CN218366037U - 一种珍珠棉加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉加工用成型装置，属于珍珠棉加工设备领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有固定机构，所述箱体的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有冲压机构，所述箱体的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括底座和收集箱，所述底座的一侧与箱体的一侧固定连接，所述底座的顶部设置有收集箱，旨在解决了现有的珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作的问题。

Description

一种珍珠棉加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉加工设备领域，特别涉及一种珍珠棉加工用成型装置。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作，因此需要一种固定效果好且冲压更加精准的珍珠棉加工用成型装置来满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，旨在解决现有的珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作，因此需要一种固定效果好且冲压更加精准的珍珠棉加工用成型装置来满足使用者的需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种珍珠棉加工用成型装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有固定机构，所述箱体的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有冲压机构，所述箱体的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括底座和收集箱，所述底座的一侧与箱体的一侧固定连接，所述底座的顶部设置有收集箱，所述箱体的底部设置有底板，所述底板底部的四角均设置有万向轮。

为了达到对珍珠棉进行固定的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板、螺纹杆、转轴、夹板、滑块和滑槽，所述第一固定板的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板。

为了达到带动夹板进行移动的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述第二固定板的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有转轴，所述螺纹杆的另一端转动连接有夹板。

为了达到使夹板进行水平左右移动的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述夹板的两侧均设置有滑块，所述第一固定板的顶部设置有滑槽，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。

为了达到调节压板高度的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述升降机构包括支撑杆、支撑板、气缸和升降板，所述箱体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板。

为了达到进一步调节压板高度的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有升降板。

为了达到提高冲压过程稳定性的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述冲压机构包括第一连接板、滑杆、限位块、弹簧、第二连接板和压板，所述第一连接板的顶部与升降板的底部固定连接，所述第一连接板的内腔滑动连接有滑杆。

为了达到进一步提高冲压过程稳定性的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位块，所述滑杆的外侧设置有弹簧。

为了达到对珍珠棉进行冲压的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述滑杆的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有压板。

为了达到对冲压过程中灰尘进行处理的目的，作为本实用新型提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述除尘机构还包括风机和吸风罩，所述收集箱的顶部设置有风机，所述风机的一端通过管道连通有吸风罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种珍珠棉加工用成型装置，通过设置固定机构，达到对珍珠棉进行固定的效果，提高冲压时的精准性，通过设置升降机构，达到对压板进行升降，通过设置冲压机构，达到对珍珠棉进行冲压的效果，通过设置除尘机构，达到对冲压过程中灰尘进行处理，解决了现有的珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作，因此需要一种固定效果好且冲压更加精准的珍珠棉加工用成型装置来满足使用者需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种珍珠棉加工用成型装置的整体结构图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型冲压机构的结构示意图；

图5为本实用新型除尘机构的结构示意图。

图中，1、箱体；2、固定机构；21、第一固定板；22、第二固定板；23、螺纹杆；24、转轴；25、夹板；26、滑块；27、滑槽；3、升降机构；31、支撑杆；32、支撑板；33、气缸；34、升降板；4、冲压机构；41、第一连接板；42、滑杆；43、限位块；44、弹簧；45、第二连接板；46、压板；5、除尘机构；51、底座；52、收集箱；53、风机；54、吸风罩；6、底板；7、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠棉加工用成型装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部设置有固定机构2，箱体1的顶部设置有升降机构3，升降机构3的底部设置有冲压机构4，箱体1的一侧设置有除尘机构5，除尘机构5包括底座51和收集箱52，底座51的一侧与箱体1的一侧固定连接，底座51的顶部设置有收集箱52，箱体1的底部设置有底板6，底板6底部的四角均设置有万向轮7。

在本实施例中：本装置在使用时，通过设置固定机构2，将珍珠棉放入第一固定板21上，转动转轴24，带动螺纹杆23转动，使夹板25移动，对珍珠棉进行固定，通过设置滑块26和滑槽27，使夹板25进行水平左右移动，提高固定珍珠棉的效果，通过设置升降机构3，启动气缸33，对升降板34进行升降，达到对压板46进行升降的效果，通过设置冲压机构4，升降板34带动第一连接板41进行升降，滑杆42带动压板46向下移动，对珍珠棉进行冲压，通过弹簧44的作用，带动第二连接板45复位，避免压力过大对珍珠棉造成磨损，通过设置除尘机构5，启动风机53对冲压过程中产生的灰尘进行收集，使工作人员更加舒适，提高工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定机构2包括第一固定板21、第二固定板22、螺纹杆23、转轴24、夹板25、滑块26和滑槽27，第一固定板21的底部与箱体1内腔的底部固定连接，第一固定板21的顶部固定连接有第二固定板22。

在本实施例中：通过设置固定机构2，达到对珍珠棉进行进行固定的效果，避免冲压过程中，尺寸不精准的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二固定板22的内腔螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的一侧设置有转轴24，螺纹杆23的另一端转动连接有夹板25。

在本实施例中：使用时将珍珠棉放入第一固定板21上，转动转轴24，带动螺纹杆23转动，使夹板25移动，对珍珠棉进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板25的两侧均设置有滑块26，第一固定板21的顶部设置有滑槽27，滑块26的外侧与滑槽27的内壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置滑块26和滑槽27，使夹板25进行水平左右移动，提高固定珍珠棉的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，升降机构3包括支撑杆31、支撑板32、气缸33和升降板34，箱体1的顶部固定连接有支撑杆31，支撑杆31的顶部固定连接有支撑板32。

在本实施例中：提高设置支撑杆31和支撑板32，提高升降时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板32的顶部设置有气缸33，气缸33的活塞杆固定连接有升降板34。

在本实施例中：启动气缸33，对升降板34进行升降，达到调节升降板34高度的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冲压机构4包括第一连接板41、滑杆42、限位块43、弹簧44、第二连接板45和压板46，第一连接板41的顶部与升降板34的底部固定连接，第一连接板41的内腔滑动连接有滑杆42。

在本实施例中：通过设置冲压机构4，升降板34带动第一连接板41进行升降。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑杆42的顶部固定连接有限位块43，滑杆42的外侧设置有弹簧44。

在本实施例中：通过弹簧44的作用，对第一连接板41进行复位，提高冲压珍珠棉时的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑杆42的底部固定连接有第二连接板45，第二连接板45的底部固定连接有压板46。

在本实施例中：滑杆42带动压板46向下移动，对珍珠棉进行冲压，通过弹簧44的作用，带动第二连接板45复位，避免压力过大对珍珠棉造成磨损。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘机构5还包括风机53和吸风罩54，收集箱52的顶部设置有风机53，风机53的一端通过管道连通有吸风罩54。

在本实施例中：通过设置除尘机构5，启动风机53对冲压过程中产生的灰尘进行收集，使工作人员更加舒适，提高工作效率。

工作原理：本装置在使用时，通过设置固定机构2，将珍珠棉放入第一固定板21上，转动转轴24，带动螺纹杆23转动，使夹板25移动，对珍珠棉进行固定，通过设置滑块26和滑槽27，使夹板25进行水平左右移动，提高固定珍珠棉的效果，通过设置升降机构3，启动气缸33，对升降板34进行升降，达到对压板46进行升降的效果，通过设置冲压机构4，升降板34带动第一连接板41进行升降，滑杆42带动压板46向下移动，对珍珠棉进行冲压，通过弹簧44的作用，带动第二连接板45复位，避免压力过大对珍珠棉造成磨损，通过设置除尘机构5，启动风机53对冲压过程中产生的灰尘进行收集，使工作人员更加舒适，提高工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种珍珠棉加工用成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有固定机构(2)，所述箱体(1)的顶部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的底部设置有冲压机构(4)，所述箱体(1)的一侧设置有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括底座(51)和收集箱(52)，所述底座(51)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接，所述底座(51)的顶部设置有收集箱(52)，所述箱体(1)的底部设置有底板(6)，所述底板(6)底部的四角均设置有万向轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一固定板(21)、第二固定板(22)、螺纹杆(23)、转轴(24)、夹板(25)、滑块(26)和滑槽(27)，所述第一固定板(21)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接，所述第一固定板(21)的顶部固定连接有第二固定板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述第二固定板(22)的内腔螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的一侧设置有转轴(24)，所述螺纹杆(23)的另一端转动连接有夹板(25)。

4.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述夹板(25)的两侧均设置有滑块(26)，所述第一固定板(21)的顶部设置有滑槽(27)，所述滑块(26)的外侧与滑槽(27)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括支撑杆(31)、支撑板(32)、气缸(33)和升降板(34)，所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的顶部固定连接有支撑板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述支撑板(32)的顶部设置有气缸(33)，所述气缸(33)的活塞杆固定连接有升降板(34)。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述冲压机构(4)包括第一连接板(41)、滑杆(42)、限位块(43)、弹簧(44)、第二连接板(45)和压板(46)，所述第一连接板(41)的顶部与升降板(34)的底部固定连接，所述第一连接板(41)的内腔滑动连接有滑杆(42)。

8.根据权利要求7所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述滑杆(42)的顶部固定连接有限位块(43)，所述滑杆(42)的外侧设置有弹簧(44)。

9.根据权利要求7所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述滑杆(42)的底部固定连接有第二连接板(45)，所述第二连接板(45)的底部固定连接有压板(46)。

10.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述除尘机构(5)还包括风机(53)和吸风罩(54)，所述收集箱(52)的顶部设置有风机(53)，所述风机(53)的一端通过管道连通有吸风罩(54)。

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