CN215038611U - 一种空心砖压孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖压孔装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴连接有吸尘机构，所述输出轴端部固定连接有转盘，所述转盘通过往复机构连接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有压孔板，所述底座顶部设有固定机构，所述吸尘机构包括固定连接在侧板外侧壁的吸尘箱，所述输出轴贯穿吸尘箱，位于吸尘箱内的所述输出轴外侧壁固定连接有多个吸风扇叶。本实用新型通过电机、输出轴、转盘、连杆、活动杆、压孔板以及固定机构的配合使用，实现了对空心砖的自动压孔，解决了现有技术中需要人工打孔费事费力的问题，提高了工作效率，节约了劳动力。

Description

一种空心砖压孔装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖加工技术领域，尤其涉及一种空心砖压孔装置。

背景技术

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣，质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。

但是空心砖在制作的过程需要进行压孔，空心砖未烧制前容易进行压孔，传统技术中都是通过人工手动压孔，费事费力，同时压孔过程中会产生大量灰尘，我们提出一种空心砖压孔装置来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种空心砖压孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空心砖压孔装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴连接有吸尘机构，所述输出轴端部固定连接有转盘，所述转盘通过往复机构连接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有压孔板，所述底座顶部设有固定机构。

优选地，所述吸尘机构包括固定连接在侧板外侧壁的吸尘箱，所述输出轴贯穿吸尘箱，位于吸尘箱内的所述输出轴外侧壁固定连接有多个吸风扇叶，所述吸尘箱上设有吸尘口，所述吸尘口内侧壁固定连接有吸尘管。

优选地，所述往复机构包括固定连接在转盘外侧壁的第一U型板，所述活动杆顶部固定连接有第二U型板，所述第一U型板与第二U型板通过连杆连接。

优选地，所述第一U型板与第二U型内侧壁均固定连接有固定轴，所述连杆两端均设有连接口，所述连接口内侧壁与固定轴转动套接。

优选地，所述侧板外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上设有支撑口，所述支撑口内侧壁与活动杆滑动套接。

优选地，所述固定机构包括两个固定连接在底座顶部呈对称设置的固定板，两个所述固定板均连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相背一端均固定连接有把手。

优选地，所述固定板上设有螺纹口，所述螺纹杆外侧壁设有外螺纹，所述螺纹口内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹口内侧壁与螺纹杆螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过电机、输出轴、转盘、第一U型板、第二U型板、连杆、活动杆、压孔板以及固定机构的配合使用，实现了对空心砖的自动压孔，解决了现有技术中需要人工打孔费事费力的问题，提高了工作效率，节约了劳动力。

2、本实用新型通过电机、输出轴、吸尘箱、吸风扇叶以及吸尘管的配合使用，使得在打孔的过程中将产生的灰尘进行吸收，避免了灰尘过大，影响空气质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空心砖压孔装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空心砖压孔装置中吸尘机构连接结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、电机；4、输出轴；5、吸尘箱；6、吸风扇叶；7、转盘；8、吸尘管；9、活动杆；10、连杆；11、压孔板；12、支撑板；13、固定板；14、螺纹杆；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种空心砖压孔装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有侧板2，侧板2外侧壁固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有输出轴4，输出轴4连接有吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在侧板2外侧壁的吸尘箱5，输出轴4贯穿吸尘箱5，位于吸尘箱5内的输出轴4外侧壁固定连接有多个吸风扇叶6；

吸尘箱5上设有吸尘口，吸尘口内侧壁固定连接有吸尘管8，输出轴4端部固定连接有转盘7，转盘7通过往复机构连接有活动杆9，侧板2外侧壁固定连接有支撑板12，支撑板12上设有支撑口，支撑口内侧壁与活动杆9滑动套接，通过支撑板12实现了对活动杆9的限位；

往复机构包括固定连接在转盘7外侧壁的第一U型板，活动杆9顶部固定连接有第二U型板，第一U型板与第二U型板通过连杆10连接，第一U型板与第二U型内侧壁均固定连接有固定轴，连杆10两端均设有连接口，连接口内侧壁与固定轴转动套接，活动杆9底部固定连接有压孔板11；

底座1顶部设有固定机构，固定机构包括两个固定连接在底座1顶部呈对称设置的固定板13，两个固定板13均连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14相背一端均固定连接有把手15，固定板13上设有螺纹口，螺纹杆14外侧壁设有外螺纹，螺纹口内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹口内侧壁与螺纹杆14螺纹连接。

本实用新型具体工作原理如下：

初始状态下，将待加工的空心砖放置在底座1上，转动把手15，把手15转动带动螺纹杆14转动，通过螺纹口与螺纹杆14的螺纹连接，使得螺纹杆14对空心砖进行抵紧，避免了空心砖在打孔过程中位置发生偏移，影响加工；

启动电机3，电机3工作带动输出轴4转动，输出轴4转动带动转盘7转动，转盘7转动的同时通过往复机构实现了活动杆9的上下移动，进而带动压孔板11上下移动，实现了对空心砖进行打孔操作，通过自动打孔，解决了现有技术中需要人工手动打孔费事费力的问题，提高了工作效率，节约了劳动力；

与此同时，输出轴4转动的同时带动吸风扇叶6转动，进而产生负压，将打孔过程中产生的灰尘通过吸尘管8进行吸收，避免了打孔过程中灰尘较大，影响环境的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空心砖压孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)外侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)连接有吸尘机构，所述输出轴(4)端部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)通过往复机构连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)底部固定连接有压孔板(11)，所述底座(1)顶部设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖压孔装置，其特征在于，所述吸尘机构包括固定连接在侧板(2)外侧壁的吸尘箱(5)，所述输出轴(4)贯穿吸尘箱(5)，位于吸尘箱(5)内的所述输出轴(4)外侧壁固定连接有多个吸风扇叶(6)，所述吸尘箱(5)上设有吸尘口，所述吸尘口内侧壁固定连接有吸尘管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖压孔装置，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在转盘(7)外侧壁的第一U型板，所述活动杆(9)顶部固定连接有第二U型板，所述第一U型板与第二U型板通过连杆(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种空心砖压孔装置，其特征在于，所述第一U型板与第二U型内侧壁均固定连接有固定轴，所述连杆(10)两端均设有连接口，所述连接口内侧壁与固定轴转动套接。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖压孔装置，其特征在于，所述侧板(2)外侧壁固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有支撑口，所述支撑口内侧壁与活动杆(9)滑动套接。

6.根据权利要求1所述的一种空心砖压孔装置，其特征在于，所述固定机构包括两个固定连接在底座(1)顶部呈对称设置的固定板(13)，两个所述固定板(13)均连接有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)相背一端均固定连接有把手(15)。

7.根据权利要求6所述的一种空心砖压孔装置，其特征在于，所述固定板(13)上设有螺纹口，所述螺纹杆(14)外侧壁设有外螺纹，所述螺纹口内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹口内侧壁与螺纹杆(14)螺纹连接。

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