求1所述的封口膜结构，其特征在于，所述热封层包括热熔胶层。

6.根据权利要求1所述的封口膜结构，其特征在于，

所述支撑层为塑料层；和/或

所述阻隔层为金属箔层。

7.根据权利要求1所述的封口膜结构，其特征在于，所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述阻隔层为铝箔。

8.根据权利要求1所述的封口膜结构，其特征在于，所述支撑层和所述阻隔层之间还包括连接所述支撑层和所述阻隔层的胶层。

9.根据权利要求1所述的封口膜结构，其特征在于，所述支撑层远离所述阻隔层的表面具有图案或标识。

10.一种杯子，其特征在于，所述杯子中包括如权利要求1～9中任一项所述的封口膜结构。

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