CN218366695U - 一种多功能粉末自动整形液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能粉末自动整形液压机，属于粉末成型技术领域，其技术方案要点包括液压机本体，所述液压机本体的内壁活动连接有工作台，所述工作台的右侧固定连接有下料组件，所述工作台的前侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有外斗，所述安装板的顶部固定连接有吸取风机，所述吸取风机的后侧与外斗固定连接，所述安装板的顶部设置有存储盒，通过设置下料组件，在完成粉末的压制成型作业后，下料气缸推动成品向装置右侧移动，移动到框架的位置时会落在放置板上，随着成品增多，升降气缸逐渐下落，随后，使用者可以向右拉动放置板，将堆叠收集好的成品取出，使得装置的功能性更强，更加方便。

Description

一种多功能粉末自动整形液压机

技术领域

本实用新型涉及粉末成型技术领域，特别涉及一种多功能粉末自动整形液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，在一些粉末材料的压制成型中经常需要用到液压机施加压力，粉末成形的目的是将松散的粉末在模具中通过压力制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品，然后通过脱模得到半成品毛坯。

在进行粉末成型的时候可以用到液压机，现有的粉末成型液压机在作业的时候会产生较多的粉尘漂浮，不仅难以清理以及容易造成资源浪费，还有可能会呛入使用者的口鼻，而且现有的液压机在压制粉末成型之后大多只能将成品推出压制范围，但无法对其进行堆叠收集，功能性较弱。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能粉末自动整形液压机，旨在解决现有的粉末成型液压机在作业的时候会产生较多的粉尘漂浮，不仅难以清理以及容易造成资源浪费，还有可能会呛入使用者的口鼻，而且现有的液压机在压制粉末成型之后大多只能将成品推出压制范围，但无法对其进行堆叠收集，功能性较弱的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能粉末自动整形液压机，包括液压机本体，所述液压机本体的内壁活动连接有工作台，所述工作台的右侧固定连接有下料组件，所述工作台的前侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有外斗，所述安装板的顶部固定连接有吸取风机，所述吸取风机的后侧与外斗固定连接，所述安装板的顶部设置有存储盒，所述存储盒的顶部与所述吸取风机的左侧活动连接，所述工作台顶部的左侧固定连接有下料气缸；

所述下料组件包括框架、升降气缸、受力板和放置板，所述框架固定连接在所述工作台的右侧，所述升降气缸固定连接在框架的前侧，所述受力板固定连接在升降气缸底部的后侧，所述受力板的外侧与框架活动连接，所述放置板的底部与受力板活动连接。

为了达到便于将存储盒内部储存的粉末取出并且再次利用的效果，作为本实用新型的一种多功能粉末自动整形液压机优选的，所述存储盒包括盒体、顶盖和铰接件，所述盒体的底部与工作台活动连接，所述顶盖的顶部与吸取风机活动连接，所述铰接件固定连接在顶盖的右侧，所述铰接件左侧的底部与盒体固定连接。

为了达到便于将顶盖打开以倾倒内部粉末，并且便于将多余气体排出的效果，作为本实用新型的一种多功能粉末自动整形液压机优选的，所述顶盖的顶部固定连接有拉把，所述顶盖的顶部开设有出风口。

为了达到便于对顶盖进行固定并只在需要的时候打开的效果，作为本实用新型的一种多功能粉末自动整形液压机优选的，所述顶盖的前侧固定连接有卡扣，所述卡扣后侧的底部与盒体固定连接。

为了达到便于对放置板在受力板顶部的位置进行限定的效果，作为本实用新型的一种多功能粉末自动整形液压机优选的，所述受力板的顶部开设有限位滑槽，所述放置板的底部固定连接有限位滑块，所述限位滑槽的内壁与限位滑块固定连接。

为了达到便于将放置板从框架内抽出的效果，作为本实用新型的一种多功能粉末自动整形液压机优选的，所述放置板的右侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。

为了达到便于对成品进行位置限定避免其被推动过度的效果，作为本实用新型的一种多功能粉末自动整形液压机优选的，所述框架顶部的右侧固定连接有挡板。

为了达到便于对出料的移动位置进行限定的效果，作为本实用新型的一种多功能粉末自动整形液压机优选的，所述工作台的顶部固定连接有限位条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该多功能粉末自动整形液压机，通过设置下料组件，在完成粉末的压制成型作业后，下料气缸推动成品向装置右侧移动，移动到框架的位置时会落在放置板上，随着成品增多，升降气缸逐渐下落，随后，使用者可以向右拉动放置板，将堆叠收集好的成品取出，使得装置的功能性更强，更加方便，在作业中产生的粉尘被吸取风机通过外斗吸取，并且排放到存储盒的内部，在作业后可以便于取出内部粉尘，在避免使用者呛入粉末的情况下避免了材料的浪费以及打扫的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的多功能粉末自动整形液压机的整体结构图；

图2为本实用新型中下料组件的结构示意图；

图3为本实用新型中限位滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型中放置板的位置示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中，1、液压机本体；2、工作台；3、下料组件；301、框架；302、升降气缸；303、受力板；304、放置板；4、安装板；5、吸取风机；6、存储盒；601、盒体；602、顶盖；603、铰接件；7、下料气缸；8、拉把；9、出风口；10、卡扣；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、把手；14、挡板；15、限位条；16、外斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种多功能粉末自动整形液压机，包括液压机本体1，液压机本体1的内壁活动连接有工作台2，工作台2的右侧固定连接有下料组件3，工作台2的前侧固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有外斗16，安装板4的顶部固定连接有吸取风机5，吸取风机5的后侧与外斗16固定连接，安装板4的顶部设置有存储盒6，存储盒6的顶部与吸取风机5的左侧活动连接，工作台2顶部的左侧固定连接有下料气缸7；

下料组件3包括框架301、升降气缸302、受力板303和放置板304，框架301固定连接在工作台2的右侧，升降气缸302固定连接在框架301的前侧，受力板303固定连接在升降气缸302底部的后侧，受力板303的外侧与框架301活动连接，放置板304的底部与受力板303活动连接。

在本实施例中：通过设置下料组件3，在完成粉末的压制成型作业后，下料气缸7推动成品向装置右侧移动，移动到框架301的位置时会落在放置板304上，随着成品增多，升降气缸302逐渐下落，随后，使用者可以向右拉动放置板304，将堆叠收集好的成品取出，使得装置的功能性更强，更加方便，在作业中产生的粉尘被吸取风机5通过外斗16吸取，并且排放到存储盒6的内部，在作业后可以便于取出内部粉尘，在避免使用者呛入粉末的情况下避免了材料的浪费以及打扫的麻烦。

作为本实用新型的技术优化方案，存储盒6包括盒体601、顶盖602和铰接件603，盒体601的底部与工作台2活动连接，顶盖602的顶部与吸取风机5活动连接，铰接件603固定连接在顶盖602的右侧，铰接件603左侧的底部与盒体601固定连接。

在本实施例中：通过设置盒体601和顶盖602配合，在作业后沿着铰接件603将顶盖602打开后，可以便于倾倒内部的粉尘进行收集。

作为本实用新型的技术优化方案，顶盖602的顶部固定连接有拉把8，顶盖602的顶部开设有出风口9。

在本实施例中：通过设置拉把8，可以便于将顶盖602掀起，设置的出风口9，可以便于排出盒体601内部的空气，使得结构更加合理。

作为本实用新型的技术优化方案，顶盖602的前侧固定连接有卡扣10，卡扣10后侧的底部与盒体601固定连接。

在本实施例中：通过设置卡扣10，便于对顶盖602和盒体601进行固定，避免其在没有外力推动的情况下，被鼓入的空气顶起。

作为本实用新型的技术优化方案，受力板303的顶部开设有限位滑槽11，放置板304的底部固定连接有限位滑块12，限位滑槽11的内壁与限位滑块12固定连接。

在本实施例中：通过设置限位滑槽11和限位滑块12配合，在受力板303上滑动放置板304的时候，可以通过限位滑块12和限位滑槽11对其进行位置限定。

作为本实用新型的技术优化方案，放置板304的右侧固定连接有把手13，把手13的表面开设有防滑纹路。

在本实施例中：通过设置把手13，在需要抽出放置板304的时候，可以通过把手13省力的将其抽出，开设的防滑纹路可以避免在持握的时候，发生手部打滑的情况发生。

作为本实用新型的技术优化方案，框架301顶部的右侧固定连接有挡板14。

在本实施例中：通过设置挡板14，避免在推动成品的时候，因为推动过度导致的物品掉落。

作为本实用新型的技术优化方案，工作台2的顶部固定连接有限位条15。

在本实施例中：通过设置限位条15，在移动的成品进行位移的时候可以对其进行位置限定，避免其发生较大的位置偏差。

工作原理：首先，液压机本体1对粉末材料进行加工，在加工完成后下料气缸7推动压制完成的材料并且沿着工作台2向装置右侧移动，移动的时候限位条15对其移动位置进行限定，材料移动到框架301的位置时会落在放置板304上，因为有挡板14的阻挡，所以不会推动过度，放置板304上的成品越多，升降气缸302伸长的距离也越多，在框架301快满的时候，通过把手13向右拉动放置板304，将堆叠收集好的成品取出，作业时产生的粉尘会被吸取风机5通过外斗16吸取并且排放到存储盒6的内部，在作业后可以通过拉把8沿着铰接件603拉开顶盖602，并且取出内部的粉末。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能粉末自动整形液压机，包括液压机本体(1)，其特征在于：所述液压机本体(1)的内壁活动连接有工作台(2)，所述工作台(2)的右侧固定连接有下料组件(3)，所述工作台(2)的前侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有外斗(16)，所述安装板(4)的顶部固定连接有吸取风机(5)，所述吸取风机(5)的后侧与外斗(16)固定连接，所述安装板(4)的顶部设置有存储盒(6)，所述存储盒(6)的顶部与所述吸取风机(5)的左侧活动连接，所述工作台(2)顶部的左侧固定连接有下料气缸(7)；

所述下料组件(3)包括框架(301)、升降气缸(302)、受力板(303)和放置板(304)，所述框架(301)固定连接在所述工作台(2)的右侧，所述升降气缸(302)固定连接在框架(301)的前侧，所述受力板(303)固定连接在升降气缸(302)底部的后侧，所述受力板(303)的外侧与框架(301)活动连接，所述放置板(304)的底部与受力板(303)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能粉末自动整形液压机，其特征在于：所述存储盒(6)包括盒体(601)、顶盖(602)和铰接件(603)，所述盒体(601)的底部与工作台(2)活动连接，所述顶盖(602)的顶部与吸取风机(5)活动连接，所述铰接件(603)固定连接在顶盖(602)的右侧，所述铰接件(603)左侧的底部与盒体(601)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能粉末自动整形液压机，其特征在于：所述顶盖(602)的顶部固定连接有拉把(8)，所述顶盖(602)的顶部开设有出风口(9)。

4.根据权利要求2所述的一种多功能粉末自动整形液压机，其特征在于：所述顶盖(602)的前侧固定连接有卡扣(10)，所述卡扣(10)后侧的底部与盒体(601)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能粉末自动整形液压机，其特征在于：所述受力板(303)的顶部开设有限位滑槽(11)，所述放置板(304)的底部固定连接有限位滑块(12)，所述限位滑槽(11)的内壁与限位滑块(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能粉末自动整形液压机，其特征在于：所述放置板(304)的右侧固定连接有把手(13)，所述把手(13)的表面开设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种多功能粉末自动整形液压机，其特征在于：所述框架(301)顶部的右侧固定连接有挡板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能粉末自动整形液压机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有限位条(15)。

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