CN218366204U - 一种纺织机用针的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机用针的生产模具,包括底座,所述底座的顶部设置有运动机构,所述运动机构的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部设置有电动推杆,所述电动推杆的顶部设置有固定板,且固定板的两端底部均设置有竖杆,本实用新型涉及纺织机技术领域。该纺织机用针的生产模具,通过电机让环形板以及旋转板同时发生转动,在环形板发生转动,多个风扇围绕着下模具进行转动,便于进行冷却,在旋转板发生转动时,可以让齿轨与齿轮合并以及分开,合并时,螺纹杆的转动让套筒向上运动,推动了材料向上运动,分开时,让材料停止不动,让材料间歇性向上运动,且让风扇围绕着材料进行旋转,便于充分对材料进行冷却处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机技术领域,具体为一种纺织机用针的生产模具。
背景技术
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,现有技术中,针在模具里面成型之后,需要将针取出以及散热工作,在散热工作时,都是人工将材料取出,表面的温度较高容易对人工造成伤害,取出时虽然可以让针经过冷却机构,但是针与冷却结构接触的时间较短,无法让针间歇性向上运动,不能充分的对进行冷却工作。
例如专利申请号CN202010254831.7,具体为本发明公开了一种针筒生产用具有冷却结构的注塑模具,涉及针筒生产技术领域,本发明的有益效果是:该装置通过对废料切除机构的设置能够对成型模具的上方外侧废料进行切除,减少后续加工工序,在使用时,针与冷却结构接触的时间较短,无法让针间歇性向上运动,不能充分的对进行冷却工作以及自动取出问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织机用针的生产模具,解决了针与冷却结构接触的时间较短,无法让针间歇性向上运动,不能充分的对进行冷却工作以及自动取出问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织机用针的生产模具,包括底座,所述底座的顶部设置有运动机构,所述运动机构的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部设置有电动推杆,所述电动推杆的顶部设置有固定板,且固定板的两端底部均设置有竖杆,所述竖杆与固定板固定连接。
所述运动机构包括横板,所述横板通过竖杆与固定板固定连接,所述横板的顶部表面设置有圆板,所述圆板的底部设置有电机,所述电机的输出轴端部与圆板传动连接,所述圆板的顶部设置有旋转板,所述旋转板的两侧表面均设置有齿轨,且旋转板的两侧均设置有齿轮,所述齿轮与齿轨相啮合,所述上模具的底部设置有下模具,所述齿轮的顶部设置有套筒,所述下模具的底端内部设置有孔洞,所述孔洞的内部设置有推动板,所述推动板与下模具的内壁相接触,所述下模具的顶部设置有风扇,所述风扇的数量为多个。
优选的,所述上模具与下模具为竖直共线设置,所述套筒的顶端与推动板固定连接,所述套筒的内部设置有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的底端贯穿齿轮且与齿轮固定连接,所述螺纹杆与套筒螺纹连接。
优选的,所述圆板的两端顶部均设置有连接杆,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆之间设置有环形板。
优选的,所述风扇位于环形板的内壁,所述下模具的顶部设置有限制杆,且限制杆的数量为多个。
优选的,所述限制杆的表面设置有流动孔,所述限制杆的一侧表面与下模具的内壁为竖直共线设置。
有益效果
本实用新型提供了一种纺织机用针的生产模具。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该纺织机用针的生产模具,通过电机让环形板以及旋转板同时发生转动,在环形板发生转动,多个风扇围绕着下模具进行转动,便于进行冷却,在旋转板发生转动时,可以让齿轨与齿轮合并以及分开,合并时,螺纹杆的转动让套筒向上运动,推动了材料向上运动,分开时,让材料停止不动,让材料间歇性向上运动,且让风扇围绕着材料进行旋转,便于充分对材料进行冷却处理,以及自动将材料取出。
2、该纺织机用针的生产模具,由于限制杆的一侧表面与下模具的内壁为竖直共线设置,在材料向上运动时,通过限制杆可以防止材料发生掉落,且限制杆表面的流动孔不会影响冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的运动机构示意图;
图3为本实用新型的齿轮与旋转板俯视图;
图4为本实用新型的风扇与环形板俯视图;
图5为本实用新型的圆板与连接杆俯视图。
图中:1、底座;2、运动机构;201、横板;202、圆板;203、电机;204、旋转板;205、齿轨;206、齿轮;207、下模具;208、套筒;209、孔洞;210、推动板;211、风扇;212、螺纹杆;213、连接杆;214、环形板;215、限制杆;216、流动孔;3、上模具;4、电动推杆;5、固定板;6、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机用针的生产模具,包括底座1,底座1的顶部设置有运动机构2,运动机构2的顶部设置有上模具3,上模具3的顶部设置有电动推杆4,电动推杆4的顶部设置有固定板5,且固定板5的两端底部均设置有竖杆6,竖杆6与固定板5固定连接。
运动机构2包括横板201,横板201通过竖杆6与固定板5固定连接,横板201的顶部表面设置有圆板202,圆板202的底部设置有电机203,电机203的输出轴端部与圆板202传动连接,圆板202的顶部设置有旋转板204,旋转板204的两侧表面均设置有齿轨205,且旋转板204的两侧均设置有齿轮206,齿轮206与齿轨205相啮合,上模具3的底部设置有下模具207,齿轮206的顶部设置有套筒208,下模具207的底端内部设置有孔洞209,孔洞209的内部设置有推动板210,推动板210与下模具207的内壁相接触,下模具207的顶部设置有风扇211,风扇211的数量为多个,上模具3与下模具207为竖直共线设置,套筒208的顶端与推动板210固定连接,套筒208的内部设置有螺纹杆212,螺纹杆212的底端贯穿齿轮206且与齿轮206固定连接,螺纹杆212与套筒208螺纹连接,圆板202的两端顶部均设置有连接杆213,连接杆213的数量为两个,两个连接杆213之间设置有环形板214,风扇211位于环形板214的内壁,
请参阅图1-2,下模具207的顶部设置有限制杆215,且限制杆215的数量为多个,限制杆215的表面设置有流动孔216,限制杆215的一侧表面与下模具207的内壁为竖直共线设置。
工作时,将材料放在下模具207中,并使用电动推杆4,通过电动推杆4可以让上模具3向下运动,使得上模具3以及下模具207之间的距离缩小,使得上模具3与下模具207合并在一起,让材料通过上模具3以及下模具207进行成型,成型之后,让上模具3以及下模具207分开,并使用电机203,由于电机203的输出轴端部与圆板202发生转动,因为圆板202与横板201活动连接,保证了圆板202的转动,且通过圆板202的转动让上面的旋转板204以及连接杆213同时发生转动,在连接杆213发生转动时,由于连接杆213与环形板214固定连接,让环形板214随着连接杆213同时发生转动,且使得内壁固定连接的风扇211同时发生转动,进行全面吹动,且使用风扇211,对下模具207顶部进行吹动,且在齿轮206发生转动时,并让两侧的齿轨205同时发生旋转,由于每一个齿轨205只占旋转板204面积的一部分,在齿轨205与齿轮206合并时,通过齿轮206与齿轨205的合并,使得齿轮206发生转动,带动了顶部的螺纹杆212发生转动,由于螺纹杆212与套筒208螺纹连接,通过螺纹杆212的转动让套筒208向上运动,并推动了顶部的推动板210向上运动,让推动板210逐渐向上运动,使得推动板210上面的已经成型的材料逐渐显露出来,通过风扇211对材料进行冷却处理,在齿轨205与齿轮206合并时,可以防止螺纹杆212发生转动,不会让材料继续向上运动,停止材料的运动,使得风扇211对材料一段时间的冷却,减少了材料取出的时间,让材料间歇性向上运动,便于充分对材料进行冷却处理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种纺织机用针的生产模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有运动机构(2),所述运动机构(2)的顶部设置有上模具(3),所述上模具(3)的顶部设置有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的顶部设置有固定板(5),且固定板(5)的两端底部均设置有竖杆(6),所述竖杆(6)与固定板(5)固定连接;
所述运动机构(2)包括横板(201),所述横板(201)通过竖杆(6)与固定板(5)固定连接,所述横板(201)的顶部表面设置有圆板(202),所述圆板(202)的底部设置有电机(203),所述电机(203)的输出轴端部与圆板(202)传动连接,所述圆板(202)的顶部设置有旋转板(204),所述旋转板(204)的两侧表面均设置有齿轨(205),且旋转板(204)的两侧均设置有齿轮(206),所述齿轮(206)与齿轨(205)相啮合,所述上模具(3)的底部设置有下模具(207),所述齿轮(206)的顶部设置有套筒(208),所述下模具(207)的底端内部设置有孔洞(209),所述孔洞(209)的内部设置有推动板(210),所述推动板(210)与下模具(207)的内壁相接触,所述下模具(207)的顶部设置有风扇(211),所述风扇(211)的数量为多个。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机用针的生产模具,其特征在于:所述上模具(3)与下模具(207)为竖直共线设置,所述套筒(208)的顶端与推动板(210)固定连接,所述套筒(208)的内部设置有螺纹杆(212)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机用针的生产模具,其特征在于:所述螺纹杆(212)的底端贯穿齿轮(206)且与齿轮(206)固定连接,所述螺纹杆(212)与套筒(208)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机用针的生产模具,其特征在于:所述圆板(202)的两端顶部均设置有连接杆(213),所述连接杆(213)的数量为两个,两个所述连接杆(213)之间设置有环形板(214)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机用针的生产模具,其特征在于:所述风扇(211)位于环形板(214)的内壁,所述下模具(207)的顶部设置有限制杆(215),且限制杆(215)的数量为多个。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机用针的生产模具,其特征在于:所述限制杆(215)的表面设置有流动孔(216),所述限制杆(215)的一侧表面与下模具(207)的内壁为竖直共线设置。
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