CN218366425U - 一种可快速冷却成型的吹塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可快速冷却成型的吹塑模具，涉及吹塑模具领域，包括模具一、模具二和水箱，所述模具一和模具二两侧壁靠近边角位置均设置有推动机构，所述模具一和模具二另一侧均设置有散热机构，所述模具一和模具二内侧壁均开设有型腔，所述推动机构包括凹槽,所述凹槽内侧壁之间且位于中间位置设置有螺杆，所述螺杆底部位置固定设置有螺母，所述螺杆上滑动设置有推板，所述推板上端靠近两侧位置均设置有支撑杆，所述推板上端靠近中间位置开设有螺槽，所述模具一上端且位于支撑杆上方位置开设有竖槽；本实用新型可以吸收原料的热量，使原料快速冷却成型，加快工作效率，便于将贴合在一起的模具一和模具二分离开。

Description

一种可快速冷却成型的吹塑模具

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具领域，特别是涉及一种可快速冷却成型的吹塑模具。

背景技术

吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品，中空吹塑已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。中空吹塑 （又称吹塑模塑）是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔形胚吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法；

现有技术中的吹塑模具，大多冷却时间较长，工作效率低，不便于将贴合在一起的模具一和模具二分离开，同时也不便拆卸。

实用新型内容

基于此，有必要针对以上技术问题，提供一种可快速冷却成型的吹塑模具。

一种可快速冷却成型的吹塑模具，包括模具一、模具二和水箱，所述模具一和模具二两侧壁靠近边角位置均设置有推动机构，所述模具一和模具二另一侧均设置有散热机构，所述模具一和模具二内侧壁均开设有型腔；所述推动机构包括凹槽,所述凹槽内侧壁之间且位于中间位置设置有螺杆，所述螺杆底部位置固定设置有螺母，所述螺杆上滑动设置有推板，所述推板上端靠近两侧位置均设置有支撑杆；所述推板上端靠近中间位置开设有螺槽，所述模具一上端且位于支撑杆上方位置开设有竖槽，所述支撑杆顶部贯穿竖槽设置；所述螺杆转动设置在凹槽内侧壁之间位置，所述推板通过螺槽配合螺母沿着螺杆上下滑动。

在其中一个实施例中，所述散热机构包括冷却槽，所述冷却槽内侧壁之间且位于顶部位置设置有盖板。

在其中一个实施例中，所述盖板上端靠近一侧位置开设有散热槽一，所述盖板上端靠近另一侧位置开设有散热槽二。

在其中一个实施例中，所述盖板底端设置有两组风机，所述冷却槽内部设置有冷却管。

在其中一个实施例中，所述冷却槽内部底端且靠近两侧位置均开设有风槽。

在其中一个实施例中，水箱内部设置有水泵，所述冷却管两端均贯穿模具二设置在水箱内部，水泵的输出端与冷却管一端固接。

在其中一个实施例中，所述风机位于散热槽一正下方位置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过启动水泵将水箱内部的水移动至冷却管内部，水通过冷却管在冷却槽内部移动之后流回至水箱内部，通过上述操作可以使水在冷却槽内部循环流动，同时启动风机，风机通过盖板上开设的散热槽一将气流移动至冷却槽内部，气流经过冷却管表面时，冷却管会吸收气流的温度使其温度降低，之后冷空气在风槽和冷却槽内部流动从而使模具一和模具二温度降低，进而可以吸收原料的热量，使原料快速冷却成型，加快工作效率；

通过顺时针转动螺母使螺杆在凹槽内侧壁之间转动，此时螺杆通过螺槽使推板向凹槽顶部位置移动，推板移动时推动支撑杆在竖槽内部向上移动，当模具一和模具二中的支撑杆相互接触时，支撑杆会分别对模具一和模具二施加推力使其向相互远离的方向移动，进而便于工作人员将贴合在一起的模具一和模具二分离开。

附图说明

图1是本申请实施例中一种可快速冷却成型的吹塑模具的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种可快速冷却成型的吹塑模具的模具一的结构示意图；

图3是本申请实施例中一种可快速冷却成型的吹塑模具的图1中A处放大图；

图4是本申请实施例中一种可快速冷却成型的吹塑模具的冷却槽的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1-图4，本实用新型提供了一种可快速冷却成型的吹塑模具，包括模具一1、模具二2和水箱18，模具一1和模具二2两侧壁靠近边角位置均设置有推动机构4，模具一1和模具二2另一侧均设置有散热机构10，模具一1和模具二2内侧壁均开设有型腔3。

参照图4，散热机构10包括冷却槽11，冷却槽11内侧壁之间且位于顶部位置设置有盖板12，盖板12上端靠近一侧位置开设有散热槽一13，盖板12上端靠近另一侧位置开设有散热槽二14，盖板12底端设置有两组风机17，冷却槽11内部设置有冷却管16。

冷却槽11内部底端且靠近两侧位置均开设有风槽15，水箱18内部设置有水泵，冷却管16两端均贯穿模具二2设置在水箱18内部，水泵的输出端与冷却管16一端固接，风机17位于散热槽一13正下方位置。

在使用时，通过螺母7转动螺杆6使支撑杆9向下移动，将支撑杆9顶部移动至竖槽内部，然后将模具二2放置在模具一1上端并且将两者夹持固定在一起，之后将散热机构10中的冷却管16两端均连接在水箱18内部，并且将水箱18内部水泵与冷却管16一端固接，工作人员将原料添加至模具二2和模具一1之间的型腔3内部之后对其充气成型；

此时工作人员启动水泵将水箱18内部的水移动至冷却管16内部，水通过冷却管16在冷却槽11内部移动之后流回至水箱18内部，通过上述操作可以使水在冷却槽11内部循环流动，同时启动风机17，风机17通过盖板12上开设的散热槽一13将气流移动至冷却槽11内部，气流经过冷却管16表面时，冷却管16会吸收气流的温度使其温度降低，之后冷空气在风槽15和冷却槽11内部流动从而使模具一1和模具二2温度降低，进而可以吸收原料的热量，使原料快速冷却成型，加快工作效率。

实施例二

请一并参阅图1-图4，本实用新型提供了一种可快速冷却成型的吹塑模具，包括模具一1、模具二2和水箱18，模具一1和模具二2两侧壁靠近边角位置均设置有推动机构4，模具一1和模具二2另一侧均设置有散热机构10，模具一1和模具二2内侧壁均开设有型腔3。

参照图3，推动机构4包括凹槽5,凹槽5内侧壁之间且位于中间位置设置有螺杆6，螺杆6底部位置固定设置有螺母7，螺杆6上滑动设置有推板8，推板8上端靠近两侧位置均设置有支撑杆9。

推板8上端靠近中间位置开设有螺槽，模具一1上端且位于支撑杆9上方位置开设有竖槽，支撑杆9顶部贯穿竖槽设置，螺杆6转动设置在凹槽5内侧壁之间位置，推板8通过螺槽配合螺母7沿着螺杆6上下滑动。

具体的，原料成型之后，顺时针转动螺母7使螺杆6在凹槽5内侧壁之间转动，此时螺杆6通过螺槽使推板8向凹槽5顶部位置移动，推板8移动时推动支撑杆9在竖槽内部向上移动，当模具一1和模具二2中的支撑杆9相互接触时，支撑杆9会分别对模具一1和模具二2施加推力使其向相互远离的方向移动，进而便于工作人员将贴合在一起的模具一1和模具二2分离开。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种可快速冷却成型的吹塑模具，包括模具一、模具二和水箱，其特征在于：所述模具一和模具二两侧壁靠近边角位置均设置有推动机构，所述模具一和模具二另一侧均设置有散热机构，所述模具一和模具二内侧壁均开设有型腔；所述推动机构包括凹槽,所述凹槽内侧壁之间且位于中间位置设置有螺杆，所述螺杆底部位置固定设置有螺母，所述螺杆上滑动设置有推板，所述推板上端靠近两侧位置均设置有支撑杆；所述推板上端靠近中间位置开设有螺槽，所述模具一上端且位于支撑杆上方位置开设有竖槽，所述支撑杆顶部贯穿竖槽设置；所述螺杆转动设置在凹槽内侧壁之间位置，所述推板通过螺槽配合螺母沿着螺杆上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却成型的吹塑模具，其特征在于：所述散热机构包括冷却槽，所述冷却槽内侧壁之间且位于顶部位置设置有盖板。

3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却成型的吹塑模具，其特征在于：所述盖板上端靠近一侧位置开设有散热槽一，所述盖板上端靠近另一侧位置开设有散热槽二。

4.根据权利要求3所述的一种可快速冷却成型的吹塑模具，其特征在于：所述盖板底端设置有两组风机，所述冷却槽内部设置有冷却管。

5.根据权利要求4所述的一种可快速冷却成型的吹塑模具，其特征在于：所述冷却槽内部底端且靠近两侧位置均开设有风槽。

6.根据权利要求5所述的一种可快速冷却成型的吹塑模具，其特征在于：水箱内部设置有水泵，所述冷却管两端均贯穿模具二设置在水箱内部，水泵的输出端与冷却管一端固接。

7.根据权利要求6所述的一种可快速冷却成型的吹塑模具，其特征在于：所述风机位于散热槽一正下方位置。

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